我国自助银行内装修施工方案

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1、 五、施工主要工艺一、地面工程施工1、地砖施工工艺施工前,要清理现场,检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工,并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1.1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁(1)原地打毛,因该工程工程地面已作水磨石面层,进行二次地面施工前,必须对原地面进行打毛处理,才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2)清理基层:应先挂线检查地面找平层的平整度,做到心中有数,然后清扫基层并用水刷干净,提前一天浇水湿润基层表面。(3)操水平及弹线:用水平仪操平后,弹出基准标高线,弹出中心线。在房间内四周墙上取中,在地面上

2、弹出十字丝悬堕牛心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(4)进行排板:按设计图进行实际排板,调整板材的偏差及色差。(5)安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。(6)铺贴:铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层,大理石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为1520mm厚1:2(体积比)干硬性水泥砂浆,铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍,水泥砂浆随拌随铺板块。先由房

3、间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落,并用橡胶锤敲平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,及时用砂浆补上。(7)灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌23高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。(8)养护:在拭净的地上,用干锯末覆盖保护,1-2天内禁止上人。(9)清洁:最后将地面上的保护覆盖物清理干净,再将地面进行一次整体抛光。1.2、施工中注意事项(1)铺贴时,所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。(2)铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进

4、行试铺。(3) 花岗石地面做好预铺、排版、调整色差,进行编号,再正式铺贴。(4)花岗石板块铺贴后,水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。二、门窗工程2.1、门安装、工艺流程弹线门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验门(窗)扇安装、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一

5、水平线上。、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定彩铝门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入彩铝窗的窗下5mm为宜。、防腐处理:a、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与彩铝门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀彩铝门窗。b、安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。、与墙体固定:彩铝门

6、窗与墙体固定有三种方法:a、沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用型6钢筋(40mm60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。c、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。、处理门窗框与墙体缝隙:门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板

7、安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。、门框安装:a、将预留门洞按彩铝门框尺寸提前修理好。b、在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。c、门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d、用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。e、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。、地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。、门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框

8、安装相同。、安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。2.2、钢化玉沙玻璃安装施工2.2.1、施工工序玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶 2.2.2、操作要点1)玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)嵌玻璃:玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。3)安装彩色玻璃和压花玻

9、璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。6)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。7)存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢

10、固、无松动现象。10)油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。11)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。12)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。13)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。14)玻璃砧排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。15)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求,接缝吻合。16)玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。2.3、立面点式玻璃幕墙一、施工工艺顺序测量放样

11、埋件的检查支座码安装连接杆的定位驳接爪的安装玻璃孔位的测绘玻璃的安装玻璃的打胶二、测量放样依据轴线与驳接爪相互的关系,在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置(进出、左右位),作为安装的基本定位尺寸,如右图所示:三、埋件的检查补救尺寸线定位后,对预埋件进行检查。预埋件是否满足支座码安装尺寸,若尺寸偏位,则采取补救措施,补救措施的方法:先将埋件处砼剔除,采用同厚的钢板进行补接,二钢板之间采用剖土焊,补焊之前,先用化学锚栓固定。如图如示:四、支座码的安装1、先将支座码依据尺寸分格线将支承角点焊在预埋件上,点焊时检查预埋板是否在水平上,若不在点焊后进行校正。校正后进行焊接,焊接后用钢直尺靠在角码上,增大

12、检查面,用钢直尺检查钢尺与钢线的距离,a=b合格。2、支座码安装后,在支座码上依据1米标高线定标高定位线,用水平仪进行跟踪检查,定标高线,如图所示。五、驳接杆的安装:1、驳接杆的安装,相对来说比较关键,此道工序有误差,则驳接爪的安装质量直接受到影响,因而在驳接杆安装前,在支承件上定出中心点,并划圆定位。2、驳接杆定位后,同一层的同一面的驳接杆安装应拉一根横向鱼丝线,让驳接杆安装后在同一直线上,如图示。3、驳接杆在点焊时用角尺检查驳接杆的垂直度,用角尺对称检查4点。确认无误后进行焊接工艺。如图所示:4、支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求。六、驳接爪的安装1、点支承玻璃幕墙爪件安装前

13、,应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合本规范表10.6.3的规定。2、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线,控制驳接爪的左右偏差,偏差应控制在1.5mm范围内。3、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求,进出位应控制在0.5 mm ,这样才能保证整个平面在公差范围内,如图如示:表10.6.3支承结构安装技术要求名称允许偏差(mm)相邻两竖向构件间距2.5竖向构件垂直度L/10005.1为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距和竖向距离1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差;间距不大于35m间距大于35m7相邻两爪座垂直间距2.0单个分格爪

14、座对角线差4爪座端面平面度6.0七、玻璃的安装1、驳接爪调整完毕后进行玻璃的安装,玻璃在安装前依据编号图进行安装,安装前应对玻璃对角线以及孔位进行检查,确定无误后方能进行安装,若不合格不得进行安装,玻璃的检查方式如下:2、玻璃检查合格后,将驳接件安装在玻璃上,在安装中每道工序应仔细小心,特别是尼龙套安装时四周抹上胶,防止渗水。3、玻璃上的驳接头安装后,用专用车将玻璃运输到安装位进行安装,在运输过程中玻璃应用绳子扎牢,防止玻璃跌倒破损。下图右示。4、玻璃的吊装,一般采用专用尼龙扁绳进行吊装,如图所示。这样能防止玻璃左右搓动,便于玻璃定位,吊装完毕后吊装绳可以从缝中抽掉。八、打胶每安装完3层后,进

15、行整体调整,调整完毕后,应进行整体立面平整度的检查,其平面度偏差不得超过4 mm,确认完全无误,符合图纸设计要求后才能进行打胶。三、墙面施工3.1、墙面、面砖等施工a、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线。b、砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。c、根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。c、地基浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆。d、根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层,水泥砂浆以手握成团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。f、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。g、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。水泥胶

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