PP-R塑料管技术规程

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1、一、施工与验收标准1、执行标准中华人民共和国建设部给水塑料管安装，上海市建筑产品推荐性应用标准建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程2、适用范围2.1 适用新建、改建、扩建的民用建筑工程中长期工作水温70，最高水温80，系统工作压力0.6MPa，dn110 的室内冷热水管道安装，工业建筑工程可参考使用。该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其它给水系统。2.2 采用的给水聚丙烯管材应符合冷热水用聚丙烯管道系统管材（GB/T18742.2-2002）的要求，管件应符合冷热水用聚丙烯管道系统 管件（GB/T18742.3-2002）的要求。二、管道施工要求1、一般规定1.1 管道安装工程前应

2、具备下列条件:（1）施工图纸及其它技术文件齐备，并经会审通过；（2）已确定施工组织设计，且已通过技术交底，施工人员经过必要的技术培训；（3）管材、管件和专用的工具已具备，且能保证正常施工。1.2 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。（1）应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材尺寸的管系列 S。dn: 公称外径en: 公称壁厚PP-R 管材尺寸有 S5、S4、S3.2、S2.5、S2 五个管系列。（2）聚丙烯管道系统采用 ISO 10508的规定，用于热水系统时，按使用条件选用其中的二个应用等级，见表 1。表 1 使用条件级别应用级别 设计温度

3、TD/（）TD下寿命（年）最高温度Tmax/（）Tmax下寿命（年）故障温度Tmax/（）Tmax下寿命（小时）典型应用范围级别 1 60 49 80 1 95 100 供应热水（60）级别 2 70 49 80 1 95 100 供应热水（70）应根据系统适合的应用级别，和所需管材的设计压力 PD确定管材尺寸的管系列 S，见表 2。表 2 热水系统时设计压力 PD与管材尺寸的管系列 S的关系PD(MPa)级别0.4 0.6 0.8 1.0级别 1 S5 S5 S3.2 S2.5级别 2 S5 S3.2 S2.5 S2（3）用于冷水系统时，应根据所需管材的公称压力 PN确定管材尺寸的管系列S，

4、见表 3。表 3 冷水系统时公称压力 PN与管材尺寸的管系列 S的关系PN（MPa） 1.25 1.6 2.0 2.5 3.2管系列 S5 S4 S3.2 S2.5 S2上表是指在 20、50 年寿命的条件下的情况。当在 40、50 年寿命的条件下，管材的设计压力 PD=0.7PN。（4）考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。因此推荐系统的工作压力 PS=0.6-0.8PD。（5）综合上述因素，系统工作压力 0.6 MPa的室内冷热水管道可按下表选用管系列 S。使用条件 级别 1 级别 2 冷水（40）管系列 S3.2、S2.5 S2.5、S2 S5、S41.3 不

5、得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。1.4 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。1.5 施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。2、贮运2.1 搬运管材、管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材抗低温性能差，冬季施工时质脆易裂，操作环境温度最好保持在 5以上，且严禁抛摔。2.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1m。2.3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m,管件应逐

6、层码堆,不宜叠得过高。3、管道敷设安装3.1 管道布置与敷设（1）管道宜暗装，但不得埋设在承重结构内。（2）管道可在管井、管窿、吊顶内敷设，管径较小时也可嵌墙或沿垫层埋设，并应采用热熔接口。（3）明装管道，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。（4）管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加钢套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。热水管道穿墙壁时,应配合土建设置纲套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大 50mm。（5）管道应远离热源，立管距热水器或灶具边净距应400mm；当条件不具备时应采取隔热防护措施，但净距应200

7、mm。（6）管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。如需要穿越时，应采取补偿管道伸缩和剪切变形的措施。（7）水箱（池）的进（出）水管、排污管等，自水箱（池）至阀门的管段应采用金属管。（8）PP-R 管不得直接与水加热器或热水机组（器）连接，应采用长度不小于400mm的金属管段过渡。（9）建筑物埋地引入管和室内管埋地管敷设要求如下：室内地坪0.00 以下管铺设宜分两段进行,先进行地坪0.00 以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；室内地坪0.00 以下管铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物

8、体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺 100mm厚的砂垫层；埋底管道回填时，管周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm的土壤回填至管顶上侧 300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm；管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm；管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm是，应采用严格的保护措施。3.2 管道伸缩补偿与支承（1）管道应合理设置伸缩补偿装置与支承（包括固定支承和滑动支承），以控制管道伸缩方向，补偿管道伸缩。（2）常用的伸缩补偿装置包括利用管道折角自然补偿，多球橡胶伸缩节和自耦合压力密封单向伸缩

9、节补偿等。有条件时应优先选择自然补偿，见图 1。图 1 管道的形自然补偿（3）自由管道因温差引起的轴向变形量可按下式计算：L=TL式中 L： 计算管段伸缩长度(mm)；T: 计算温度()；L: 计算管段长度(m)；: 线膨胀系数（mm/ m),取 0.16；热水管按 T=ts 计算。冷水管按 T=0.65ts0.10tg 计算。式中 ts: 管道内水温变化最大值()tg: 管道外环境温度变化最大值();(4)管道折角自然补偿长度按下式计算:图 2 管道的折角自然补偿表 4 折角自然补偿时最小自由臂的长度计算符号 意义 值 测量单位Ls 最小自由臂的长度 ? mmK 材料比例系数，一般可取 30

10、。 30 -Dn 管道公称外径 40.0 mmL 自固定点起管道伸缩长度 24.0 mm自由臂的长度按下列公式计算。Ls =K(dnL) -2Ls=30(40.0mm24.0mm) -2Ls=930.0mm根据以上给出的数值，计算出的自由臂 Ls的应达到 930mm.图 3 管道的折角自然补偿其中：SP=滑动支架FP=固定支架不设固定支架的直线管道最大长度，不得超过 3m，其最小自由臂长度可按表 5采用。表 5 冷水管、热水管最小自由臂长度公称外径 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110热水管Ls（mm）778 869 984 1100 1230 1380 1506 16

11、50 1824冷水管Ls（mm）416 465 526 588 657 738 805 882 975注：表中热水管自由臂长度计算温差为 70，冷水管为 20，膨胀系数取 0.16 mm/ m（5）由于管引出的支管部位，与供水设备或容器连接处，宜采取自由臂补偿措施。（6 ） 当 管 道 采 用 伸 缩 节 补 偿 时 ， 伸 缩 节 的 工 作 压 力 、 温 度 、 伸 缩 量 和 膨 胀 力 应 能 满 足 要 求。（7）暗埋敷设和设有半圆形金属管托的管段可不设伸缩补偿装置。3.3 管道连接（1）热熔连接PP-R 管材与管件 dn110 时一般采用热熔连接。（2）电熔连接适用于 PP-R管

12、材与管件的连接。由于成本较高，一般用于大口径（dn110）、管道最后连接或热熔施工困难的场合。（3）过渡连接PP-R 管与小口径金属管或卫生器具金属配件一般采用螺纹连接，宜使用带铜内丝或外丝嵌件的 PP-R过渡接头。PP-R 管与大口径金属管或法兰阀门、管件连接时，采用套法兰管件。（4）管材、管件热熔连接操作要点a)热熔工具接通电源，到达工作温度（250-270）指示灯亮后方能开始操作。 b)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔

13、深度，热熔深度应符合下表：表 6 PP-R管道系统热熔技术要求dn(毫米) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160热熔深度(毫米) 11.0 12.5 14.6 17.0 20.0 23.9 27.5 32.0 38.0 45.0加热时间(秒) 5 7 8 12 18 24 30 40 50 60加工时间(秒) 4 4 4 6 6 6 10 10 15 20冷却时间(分) 3 3 4 4 5 6 8 8 10 15注：1、若环境温度5，加热时间应延长 50%。2、dn65 可人工操作，dn65 应采用专用进管机具。e)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。f)

14、无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应按热熔工具生产厂规定（也可按照上表要求）执行。g)达到加热时间后，立即把管材从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h)在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。i)工作时应避免焊头和加热板烫伤，或烫坏其他财物，保持焊头清洁，以保证焊接质量。不得对焊接部分进行施水等人工强制冷却。3.4 支吊架安装（1）立管与横管最大支承间距应符合下表的规定：表 7 冷水、热水管支架、吊架最大间距公称外径 20 25 32 40 50 63

15、 75 90 110（dn）冷水 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500立管热水 900 1000 1200 1400 1600 1700 1700 1800 2000冷水 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900横管热水 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500（2）直线管段固定支承间距，冷水管不宜大于 6m；热水管不宜大于 3m。（3）管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点处均应设置固定支承。（4）管道紧固件不得损伤管壁，金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫或塑料软

16、垫。3.5 施工安装（1）管材的截断应采用专用管剪或管子割刀，其截断面应垂直于管材中心线。（2）采用嵌墙或在地面垫层内埋设管道，其管道应采用热熔或电熔连接方式，不得采用螺纹连接或套法兰连接。（3）管道穿墙壁、楼板、水池壁或嵌墙暗装时，宜配合土建预埋套管、预留孔槽。（4）在冬季施工时，应注意 PP-R管道的低温脆性。（5）管道穿基础墙处，应预埋套管，管顶与套管内顶净空距离不应小于建筑物的沉降量，且不宜小于 100 mm管道穿越屋面、楼面、及地下室时应采取防水措施。（6）室内地坪以下管道埋设，应在土建工程回填夯实以后重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层上埋设。（7）埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物，原土的粒径不宜大于 12 mm，必要时可铺 100 mm厚的砂垫层，管道周围的回填土填至管顶以上 300 mm处，经