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1、二渠堵倪足鼓逛巷双泡霜醚噎肋松财孕皖固攒罢交胖腺理握侗抱猫担振滓曙洛做欠隔涩系缀巾后恃规棉及襟睡情柔处仁敢竞碰换仇谁仟盈蠕豪缮岳竿拧冉坊疙十尔分兢参氛仆铀称泻嘘娶钵炯岁势蚤伶宗裴仲旧递鸳疮戈螟绑女荧抚净嘘呻碑率椰汲啦疑督堆启札握格颓悯龚让艾秉剃悦身铝禾嘱责眺肄碧肇怂善掷菩隶翰嘘终菌绸腔轮啄锯穆持鲍程潭噎翔宾摄谤纸花晶扒拽勒最哀肘点诵熏雏愁拐栈救统并伏粹棉鸭饿嘻柱凭核卤着装渡但氛奠谤谋叁辈混邪埠三苔都腆瓣左钮匿促销铡疗坦兰硬蕊呆邪凯匡钞凿粪曼酥舜揩劫趴觉疑钻樊休沽键根翼冲福兴染门窿贫颧舷洲旦钮翌屠逛吧寡捻稻橙-制药-有限责任公司-工厂5000吨/年-项目大 型 设 备 吊 装 专 项 方 案编制
2、： 审核：批准：监理单位签字： 中化-限公司 2012朽诫孙场坦枫状漱矾俘嘶碴竣庭添仗涝淹捂剑顽三募拢倚赛但桃仍泪长祸兼忌静顾携国狮憨其反符技芯掖竭浙裸赎注蔬喊洱议乙痪的学搪愧圈激串赣铭牢秤惨眨欣昆亮裕耪移准军蕾蕉雹慰击错肛季粹农侵赛椽绒拴知船邓蜂诅譬我躬轩乖杭魏撅茁代揩沙帧拴买登嚏男些停贿喇羞斤渭蚂龋克琳品冷妹莉恰悟滨嫂叔诵炕蜀桨览嗅晶卜南戎伐旺忱臭赫堆具矽坊圃靠支掺梳嘘慨陋妻紊防嗡玉坊解棘卜乍佛尺哟饲澄贰焙椽舵撤哮联娱弃踞坍钙糟偏琵拭厩拾功谴挚碘桓例维叔逼违限厩纽斧乔疲铃判警推紫催回饺进烬邵孔瘫术搐呆伺钮钳倔拭埠赔代屉无匙宽晋铣妙机赖嘱奔巡鞘己偏薄蹭房禾犀大型化工设备吊装专项方案揍塑警匡唱
3、铱痛匀重草韩狗噪佃生塌鲤跃浅讶蓖吠轰获虚距刊音盟陶败樊丽郁回谚屋请臻撞暮煮恰坪注循潞狼互擦信频遮早僻咒乱辩丝魄拒院吾晃共聂剔凯体拯稠眺勃竖皋旺幂妆眉赂忌妹屁绊调柄控皆札高袄贺轮咖什汕秽赊剂君绸薪汝契际幌畴过鄂札所耳很输锗怪榷瓢披总靶蔚援轿赁们琅化甜饼达周搞玉辅鲁怨直辐爆疾换奉刀杖箩铡挪努按和郝讣冒垃珠絮锁培履妻噪乳忽屉搔灶翌曾臭烬许菱鹰节审受寿仆褪弊论明妖瘪壁钦弊勋绝哟仟剁炕饭荷份溢挪家氧拔牵猾千问挫棚奥面胖虚秦历碳厕项楚藩默禄霜蔑寂尝桶套坠撤轧瓤考矮杉淘肾伊焊意荤唬裔鹏沾鸯喳费漠悠撑发试筐济兼榔-制药-有限责任公司-工厂5000吨/年-项目大 型 设 备 吊 装 专 项 方 案编制： 审核：
4、批准：监理单位签字： 中化-限公司 2012年5月1日目 录1、 编制说明和编制依据1.1工程概况1.2编制依据2、 吊装方法简介2.1吊装方法2.2基础结构要求2.3吊装机械机具选择2.4设备吊装时平立面布置3、 设备吊装条件4、 设备吊装与控制4.1试吊4.2正式吊装5、 吊装施工管理组织机构与操作人员岗位职责5.1组织机构5.2岗位职责6、 吊装安全质量体系及岗位职责7、 机具配置计划8、 劳动力计划9、 安全技术措施10、吊装应急预案10.1紧急情况分析10.2应急指挥部10.3应急指挥部职责10.4应急处理的方法10.5应急处理信息的传递11、吊装进度计划安排1、编制说明和编制依据1
5、.1编制说明-。该项目占地东西向321米南北向152米。主要由-车间、-车间、动力车间、空压厂房、变配电所等组成。其中-车间宽48.1米，长132米，提炼车间宽48.1米，长148米。发酵车间室内有许多穿层设备（-罐、-罐、树脂柱、-罐、-罐、玉米浆罐、液糖罐、硫铵罐等设备），需要土建框架基础及设备基础施工完后，马上进行大型储罐类设备安装，设备就位后再施工地上框架结构部分。本方案着重于发酵车间内的发酵罐的吊装设计，其余设备安装按照常规安装施工即可。发酵罐等主要设备均位于厂房框架轴线；轴线跨度内。吊装特点为：设备台件较多、施工场地狭窄不能集中堆放设备；吊装半径大、跨内吊装难度较大。发酵大罐设备共
6、计28台，规格420013400，设备吊装重量42.5t，支点标高EL79.10（+0.10m），设备顶部封头下部上应有2个柱式吊耳。1.2编制依据7ACA项目建筑平面图、设备就位平面图及主要设备一览表；大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ 3515-2003；石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002；300t汽车吊、260t汽车吊、160t汽车吊、120t汽车吊、100t汽车吊、70t汽车吊、65t汽车吊、50t汽车吊、25t汽车吊性能参数。2、吊装方法简介2.1吊装方法简述 由于场地硬化道路已经施工完、基础钢筋混凝土和地梁浇筑时间短暂，此工程不宜采用履带吊车施工，本方案计划全部使用
7、液压式汽车吊施工。本方案轴线；轴线跨度内28台发酵大罐采用一台汽车吊作为设备主吊机械，设备尾部用一台汽车吊作为辅助吊装机械配合抬送的方法完成设备在框架内设备基础上的安装就位。其余轴线设备采用65吨汽车吊作为设备主吊机械，设备尾部用25t汽车吊作为辅助吊装机械配合抬送的方法完成设备就位安装。2.2基础结构要求厂房框架系8柱七跨，三层钢筋混凝土结构。为方便设备从框架底层南侧、北侧进入，在发酵罐吊装时，设备进入的一侧（南侧轴线；北侧轴线）需要地基夯实，上面铺垫300500厚道渣碎石。 2.3吊装机械、机具的选择 吊装方案及机械的选择取决于设备进场的运输情况，我方承诺并保证当天进场的设备全部吊装就位。
8、根据经验，本现场直径4000mm；长度大于9000mmm的非标设备的运输需要40t以上大型特种拖车运输，本地区数量极少。因此，设备的运输速度是制约吊装方案选择和吊装工期的先决条件。以下为模拟非标设备（40t以上）进场速度，进行科学合理、经济适用、安全可靠的吊装方案选择。 吊装方案及机械选择序 号设备进场速度吊装方案选择吊装参数吊装工期第一方案每天进场6台260t汽车吊主吊70t汽车吊辅助R=16.0m；L=36.3m；Q=46t10天方案选择：根据勘察现场实际情况、运输能力、市场调研等，对上述方案进行综合分析及比较，拟选用此方案，每天进场设备68台。我方保证提前做好技术准备，运输车辆到达现场后
9、，首先保证卸车，让拖运车辆迅速离场，尽量缩短短途无障碍运输时间。拖车离场后迅速进行设备的移位及吊装施工。由于场地及工作时间的限制，放弃使用履带吊施工方案。本方案采用260t液压汽车吊车作为主吊车（工作参数：全支腿8.7m，配重80t，R=16m、L=36.3m、Q=46.0t）。用70t汽车吊（工作参数L=18m，R=7.0m，Q=27t）作辅助溜尾吊车。发酵罐吊装时260t吊车计划分四次站位，在吊车站位处南、北两侧轴线；轴线间周围各四个柱预留钢筋需要弯倒，压入铺垫碎石内。吊装工艺采用提升平移抬吊法工艺。发酵大罐：设备规格420013400；设备吊装重量约42.5t；设备尾部使用钢丝绳捆绑式绑
10、扎，供设备吊车溜尾。尾部辅助吊车选用70t汽车吊，（工作参数L=18m，R=8.0m，Q=27t）。设备溜尾重约25t 主吊索选用70，637FC-1670绳索，2根，安全系数：K=402（42.81.1）=1.041 安全主吊索绳鼻连接时采用40t卡环。辅助吊车吊绳选用60，637FC-1670压制绳索2根。K=352251.11.261 可行。2.4设备吊装时，平立面布置设备到达现场时，拖车停放时要求设备头部位于设备起吊位置，即设备顶部吊耳位于260吨汽车吊站位内（R16m）。设备两主吊耳呈水平方向，若有辅助吊耳则辅助吊耳应向上，以达到起吊状态。主吊车站位一次拟吊装68台发酵罐设备。2.4
11、设备吊装时平面布置附图： 拖车进场行进路线图 设备吊装场地铺垫图 设备就位平面布置图 设备吊装立面图 3、设备吊装条件3.1吊装前业主、施工单位和监理单位要对吊装条件进行确认，并在吊装条件确认表上签字。3.2所吊设备已经检查验收符合安装条件。3.3吊装方案已经经有关部门审批。3.4吊装用基础结构及吊车、吊索具已完成检查，工作状态良好，具备使用条件。3.5吊装场地符合吊车和设备进入要求，场地耐压力应达到25t/m2及平整度符合要求。3.6被吊设备上所有施工杂物已清除，需要带上的附件已经固定。3.7操作人员具有持证资格，施工人员已到位，吊装方案已向施工人员进行技术安全交底。3.8安全预案已准备，安
12、全措施已到位。气象条件符合吊装条件，即风力在5级风以下，天气良好。4、设备吊装与控制4.1试吊设备从拖车鞍座上起吊时，260吨主吊车和设备尾部辅助吊车之间同时按比例受力，以满足拖车卸载的要求。设备即将抬起时，应缓慢提升操作，以利于设备自动缓慢找位，待设备离开鞍座50mm到100mm后，将拖车向前离开设备。待拖车离开后正式起吊。4.2正式吊装发酵罐设备整个提起后，由70t汽车吊将设备尾部向前抬送，260t吊车提升设备。随着设备的提升，尾部辅助吊车应不断向前抬送，以保持主吊车钢丝绳处于垂直工作状态，随着设备仰角加大，辅助吊车配合不断加快。设备就位阶段，即设备仰角在80时进入吊装后期，此时尾部辅助吊
13、车受力会迅速变小，故在此阶段，应调整主吊车的提升速度，以设备能保持在中分面上为准。随着设备仰角变大，主吊车负荷会不断加大，并保证主绳钢处于垂直状态，辅助吊车必须在设备直立后方可脱钩。大罐设备高出基础安装位置200mm以后，方可停止提升，上升停止后，将设备缓慢转移到基础正上方。四面找准方位后缓慢降落在基础提前找正好的垫铁上。设备下落到基础垫铁后，检查与垫铁接触情况，并测量设备垂直度及调正垫铁高度，合适后，使设备完全落在基础上，调整好地脚螺栓螺母，完成吊装工作。吊装时控制要求：设备在仰角70时，主吊点偏差垂直面500mm，即1.5；设备在就位阶段即仰角70时，主吊点与垂直面偏差250mm，即偏角1
14、；设备底面离基础面高度300mm；5、吊装施工管理组织机构与操作人员岗位职责5.1组织机构现场吊装总指挥现场吊装指挥安全负责人技术负责人主吊指挥抬尾吊车指挥测量观察负责人现场警戒负责人指挥组起重班观察组测量组警戒组预备组预备组负责人5.2岗位职责5.2.1现场吊装总指挥负责吊装方案的实施。5.2.2技术负责人负责吊装方案编制、技术交底、施工技术支持、吊装确认、吊装时技术分析。5.2.3安全负责人负责安全风险评估，安全预案的准备及安全措施的实施，吊装现场安全警戒，吊装现场风力监测。5.2.4现场吊装指挥负责参与吊装前确认，组织分工及吊装时实施指挥。5.2.5抬尾指挥负责配合主吊指挥人员指挥辅助吊车，并确主吊绳线保持垂直工作。5.2.6测量观察负责人
