鱼骨图详细介绍

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1、因果分析图 (鱼骨图分析法),改 变 自 己 很久很久以前,人类还赤着双脚走路。 有一个国王到某一个偏远的乡间旅行,因为路面崎岖不平,有很多碎石头,刺得他的脚又痛又麻,回到王宫后,他下了一道命令,要将国内的所有道路都铺上一层牛皮。他认为这样做,不只是为自己,还可造福他的人民,让大家走路时不再受到刺痛之苦。 但即使杀尽国内所有的牛,也筹措不到足够的皮革,而所花费的金钱、动用的人力,更不知多少。虽然这件事情根本做不到,甚至还相当愚蠢,但因为是国王的命令,大家也只能摇头叹息。一位聪明的仆人大胆向国王提出建言:国王啊,为什么您要劳师动众,牺牲那么多头牛,花费那没多金钱呢?您为何不用两片小牛皮包住您的脚

2、呢?国王听了很惊讶,顿时领悟,收回成命,采纳了这个建议。据说,这就是皮鞋的由来。,小故事:,想改变世界,很难;要改变自己,则较为容易。如果你希望看到世界改变,那没第一个必须改变的就是自己。,鱼骨图的定义: 1953年,日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果(特性)与原因(影响特性的要因)的极方便而有效的方法,故名“石川图”。 因其形状很像鱼骨,是一种发现问题“根本原因”的方法,是一种透过现象看本质的分析方法,也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。 问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过头脑风暴法找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图

3、形就叫“特性要因图”、“因果图” 。 头脑风暴法(BS):一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则:严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。,客戶 滿意度低,没有得到应有的服务,产品质量低劣,收费过高,客服的回答错误,收费结构,客服电话等候的时间过久,材料不好,员工无法胜任,设计拙劣,营销成效不彰,材料的成本,鱼骨图是一个非定量的工具,它可以帮助我们找出引起问题 (最终问题陈述所描述的问题) 潜在的根本原因。 它可以由项目小组或者和那些实际上关心项目流程的人员一起完成。 它使我们问自己:问题为什么会发生使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问

4、题的症状。 能够集中于问题的实质内容,而不是问题的历史或不同的个人观点。 使组员了解项目小组在围绕某个问题时产生的集体智慧和意见,有助于找到有效的解决方案。,鱼骨图的作用:,鱼骨图的三种类型,各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成团系。,鱼头在右,特性值通常以“为什么”来写。,整理问题型,原因型,对策型,鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善”来写。,什么是5M1E:,6M,Man/Manpower,Machine,Materials,Method,Measurement,Environment,操作人员(Man/Manpower)因素: 操作人员造成缺陷、误差的主要原因有:质量意识差;

5、操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施: (1)加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制; (2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证; (3)加强检验工作,适当增加检验的频次; (4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪; (5)广泛开展品管圈活动,促进自我提高和自我改进能力。 设计人员因素:,机器设备(Machine)因素: (1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点

6、的设备进行重点控制; (2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量; (3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。,材料(Materials)因素: (1)在原材料采购合同中明确规定质量要求; (2)加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验; (3)合理选择供应商(包括“外协厂”); (4)搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。,工艺方法(Method)的因素: 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工的指导文件的编制(如

7、工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等), 工艺方法对工序质量的影响,主要来自两个方面:一是指定的加工方法,选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性,二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。 工艺方法的防误和控制措施: (1)保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心; (2)加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法,尽可能配置显示定位数据的装置; (3)加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度; (4)积极推行控制图管理,以便及时采取措施调整; (5)严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 (6)加强工具工

8、装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。,测量(Measurement)的因素: (1)确定测量任务及所要求的准确度,选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 (2)定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 (3)规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时应采取的措施。 (4)保存校准记录。 (5)发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。,环境(Environment)的因素: 所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明

9、、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整理、整顿和清扫工作,大力搞好文明生产,为持久地生产优质产品创造条件。,鱼骨图的基本结构:,特性/结果,人,测,环,法,机,料,中间原因,万事皆有因: 问题无时无刻不在我们周围。 问题是我们的朋友,但是它是大多数人不愿意碰到的朋友。 我们需要持着找朋友的态度来找出问题发生的原因。 考虑对特性影响的大小及对策的可能性,深究要因(不一定是最后的要因)。 追查要因的时候,要由全员讨论决定。,分析的步骤: 因果分析是一种小组技巧,其基本程序: (1) 确定问题或特性 (2) 确定主要问题的类别 (3) 根据原因类别,确定中间

10、原因 (4) 确定最有可能的原因 (5) 采取改正措 (6) 用实验证明,、确定大要因(大骨)时,现场作业一般从“人、机、料、法、环、测”着手,管理类问题一般从“人、事、时、地、物”层别,应视具体情况决定; 、大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价值判断(如不良); 、脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析; 、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因问题关系,小要因应分析至可以直接下对策; 、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素,请以关联性最强者为准(必要时考虑三现主义:

11、即现时到现场看现物,通过相对条件的比较,找出相关性最强的要因归类。) 、 选取重要原因时,不宜超过7项,且应标识在最末端原因。,分析的要点:,鱼骨图绘图过程:,B、画出大骨,填写大要因,A、填写鱼头(按为什么不好的方式描述),画出主骨,要点:绘图时,应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行,D、用特殊符号标识重要因素,C、画出中骨、小骨,填写中小要因,绘制鱼骨图应注意的事项: 要把握脑力激荡法的原则,让所有成员表达心声: 列出的要因要给予层别化。 绘制时,重点应放在为什么会有这样的原因,并依照5W1H的方法。, 召集相关人员,由大家集体出主意查清要因。,调查要因和特性的关系(活用特性要因图

12、)、追查特性问题的主要原因。 不制定真因的对策,就不会有恒久的效果。,5.要因分析(特性要因图),1,决定问题的特性 简单的说特性就是“工作的结果” 工作结果是由制品的品质和成本、生产量、安全、环境 、道德观念等决定的。, 使用焊枪溶接时腰会痛。 搬运中保险杠会出现磕碰伤痕。 零件回收作业疲劳。 扭矩确认检查时步行过多。 座椅表皮破损手修过多。 防锈油滴向地面。,食堂入口混杂,特 性,特性参考例:,3,特 性,背 骨,写特性和背骨 特性写在右端,用四方框圈起来。 背骨用粗线画,加箭头标志。,食堂入口混杂,写大骨和要因 大骨上分类书写36个要因,用四方框圈起来。 大骨上经常使用4。 人Man /

13、women 机械Machine 材料Material 方法Method 其他 测定Measurement 环境Environment 考虑写在大骨上的要因的大分类项目。,机械,方法,材料,大骨,人,食堂入口混杂,4,书写中骨、小骨、孙骨 中骨事实。 ( 不从事实开始的话,要做出对策的要因的真实味就淡了。) 小骨要围绕为什么会那样?来写。 孙骨要更进一步来追查为什么会那样来写。,菜品展示台,不方便直接看到,看不到饭菜实例,展示台太低,人驻留时间长,孙骨,曾孙骨,中骨,大骨,小骨,5,记入中骨、小骨、孙骨要点 要因记入 没有对策的反馈。 例:没有手顺书 没有盖子 没有报警没有干劲 学习不足 注意不

14、足 反复寻找为什么,摸索探询的话比较好 要因是 主语谓语的形式比较好。 例:软管 软管长 涂料 涂料飞溅 现地现物前要围绕事实系统的整理要因。,6,菜品展示台,不方便直接看到,看不到饭菜事例栏,展示台太低,人驻留时间长,深究要因 考虑对特性影响的大小,和对策的可能性,深究要因。 (不一定是最后的要因) 追查要因的时候,要由全员讨论决定。 将深究的要因称为主要因,用标记。 主要因是对策的内容可以用眼和数据确认的。 决定复数的主要因的时候,从真要因和有效对策有关的要 因中解析,按顺序用标记标注。,7,记入关联事项 在作成的特性要因图下栏标注特性要因图的名称。 标注作成年月日。 标注作成者姓名。,事

15、实,推定,推定,推定,推定,长度不良是为什么,刹车导管长度不良,特性,尺寸混乱是为什么,工件不固定是为什么,夹紧力不够是为什么,气压过低是为什么,机械设备,夹具夹紧力不够,工件不固定,汽缸气压过低,切断的尺寸混乱,中骨【事实】,所以,所以,所以,所以,所以,切断尺寸混乱,工件不固定,夹具夹紧力不够,汽缸气压过低,汽缸漏气,汽缸漏气,事实,推定,推定,推定,推定,花费时间是为什么,搬运空箱较费时间,特性,分离是为什么,不能放是为什么,大是为什么,多是为什么,设备,放空箱架子尺寸大,不能放到作业工程内,从工程下来的空箱多,放空箱的架子和工程分离,中骨【事实】,所以,所以,所以,所以,所以,放空箱的架子和工程分离,不能放到作业工程内,放空箱架子尺寸大,从工程下来的空箱比较多,需要箱子的组装零件种类多,需要箱子组装的零件种类较多,事实,推定,推定,推定,推定,流向后工程是为什么,毛刺流向后工程,特性,不知道是为什么,没有时间是为什么,竭尽全力是为什么,不适应是为什么,支援作业者,竭尽全力完成计划台数,没有检查毛刺的时间,作业不适应,不知道是不良品,所以放任自流,中骨【事实】,所以,所以,所以,所以,所以,不知道是不良品,所以

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