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1、 四川宏林食品有限公司 HLSP-PRP-2018前提方案按GB/T22000-2006/ISO22000:2005要求编制版 本 号： A修订状态：第0次编 写：品控部审 核：林祖碧批 准：林祖碧2018-12-25发布 2019-01-01实施修改记录序号章节号修改内容更改通知单号修改日期修改人PRP总则本公司执行适用的所有国家和行业卫生规范，包括：（一）GB 14881-2013食品企业通用卫生规范；（二）GB/T 22656-2008调味品生产HACCP应用规范；（三）GB 31603-2015食品安全国家标准 食品接触材料及制品生产通用卫生规范；（四）四川省食品生产质量安全管理规范；
2、（五）其它适用的卫生规范和标准。1 目的确保“良好的操作规范”在制造产品的过程，处理和储存过程的执行。同时确保产品是符合法规、法律的安全食品。2 适用范围适用于公司在采购、生产、包装和成品、半成品及原物料储存中应用的设施、操作方法以及人员管理。3 职责3.1 品控部负责GMP手册的制定、修改；并对其内容拥有最终解释权。3.2 各相关部门负责按本程序的要求落实执行。3.3 良好加工操作规范督察员（品控部）负责对此程序执行情况进行监督检查，指出违规现象，并随时提出改进措施，每日周月将相关问题汇总交于各相关部门负责人，并要求相关部门限期改正。4 生产、质量管理人员的要求4.1 总则从人员招聘、培训、
3、考核等方面对生产、质量管理人员进行管理，使生产、质量管理人员的综合素质达到要求；对生产、质量管理人员的要求由办公室管理。4.2 要求（1）对员工培训的内容坚持“突出重点，学以致用”的原则，其形式和方法要坚持“统一部署，集散结合”的原则。（2）新招收的生产、检验人员须体检合格，并经过必要的培训，经考核合格后方可上岗。卫生质量意识教育培训内容包括企业文化教育，食品卫生有关法规学习，公司规章制度的学习和质量意识教育。（3）生产、质量管理人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位。（5）生产、检验人员必须保持个人清洁，严格执行国家适用的食品卫生规范
4、和公司的卫生规范。（6）公司配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。检验人员和卫生管理人员除具有一般员工要求之外还应具备相应的专业知识。质量管理部对检验人员进行监督管理。（7）检验人员必须严格按有关检验法规和标准对原辅材料、半成品、成品进行检验，并进行相应的标识，对因错检、漏检而造成的卫生质量问题负责。5 产区建筑及环境卫生要求5.1 总则保持厂区的环境卫生，使食品加工有良好的卫生条件；5.2 要求1）厂区内道路通畅，无尘土飞扬；路面稍带坡度，设有排水孔，可防止积水；车间、厂房与道路间保持适当距离,道路、广场和停车场必须定时清扫维护，以免使生产区域内的空气受到污染。 2）环
5、境的清洁：清洁人员每日对空隙地、路面等全面清扫两遍（上、下午各一遍）并经常巡查，发现问题及时处理，发现污渍及时清除，灰尘多时用水清洗，垃圾集中堆放于垃圾房，并由专人负责清理。 3）废弃物的处理：残渣、废品视具体情况处理，若可利用，应及时运往所需厂家，无利用价值的送垃圾房；包装废物及垃圾集中送垃圾房，由专人负责处理，垃圾和废弃物应定时清理，防止造成污染。厂房建筑周围的植物、草地要定期修剪以防止成为害虫的滋生地。6 车间及设施、设备的卫生要求6.1 总则保证车间及设施、设备符合有关食品卫生法规的要求，确保食品加工卫生。6.2 要求6.2.1 车间设计与布局6.2.1.1 厂房和车间的内部设计和布局
6、应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。6.2.1.2 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。6.2.1.3 车间应提供足够大的空间放置设备，储存材料；车间面积与生产能力相适应，布局合理。6.2.2 车间封闭性，防虫鼠设施车间进出口设门帘，所有与外界相通的排水、通风处安装防虫鼠的铁（钢）丝网。6.2.3 车间地面地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当的措施防止积水。6.2.4 墙壁和天花板车间内墙壁及天花板用浅色、防水、不脱落、易清洗消毒的食品级防霉漆覆涂，并
7、砌有高1.5米的墙裙；墙体、天花板每周搞一次卫生，不得存有灰尘、污渍、蜘蛛网或其它杂物。6.2.5 车间门窗车间窗户有内窗台的，内窗台下斜；车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密，可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。6.2.6 照明设施车间有充足的自然光或人工照明，照明灯采用日光灯并加防护罩，光线柔和，不会改变食品本色，亮度满足生产要求，灯罩保持清洁，不得有蜘蛛网等杂物存在，灯架卫生每月至少搞两次，灯管不亮或亮度不够时，立即找相关人员进行维修或更换。6.2.7 温度、湿度控制，通风设施对于工艺条件对温湿度要求较高的车间，应配备空调和除湿设备，车间应采用良好的自
8、然通风或机械通风等装置，降低车间温湿度，保持车间良好通风。6.2.8 水、电供应车间供电、供气、供水满足生产及清洁卫生的需要。6.2.9 洗手、消毒设施在车间的入口设足够数量的洗手、消毒、干手设施，洗手水龙头为非手动开关，干手为自动烘干或一次性卫生纸巾。6.2.10 更衣室（1）更衣室与加工车间相连，与员工数量相适应并保持通风良好。（2）每人一柜，个人衣物与工作服分开存放；（3）更衣室设挂工作服的衣架和用紫外灯进行消毒，紫外灯开关作明显标识，专人管理。6.2.11 生产设备、工器具（1）车间内的操作台、运输车、工器具、传送带等均采用不锈钢材料、光洁平整的大理石或耐腐蚀的食品专用安全塑料制成，其
9、构造易于清洗消毒；（2）每日班前、班后，需严格按照设备、设施的清洗、消毒作业规程进行清理、擦拭和消毒。（3）操作台面不得摆放任何与工艺无关的物品。（4）工器具集中存放于专用工具间。（5）前后工序容器严格区分，防止交叉污染。（6）设计安装要求 ：安装及维护方便；制作精细，易排水、易清洁，不易积存污物；在加工人员犯错误时不至造成严重后果；保持完好的工作状态。6.2.12 厕所设施要求（1）数量：与加工人员数量相适应。（2）有防蚊蝇设施：安装纱窗，视情况采取灭蚊蝇措施。7 设备和设施的要求7.1 总则确保公司能正常的生产和食用；投入生产使用的设备和器皿均符合食品卫生要求。7.2 要求1）所有设备的设
10、计允许人员接近、清洗，材料应避免掺杂进产品中。应使用适当的工厂标准指导设备的设计和安装，设备和容器必须在一定程度上可以拆开以彻底清洗。2）与食品接触的表面在和产品接触时必须抗腐蚀，并且一定不能有凹坑、裂缝、锈蚀或其它缺陷以免积累在碎屑或导致产品污染。3）储存或混合原料的箱或桶都必须配有合适的盖子。4）当需要用密封垫、管子、弹性联接器防止渗漏或联接时，必须由可接触食品的材料制成，并要求完整、光滑的联接。5）输送带和挡板必须定期检查和维修，防止松弛的纤维、绳头和微粒进入产品。6）车间内必须配备有温湿度计，并应自动控温系统，建议使用带有指示明显变化的温度和湿度记录装置。温湿度计应当定期校准。7）所有
11、目的在于控制微生物生长的测量仪器都必须精确而且保养良好（如温度计、冷却温度计），并作好记录。8）生产线上必须有足够的产品测量仪器（如：温度计、电子称等），并且必须精确而且保养良好，并作好记录。9）对于所有的设备都应建立并执行清洁程序，这些程序应指明：方法、强度、时间温度要求、频率、责任人等。应保留所有生产设备的清洁记录。10）生产前后，必须对设备、操作台、容器具等进行必要的擦拭、清洗和消毒，盛放食品的容器不得直接接触地面。11）原料投产前，须对其进行质量确认，不合格原料不得投产使用，并作好标识，发现问题及时汇报处理。12）原料领用量必须根据定单量进行控制，存放间的门窗应完好，除进出原料时必须关
12、闭，未使用完的原物料应捆好，堆放整齐，并作好防尘、防鼠、防蝇、防虫等措施。13）工艺质量控制：必须严格按生产工艺标准进行规范操作，全过程各工序都必须处于受控状态，以品检点作为品质控制关键点。14）合格的半成品应及时包装，来不及包装的，应妥善保存并标识；未经包装的半成品掉在地上，予以报废。15）车间内各种原料、半成品、成品应摆放整齐有序、隔墙离地，并做出明显标识。16）车间地面保持无积水、无污物、无粉尘，窗户透亮，墙壁干净。17）车间内垃圾、下脚料等废物必须当班清出，反复使用的垃圾桶必须彻底清洗并消毒。18）生产卫生质量以预防为主，一旦出现不合格品，应立即停止生产，并会同品控部门，找出产生不合格
13、的工序和原因，及时采取相应的纠正措施。19）对不合格品产生的原因进行分析并及时采取纠正措施。8 生产和加工过程卫生要求8.1 总则严格控制产品的生产加工过程卫生质量，确保产品卫生质量符合国家有关标准和食品卫生要求。生产加工过程的卫生控制由生产部负责，质量部监督管理。8.2 要求1）厂房的整体卫生状况应由负责此项工作人员监督。2）应制定实行切合实际的“HACCP计划”，以保证生产安全。3）生产和加工的所有操作及控制必须完全遵照某某食品有限公司各工序生产工艺操作指导书执行。4）应建立和实行内部卫生检查程序监督和控制工厂的GMP实际水平。程序至少应由日常规范组成，整个厂区的检查由胜任的合格人员完成，
14、检查记录和应采取的行动也应写明，并要求责任部门给出行动计划。5）供应商提供的原料或包装材料必须经过检查，确保其干净卫生和适于食品加工。6）装原料和需再加工材料的容器必须按卫生要求设计和维护，并要保证它们是清洁的和适合食品生产用。7）用于装再加工材料的容器必须标明，用符合卫生要求的方式搬运和存储。在这些容器内的材料必须被有效地保护不受任何形式污染，容器必须被清楚的标明以区分哪些是再加工材料，哪些是废料。8）装半成品的容器必须清洁，并以卫生的方式运输和保存，尽量减少半成品的数量(尤其是裸露的半成品),防止可能污染。9）直接与食品接触的器皿和容器应设计成易清洁的，并要由适合与食品接触的材料制成。必须采用适当的方法将它们与非食品容器区分开，食品容器应存放在与非食品容器分离的、 清洁的地方。10）设备、器皿和容器应保持清洁，避免灰尘、污染和其它污染，并通过经常的打扫和消毒保持其良好的卫生条件。11）所有的设备、器皿和容器在每一个连续生产的阶段后都应清洁和消毒，以防污染产品。12）生产管道、机械设备表面的清洁、消毒 a.频次：班前、班后对设备进行彻底
