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1、 F1300/1600 钻井泵 F1300/1600 钻井泵 使 用 说 明 书 使 用 说 明 书 AH13010100-SM AH13010100-SM AH16010100-SMAH16010100-SM 2005 年 6 月 2005 年 6 月 F-1300/1600 钻井泵使用说明书 前 言前 言 F1300/1600 钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资 料。 编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作 要领，而这是进行调试及维修所必须的。本说明书供给为全面熟悉 钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。 它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况
2、 都提到， 但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安 全可靠运行的预防措施。 F1300 钻井泵和 F1600 钻井泵的外形尺寸、机架和液力端 相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。为方便用户，本说明书同 时介紹这两种泵。 所有规范和数据都是根据工程设计编制的， 应在各项使用维护 修理作业时严格遵守。 本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议，以 便再版时补充及修订。 F-1300/1600 钻井泵使用说明书 目目 录录 1 新泵的使用 1 1.1 技术规范及性能参数 1 1.2 新泵的安装 3 1.3 对吸入系统的要求 7 1.4 动力端的准备工作 7 1.5 喷淋泵总成
3、9 1.6 液力端零件的装配 . 12 1.7 空气包总成 . 17 1.8 剪销安全阀 19 2 润 滑 . 19 3 维 护 25 4 维护检查点. 40 5 可能发生的故障和排除方法. 45 6 封存注意事项. 46 7 订货说明. 46 8 F-1300/1600 钻井泵零件目录 47 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 1 F1300 和 F1600 钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘 度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井 底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。 本钻井泵的设计制造符合 API Spec
4、7K 钻井及修井设备规范的要求。液 力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合 API 标准制造的相同规格的 零件互换。 1 新泵的使用 1 新泵的使用 1.1 技术规范及性能参数 1.1 技术规范及性能参数 1.1.1 技术规范 1.1.1 技术规范 型号 F1300 F1600 型式 三缸单作用活塞泵 最大缸径 mm 180 180 额定功率 kW 960 1180 额定冲数 spm 120 120 冲程长度 mm 305 305 齿轮速比 4.206 4.206 阀 腔 API 7 # API 7 # 重 量 kg 24572 24971 1.1.2 性能参数 1.1.2 性能参数
5、 F1300/1600 钻井泵的性能参数见表。 1.1.3 总体尺寸 1.1.3 总体尺寸 F1300/1600 钻井泵的总体尺寸见图 1。 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 2 表表 F-1300 F-1600 钻井泵性能参数表钻井泵性能参数表 缸套直径（mm）额定压力（MPa） 缸套直径（mm） 180 170 160 150 140 130 F-1300 18.5 20.7 23.4 26.6 30.5 34.3 额定压力 （MPa） F-1600 22.7 25.5 28.8 32.7 34.3 34.3 额定功率 F-1300 F-1600 冲 数 / 分 K
6、W ( HP ) kW ( HP ) 排量（ L/S） 130 1036 (1408) 1275 (1733) 50.42 44.97 39.83 35.01 30.50 26.30 120 956 (1300) 1176 (1600) 46.54 41.51 36.77 32.32 28.15 24.27 110 876 (1192) 1078 (1467) 42.66 38.05 33.71 29.62 25.81 22.25 100 797 (1083) 980 (1333) 38.78 34.59 30.64 26.93 23.46 20.23 90 717 (975) 882 (12
7、00) 34.90 31.13 27.58 24.24 21.11 18.21 1 0.38780.34590.30640.26930.2346 0.2023 注：按容积效率 100%和机械效率 90%计算。 推荐的冲数和连续运转时输入功率。 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 3 1222 1540 2057 1850 1848 2244.7 4426 2008 1616 1414 1261 1464 50.8 187.07 1424 1722 344 215.9 498 250 324 12-28.5 30 419 15 400 2688 2413 图 1 F1300
8、/1600 钻井泵的总体尺寸 1.2 新泵的安装 1.2 新泵的安装 F1300/1600 钻井泵在发运到油田以前已完全组装好,并经过负荷运转试验, 润滑油已从动力端放出。 在泵投入使用之前,必须采取下述预防措施,进行操作和 检查：为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭,停止运 转,使在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须处在安全位置上， 并且有防 止误操作的措施和警告标志。 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 4 1.2.1 泵的位置泵的位置 F1300/1600 钻井泵下面的底座可适应所有形式的安装， 泵下面的支承基础 必须是水平的,并有足够的
9、强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。 AB CD 图 2 1.2.2 地面的安装地面的安装 当进行地面安装时，至少要用块 76305mm 的垫板，垫在泵底座的长度 方向上，如图 2 所示的几个位置上。垫板下的基础必须比泵底座梁的主体体宽 300mm 以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。 1.2.3 永久性安装永久性安装 将泵装在钻井船、钻井平台上的结构件基座或水泥基础上，用螺栓将泵底座 固定，此时必须将底座用垫片垫好，以防止动力端机架可能的扭曲或歪斜，泵底 座必须在螺栓松开的情况下坚实地坐落在所有垫片上。 在船上安装时，泵的底座通常是螺栓连接在 T 型梁上，垫片在各点上安装见 图
10、 2 及图 3 所示，并注意加垫要适当，以防止扭曲歪斜。所有垫片必须超出底座 梁突缘的宽度，最小长度为 305mm。 当动力装置或电动机与泵底座作为整体安装时，要将泵组装在 T 型梁底座 上，并配有止动块，不要用螺栓固定住。这样就允许泵可以“浮动” ，大大减少 了由于船台或平台变形而使泵的机架也变形的可能。 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 5 图 3 1.2.4 传动装置的安装传动装置的安装 泵和动力源间的传动元件用三角皮带或者用多排链条，应在安装时十分精 确，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。 当安装传动皮带轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除
11、干净。清 除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键紧密配合于轴和传动元件上的键槽， 然后再把键装至轴上的键槽内。 用轻质润滑油或防粘合油涂沫小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按 下述要求旋紧螺栓： 当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按下 面给定的扭矩值来上紧螺栓。这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺栓 的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力采用滑动配合迫使轮毂装在 轴上。当紧固螺栓的力过大时，就产生了很大的胀开力，引起轮毂破裂，因此， 上紧轮毂螺栓时要交替和逐步地进行。 上紧扭矩 Nm 搬手长度 mm作用于搬手上力 N 810 900 900 注：N
12、=0.1kgf 1.2.4.1 三角皮带传动三角皮带传动 1） 检查皮带轮槽状态 在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将会使三角带很快损坏。 泵底座 T型钢 台板 垫片 F-1300/1600 钻井泵使用说明书钻井泵使用说明书 6 槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。 2） 调整三角皮带的预紧力 移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松 弛侧皮带也张紧， 然后再增加一定中心距。 例如： 当中心距为 2540mm （100） , 在调整好中心距以后再增加中心距 13mm(1/2)。当中心距为 3810mm(150)时 在调整好中心距以后再增加中心距 19 mm
13、(3/4)。 不要用垫起泵的端部的办法获得皮带张力，也不要把泵的端部降低到地面以 下用泵的自重来张紧皮带。 1.2.4.2 链传动链传动 1） 安装 正确的安装和维护，是使链传动和链传动装置得到良好的服役寿命的必要的 手段。由于许多因素，如链宽、中心距、速度和负荷等在确定链轮对中性公差时 要加以考虑，但并没有一个完善的“实践法则”提供应用，因此，链条的对中必 须尽可能地接近准确。较精确地的对中方法是两根钢丝（钢琴弦）沿两个链轮的 一个平面张紧，一根在中心线之上，一根在下，移动其中一个链轮，使两根钢丝 和链轮四个点接触时，就可决定两个链轮传动已对中，其中心线是平行的，并且 和轴线垂直。 2） 传
14、动链的润滑 F 系列泵的链条传动装置中的链条润滑系统是一个独立系统，有自己的润滑 油泵、油箱和传动，将润滑油注入链条箱，使达到指示的液面高度。润滑油牌号 如下： 环境温度高于 0（32F） SAE-30/N100 环境温度低于 0（32F） SAE-20/N68 当温度低于-18（0F）时，请向润滑油供应部门咨询,听取他们的建议。 使用的润滑油应符合润滑油的有关规范和按规范编制的润滑手册。 由于链条润滑系统是一个独立的系统，因而也像其它机械设备那样维修保 养，其中包括： 每日检查油位； 每日检查润滑油状态； 检查油压（515PSI，即 0.0350.103MPa） F-1300/1600 钻井
15、泵使用说明书钻井泵使用说明书 7 对链条供应一定的油量； 检查喷淋管上油嘴的工作情况； 检查油泵传动（三角带或链条）的工作情况。 注： 在泵座后面有一个泄压调节螺钉，用以调节油压。 当油压降低或过高说明吸入排出过滤器的过滤网需要加以清洗。 1.3 对吸入系统的要求1.3 对吸入系统的要求 泵的吸入系统的设计要按需要能够做到单独安装， F 系列泵必须有正压头 （正 压力）才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为 0.140.21MPa(2030psi), 泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用 56 灌注泵获得 （配 40 马力、1150 转/分电动机） 。这种装置需要灌注泵
16、与钻井泵同步自动开机 或停机。在直流电机驱动的钻机上，通常从直流控制盘上取得一个信号去激发电 磁启动器。 布置吸入管线应使灌注泵旁通连接，这样当灌注泵有故障或进行维修时，钻 井泵仍可以继续工作。当无灌注泵而钻井泵运转时，为了改善吸入性能，其方法 是更换软一些的吸入阀弹簧。 吸入空气包是非常有效的辅助装置，用以使液流完全注入缸套和消除吸入管 线的液流脉动，从而使排出液流比较平稳。 注意：不要把剪销安全阀的回流管线接到吸入管线上，因剪销安全阀打开时 会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会导致管汇、吸入空气包 以及离心泵损坏。 1.4 动力端的准备工作1.4 动力端的准备工作 F 系列钻井泵在发往到油田之前，已经装配配套完整并作过试运转。动力端 的润滑油已排出。在泵运转以前要进行下述的操作和检查。 1.4.1 动力端润滑动力端润滑 当加入润滑油之前，打开盖上的检查门，检查动力端的内腔里的润滑油是否 可能凝集，打开
