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1、四 角 地 煤 矿 有 限 公 司大型设备运输安全技术措施矿 长：总工程师：施 工 队：编 制：何树梁二一二年八月二十八日一、概况煤矿即将对 110912 工作面安装采煤机。为规范大型设备运输操作标准，确保安全顺利运输大型设备，特制定如下安全技术措施。请施工队严格按照执行。二、主要运输设备1、采煤机（1）采煤机经井上检查及试运转正常后，方可向井下运送，运输时，可根据矿井具体条件将采煤机拆成几部分分别运输。但在各方面条件允许的情况下尽量少拆。（2）采煤机下井时，应尽可能分解成较完整、较大的部件，以减少运输安装的工作量，防止设备损坏，并根据井下安装场地和工作面的情况，确定各部年下井的顺序，以便于井
2、下安装。（3）下井前所有齿轮腔和液压腔的油应全部放净，所有的外露的孔口必须密封，外露的结合面、偶合器、拆开的管接头及凸起易碰坏的操作手柄都必须采取保护措施。采煤机分解后的自由活动的部分，如主机架上的调高液压缸以及一些管路等都必须加以临时固定和保护，以防止在起吊、井下运输时损坏，并防止污水浸入设备内部。（4）采煤机井下运输时，较大，较重的部件，如主机架、摇臂等用平板车运送，能装入矿车的可用矿车运送。但装车时要把部件固定好，避免在运输时晃动损坏部件。平板车尺寸要适合运输大型部件和井下巷道运输条件。 （5）用平板车运输时要找正重心、达到平稳，同时还要考虑在下山时的重心平衡。可以用长螺杆紧固在平板上，
3、不能使用钢丝绳或锚莲固定，因为这种固定方式在运输途中容易松动使物品滑落，更不允许直接用铅丝捆绑。（6）搬装、运输过程中，应避免剧烈震动、撞击，以免损坏设备（7）吊装设备时必须搭配好，使设备重心与矿车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。吊装物件装车时非工作人员不得在旁边围观，设好警戒，注意安全。起吊工具，如绳爪，吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠，经外观检查合格后才可使用。（8）对起吊装置，其能力应考虑具有不低于 5 倍的安全系数；对推曳装置，其能力应考虑具有不低于 2 倍的安全系数。（9）在平板车运输时，装物的平板车上不许站人，运送人员应跟在运输机车后面，并应有信号与列车司机联系。（
4、10）在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。2、刮板输送机（1） 首先应按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；各机件应完好无损，否则应进行修复；（2） 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；（3）下井时不需要分解后下井的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠； 需要分解后下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施；（4）用平
5、板车运输时要找正重心、达到平稳，同时还要考虑在下山时的重心平衡。可以用长螺杆紧固在平板上，不能使用钢丝绳或锚莲固定，因为这种固定方式在运输途中容易松动使物品滑落，更不允许直接用铅丝捆绑。（5）搬装、运输过程中，应避免剧烈震动、撞击，以免损坏设备（6）吊装设备时必须搭配好，使设备重心与矿车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。吊装物件装车时非工作人员不得在旁边围观，设好警戒，注意安全。（7）起吊工具，如绳爪，吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠，经外观检查合格后才可使用。（8）对起吊装置，其能力应考虑具有不低于 5 倍的安全系数；对推曳装置，其能力应考虑具有不低于 2 倍的安全系数。（9）
6、在平板车运输时，装物的平板车上不许站人，运送人员应跟在运输机车后面，并应有信号与列车司机联系。（10）在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。3、悬移支架（1）先将悬移支架各部件（分解为顶梁、支架等小件）（2）支架在地面采用三角架配合手动葫芦起吊装车，起吊支架时，必须有专人检查起吊工具和绳索。要求三脚架支设牢固，发现绳索有断丝、架子变形时，必须立即停止工作。（3）在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。（4）装、卸设备所用的工具要进行认真地检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观察起吊三角架的稳定情况，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。（5）装车后
7、，应注意液压管件、高压胶管、密封面等位的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物、杂物。液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。（6）支架装车后必须用手动葫芦固定，捆绑牢固，保证运送过程中无松动。（7）井上下信号工要切实履行职责，确保信号传送准确无误，井上下 10 米范围内严禁闲杂人员滞留或走动。（8）绞车司机必须精力集中，听准信号后才能开车。绞车提升速度不大于 0.5m/s，且匀速下放，（9）5、提升、下放液压支架时，速度要慢。接近平台或底弯处要将绞车的
8、速度放到最低，以防发生意外事故。（10）运输过程中在遇到弯道时要把速度放到最低。4 移动变电站（1） 首先应按变电站的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；各机件应完好无损，否则应进行修复；（2） 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；（3）下井时不需要分解后下井的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠； 需要分解后下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装。（4）用平板车运输时要找正重心、达到平稳，同时还要
9、考虑在下山时的重心平衡。可以用长螺杆紧固在平板上，不能使用钢丝绳或锚莲固定，因为这种固定方式在运输途中容易松动使物品滑落，更不允许直接用铅丝捆绑。（5）搬装、运输过程中，应避免剧烈震动、撞击，以免损坏设备（6）吊装设备时必须搭配好，使设备重心与矿车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。吊装物件装车时非工作人员不得在旁边围观，设好警戒，注意安全。（7）起吊工具，如绳爪，吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠，经外观检查合格后才可使用。（8）对起吊装置，其能力应考虑具有不低于 5 倍的安全系数；对推曳装置，其能力应考虑具有不低于 2 倍的安全系数。（9）在平板车运输时，装物的平板车上不许站人，
10、运送人员应跟在运输机车后面，并应有信号与列车司机联系。（10）在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。三、主要运输路线地面主平硐C9 煤-C13+1 煤绕道C9 轨道巷C9 轨道下山110912 轨道巷工作面四、一般操作顺序检查车辆装设备、物料运料卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。3、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。所带工具是否齐全，完好， 。4、下料队每班必须按下料票安全准时
11、的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到规定地点。不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。5、下料队要建立运输台账，做好下料台帐和记录。6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠，数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。8、装载机提装物料时，严禁人员站在起重臂下。9、所有装载物料的车辆不能超重超量，超重超量不得运输。并且必须捆紧绑牢，重心稳定，保证安全无误。10、斜井提升大型设备时，每次提车数量不得超过 1 辆。六、大型设备运输工种操作规程（一）调度绞车司机操作规程（1
12、）绞车司机必须经过培训，考试合格后，发给司机证，并做到持证上岗，其它人员严禁随意开车。（2）绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。（3）绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场） 、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。（4）调度绞车硐室必须有绞车司机操作牌板，斜井盘区概况牌板（标明绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等） 。（5）必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，更不准人员蹬钩，斜井上下口必须
13、装有语言声光信号与绞车联锁。（6）绞车司机必须穿工作服，扎进袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。2、开车前必须做到下列检查：（1）首先检查绞车安装地点（硐室）顶板、两帮支护情况，做到安全可靠，无杂乱异物。（2）将开关闭锁，检查绞车安装固定情况，做到平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道两帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不得小于 500。（3）检查绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无短缺，磨损余厚不得小于 2，表面光洁平滑，无明
14、显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆、螺丝、背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。施闸后，闸把位置在水平线以上 3040即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。 （其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程2345，此位即应闸死） 。（4）检查钢丝绳：要求无弯曲、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝、磨损不超限（10%） ，在滚筒上绳端固定要牢固，必须有两道压绳卡，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于 3 圈，保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。绳端连接装置应符合煤矿安全规程规定，有可靠的护绳板并安全牢固。
15、（5）检查小绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。（6）试空车，可松动离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。（7）通过以上检查，发现问题向上级汇报，等检修工（井下电钳工）处理好后方可开车。3、起动：（1）听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。（2）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。（3）绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或正向前方（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。（4）下放矿车时，应与
16、摘挂钩工配合好，随推车随放绳，不准有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。（5）禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（6）如起动困难，应查明原因，不准强行起动。4、运行中注意事项：（1）小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。（2）注意小绞车各部件运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。A、有异常响声、异味、异状；B、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；C、稳压支柱有松动现象；D、有严重咬绳、爬绳现象；E、电机单相运转或冒烟；F、突然断电或有其他险情时。（3）司机应根据提放设备、材料等载荷不同，以及斜巷的变化起伏采取措施，将矿车固定好。（4）斜井提升支架，超长、超大物件，应用回柱车提升，禁止使用小绞车。（二）电机车司机操作规定1、在用电机车必须经过“年度审验” ，具有机车年审合格证规定的有效期内安全运行，不得超期运行。2、采用电机车运输时，应遵守下列
