仪电风险控制和风险评价报告

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1、风 险 评 价 报 告河南*有限公司(仪电中心)二零一二年二月一日 目 录一、仪电作业活动设备设施清单-3二、评价目的-4 三、评价范围-4四、风险评价方法-4五、评价时间-7六、评价结果-7七、评价小组成员-7八、风险评价结果统计表-8九、仪电中心生产维修流程图-9十、仪电中心中等风险及控制措施清单-10十一、风险评价结论-191、 仪电作业活动设备设施清单仪电作业活动设备设施一、变压器室设备名称规格.型号单位作业时存在危险因素采取的安全措施动力变压器SCB10-1600/10SCB10台人身触电 着火设备损坏变压器接有接地线、配备灭火器、电工人员佩戴安全帽.绝缘鞋.绝缘手套二、高压配电室设

2、备名称规格.型号单位作业时存在危险因素采取的安全措施高压配电装置柜1250AKYN28-12面/套人身触电 着火 设备损坏配电柜接有接地线、配备灭火器、电工维修人员佩戴安全帽.绝缘鞋.绝缘手套三、低压配电室设备名称规格.型号单位作业时存在危险因素采取的安全措施低压配电装置柜GGD.GCS面/套人身触电 着火设备损坏配电柜接有接地线、配备灭火器、电工维修人员佩戴安全帽.绝缘鞋.绝缘手套四、照明维修设备名称规格.型号单位作业时存在危险因素采取的安全措施道路灯.照明等盏高空坠落佩戴安全带电工维修人员佩戴安全帽.绝缘鞋.绝缘手套二、评价目的本次风险评价是针对全公司范围内生产作业活动中存在的危害与影响因

3、素,按照危险化学品安全管理条例和安全标准化体系相关要求进行的风险辨识,并依据评价结果,采取针对性的风险控制措施,消除、减少危害和影响,把风险降到最低或者控制在可以接受的程度。三、评价范围本次风险评价范围主要针对全厂生产设施及辅助生产设施的设备操作、生产过程的工艺操作、检修作业进行的识别与评价。四、风险评价方法1、安全检查表分析法(SCL)安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对拟分析对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、有害因素、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查和

4、评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。编制的依据主要有:a) 有关标准、规程、规范及规定;b) 国内外事故案例和企业以往的事故情况;c) 系统分析确定的危险部位及防范措施;d) 分析人员个人的经验和可靠的参考资料;e) 有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。2、作业条件危险性评价法(LEC)对于一个具有潜在危险性的作业条件,K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为,影响危险性的主要因素有3个: 发生事故或危险事件的可能性; 暴露于这种危险环境的情况; 事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示,则为: D = LEC式中,D作业条件的危险性; L事故或危险事件发生的

5、可能性; E暴露于危险环境的频率; C发生事故或危险事件的可能结果。作业条件危险性评价(LEC法)L-发生事故的可能性大小分 数 值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能E-人体暴露在这种环境中的频繁程度分 数 值暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露C-发生事故产生的后果分 数 值发生事故的后果100大灾难,许多人死亡40灾难,数人死亡15非常严重,一人死亡7严重,重伤3重大,致残1引人注目,需要救护作业条件危险

6、性评价D 值危 险 程 度风险等级320极其危险,不能继续作业5160320高度危险,要立即整改470160显著危险,需要整改32070一般危险,需要注意220稍有危险,可以接受1五、评价时间在进行风险评价的过程中,按照规范要求,根据日常生产活动中的具体运行过程,于2012年2月1日至3月29日组织开展全公司范围内的仪电风险评价工作,保证了评价工作的顺利进行。六、评价结果 至3月29日,基本识别出了仪电人员在生产作业活动中存在或潜在的危害、危险源,特别是结合改扩建新的工艺、作业活动、施工、检维修作业进行危害辨识和风险评价,并对职工进行宣传和学习,明显提高了全员的风险意识。共对105项活动进行了

7、危害辩识,具体见仪电中心中等危害因素清单,针对具体的中等危害因素,制订了有效、合理的控制措施。七、评价小组成员组长:* 副组长:* * *成 员:* * * *八、风险评价结果统计表风险评价结果统计表 项目 数量单位分析方法: LEC合计仪电中心105105九、 仪电中心生产维修流程图仪电中心可容忍、中等风险及控制措施清单序号检查项目工作步骤标准产生偏差的主要后果LECD风险等级建议改正/控制措施填写电气操作票错误或漏项高压设备装置倒闸操作正确填写工作票引起电击、电伤和设备损坏事故363542严格执行操作票审核制度和监护制度,严厉惩处违章行为1.填写操作票顺序颠倒、漏项2.准备工作不充分,安全

8、用品检查漏项、佩戴不规范高压设备装置倒闸操作高压设备装置分(合)接地刀闸操作监护人不在现场不得作业引起电击、电伤和设备损坏事故363542监护人不在现场不得作业,监护人必须严守岗位,尽职尽责,监护不力者进行考核惩处3.开关操作监护不到位、误操作、带负荷拉闸4.分(合)接地刀闸、误操作5.工作票终结没有填写记录低压配电室倒闸操作正确填写工作票引起误操作事故引起电击、电伤和设备损坏事故363542严格执行操作规程,严格执行电力安全工作规程和工作票审核制度,操作完毕后恢复闭锁6.办理停(送)电工作票,挂牌、漏项7.停电误操作、停错电8.验电核相序未正确使用检测仪表低压配电室倒闸操作监护人不在现场不得

9、作业引起电击、电伤和设备损坏事故323181严格执行执行操作规程,严厉惩处违章行为9.合母联操作不到位低压配电室倒闸操作监护人不在现场不得作业引起电击、电伤和设备损坏事故323181严格执行电业安全工作规程、操作规程和监护制度、操作完毕后恢复闭锁10.停电时误操作11.送电时误操作12.准备工作不到位,安全用品检查漏项、佩戴不规范高低压设备吹扫监护人不在现场不得作业引起电击、电伤和设备损坏事故31391执行电业安全工作规程、操作票、监护审核制度13.填写操作票操作顺序颠倒、漏项14.开关操作监护不到位、误操作、带负荷拉闸31391执行电业安全工作规程和监护制度,严厉惩处违章行为15.分(合)接

10、地刀闸时误操作16.工作终结后没有填写记录正确填写工作票引起误操作事故31391执行电业安全工作规程、工作票、操作票制度17.电气工作票填写错误或漏项变频器检修正确填写工作票引起电击、设备损坏事故333272执行电业安全工作规程、工作票、监护、审核制度18.设备误停电、带负荷拉闸、误触带电体变频器检修严格执行检修规程、操作规程和设备验收规程引起电弧烧伤和设备损坏事故333272执行操作票、监护、审核制度,检修前按标准检查、电容放电时间充分执行操作规程、监护制度、送电试验前按标准核实检查19.设备停止后未验电33327220.变频器检修时放电未完全引起高压击伤事故33763221.送电试验时发生

11、短路、带接地线合闸引起设备损坏和人身伤害事故33763222.电气工作票填写错误或漏项电动机检修正确填写工作票引起电击、电伤和设备损坏事故363542执行电业安全工作规程、操作票、监护审核制度23.带工具到现场碰伤、摔伤严格执行检修规程、操作规程和设备验收规程不能发现检修质量缺陷引起设备损坏事故和引起人身伤害361181严格执行检修规程,带工具到现场穿戴劳动保护用品24.电机检修没有办理停电检修工作票、未按检修规程作业、用力不当333272严格执行检修规程、办理停电检修工作票、平稳用力25.电机没有空载试车、机电未分离333272严格执行检修规程、操作规程,严厉惩处违章行为26.带负荷试车联轴

12、器装配不当、没有装防护装置333272严格执行检修规程、操作规程和设备验收规程,严厉惩处违章行为27.电气工作票填写错误或漏项电容器检修正确填写工作票引起电击、电伤和设备损坏事故363542执行电业安全工作规程、操作票、监护审核制度28.停电时误操作电容器检修严格执行检修规程、操作规程和设备验收规程引起人身伤害和设备损坏事故引起电击伤害事故,影响供电质量333272执行电业安全工作规程、操作规程和监护制度执行操作票、监护、审核制度,验电前按标准检查、监护,检修前按标准检查、电容放电时间充分,严厉惩处违章行为29.电容器停止后未验电、误触带电体33327230.电容器检修时忘记放电、放电不充分33327231.电容器检修时未按

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