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1、,适用专业:工业工程专业三年级学生,课程性质:专业必修课,内容提要,第五章 作业分析,第九章 预定时间标准法,第一章 生产与生产率管理,第二章 工业工程概述,第三章 工作研究,第四章 程序分析,第六章 动作分析,第八章 工作抽样,第十章 标准资料法,第七章 秒表时间研究,第四章 程序分析,1.明确程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和含义; 2.理解工艺流程、流程程序、布置和经路、管理事务流程分析的定义和主要用途; 3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。,第四章 程序分析,教学目的与要求,1.明确程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和
2、含义; 2.理解工艺流程、流程程序、布置和经路、管理事务流程分析的定义和主要用途; 3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。,教学内容,第一节 程序分析概述,第三节 流程程序分析,第二节 工艺程序分析,第四节 布置和经路分析,第五节 管理事务分析,复习与思考,六、程序分析的步骤,第一节 程序分析概述,一、程序分析的概念、特点及目的,二、程序分析的常用符号,三、程序分析的种类,四、程序分析的工具,五、程序分析的方法,一、程序分析的概念、特点和目的,通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。,对生
3、产过程的宏观分析; 对生产过程全面、系统而概略的分析。,改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、作业内容以及现场改善布置,提高生产效率。,定义,特点,目的,二、程序分析的基本符号(如表4-1),实例:设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信(顾客来函)放在公文柜中。,储存与暂存不一样,储存是有目的的,从储存处取出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有目的的,从暂存处取出物品一般不需要任何票据。 在实际工作中,除了上述5种表示的单一活动符号以外,还有两种活动同时发生的情况。为此,还派生出如表4-2所示的一些复合活动符号。,表4-2 流程图派生的复合活动符号,三、程序分析的种类
4、,程序分析,程序分析按照研究对象不同,分为图4-1所示的四种。,图4-1 程序分析的种类,程序分析按照研究对象不同,分为图4-1所示的四种。,四、程序分析的工具,表4-3 程序分析的种类与工具,程序分析的方法:1个不忘,4大原则,5个方面,5W1H技术。 (一)1个不忘不忘动作经济原则 (二)4大原则即“ECRS”四大原则 实际工作中,采用“ECRS”四大原则进行改善时,可参考表4-4来分析思考。 (三)5个方面即加工、搬运、等待、储存和检验 (四)“5W1H”技术,程序分析的方法:1个不忘,4大原则,5个方面,5W1H技术。,五、程序分析的方法,表4-4 程序分析建议表,六、程序分析的步骤,
5、四、工艺流程分析的应用,第二节、工艺程序分析,一、工艺流程分析概述,二、工艺流程图,三、工艺流程分析的步骤,一、工艺流程分析概述,以生产系统或工作系统为研究对象,对生产系统全过程所进行的概略分析,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析、布置和经路分析作准备。,生产系统全过程。,只分析加工和检验两项活动,技术性强; 以生产或工作的全过程为研究对象,工艺程序图,定义,特点,分析对象,工具,(一)工艺程序图的概念 (二)工艺程序图的作用 (三)工艺程序图的组成 (四)工艺程序图的作图规则 (五)工艺程序图的结构形式,二、工艺程序图,(一)工艺程序图的概念,对生产过程的概略描述,主要反映生产系统全面的
6、概况以及各构成部分之间的相互关系。 将所描述对象的各组成部分,按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出,并注明各项材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。,(二)工艺程序图的作用,便于研究人员从总体上去发现存在的问题以及关键环节; 作为编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进货日期等的重要依据。,(三)工艺程序图的组成,由表头、图形和统计三大部分组成; 表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定; 将现行工艺程序,用表4-1或4-2中规定的符号记录下来,并绘制在标准图表上,就得到工艺程序图; 统计是对生产过程中的加工和检验次数、时间或距离等进行统计。,统计,表头,图形
7、,(四)工艺程序图的作图规则,工艺流程图由若干纵线和横线所组成,垂直线表示工序流程,水平线表示材料、零件的引入,并于线上填写零件名称、规格、型号等。 主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的装配顺序,自右向左依次排列。 “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接,符号的右边填写加工或检查的内容,左边记录所需的时间,按实际加工装配的先后顺序,将加工与检查符号从上到下、从右至左分别从1开始依次编号于符号内。,材料、采购的配件,中心零件装配或加工,工艺顺序,局 部 装 配 或 加 工,材料,局 部 装 配 或 加 工,局 部 装 配 或 加 工,材料,材料,材料,(五)工艺程序图的结构形
8、式,合成型:泵及其接受器之装箱工艺程序图,图4-3是镁锭制成产品的工艺程序图。在该工艺程序图中,工序没有分支、没有合流等情况,属于“直列型”工艺程序图。,图4-3 “直列型”工艺程序图,直列型:风扇装箱的工艺程序图,图4-4所示是分解型:电拖车检查及维修的工艺程序图,图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图,在工序图的绘制过程中,有时会遇到一些工序反复出现几次的情况,这时可用图4-5的形式来记录。,图4-5 重复工艺的记录方法,图4-6 “复合型”工艺程序图,复合型:在木箱上钉五只钉子,三、工艺流程分析的步骤(见表4-7),开关转子的加工过程的工艺程序分析,具体内容见教材P59-P61。 传动轴
9、组件工艺程序分析见教材P60-P64。 投影仪以及遥控器装箱工艺程序分析见教材P64P66。,四、工艺流程分析的应用,例1:某开关转子由轴1、模压塑料体2、停挡3组成,其结构如图4-7所示,加工工艺如表4-8所示,绘出开关转子的工艺程序图。,1轴 2停挡 3模压塑料,图4-7 开关转子,表4-8 各组成部分的工艺过程,图4-8 开关转子工艺流程图,例2:生产如图4-9所示的一个传动轴组件,该组件由轴、齿轮、套筒、键四种零件所组成,各零件的工艺过程如下所示,绘出该组件的工序程序图。,图4-9 传动轴组件,该组件的加工工艺为:,1,根据给定的加工工艺,绘出的传动轴组件的工艺程序如图4-10所示。图
10、中圆圈内的数字表示加工或检验的序号,圆圈左边的数字表示该工序的单件工时定额。,图4-10 传动轴组件的工艺程序图,根据传动轴组件工艺程序图,运用“5W1H、4ECRS”进行分析,其分析过程如下:,答:不能。因为每个工步完成的是不同的加工部位,不能简化。,问:是否需要对40Cr,80mm棒料车端面、外圆、打顶尖孔?,答:需要,问:能否合并?,答:能合并到一个工序中,通过不同工步来完成。现行方法已经合并在一个工序中了。,问:能否简化?,如法炮制,对程序图中每个工序进行提问,并确定标准工艺程序,以便后面进行作业分析和动作分析。,例3:根据表4-9给定的投影仪以及遥控器装箱工艺程序,绘制投影仪以及遥控
11、器装箱工艺程序图。,表4-9 投影仪以及遥控器装箱工艺程序,根据图4-11中的统计结果,发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工,4次检查。,2现状分析,1投影仪以及遥控器装箱工艺程序如图4-11所示。,运用5W1H,ECRS四大原则进行分析。首先,看能否有取消的工序;其次,看能否将工序进行合并或重排(C、R);再次,看能否将工序简化(S);最后,看能否使工艺过程更好。具体分析过程如表4-10所示。,图4-11 改进前投影仪以及遥控器装箱工艺程序图,表4-10 分析提问过程,答,不能,不能,能,不能,不能,能,不能,不能,能,不能,能,箱子成型能取消吗?,检查箱子破损能否取消?,检查箱子破损与箱子
12、成型能否合并?,检查电视机外观能否取消?,贴出厂标签能否取消?,检查电视机外观与贴出厂标签能否合并?,电视机装入塑料袋内、装上保护衬能取消吗?,检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能合并吗?,检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能取消吗?,检查遥控器外观、将遥控器装入塑料袋内,再放入纸箱内能取消吗?,检查遥控器外观与遥控器装入塑料袋内能合并吗?,问,3改进方案,通过表4-10的提问分析,发现上述工序均不能取消,但可以通过工序合并,达到优化的目的。改进后投影仪及遥控器装箱工艺程序如图4-12所示。,通过合并加工与检验工序,使总加工次数由原来的16次减少为现在的12次,缩短了加工时间。,4改进效果,第
13、三节 流程程序分析,一、流程程序分析概述,二、流程程序分析的种类,三、流程程序图,四、流程程序分析步骤,五、流程程序分析的应用,一、流程程序概述,定义,以产品或零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录,对产品和零件整个制造过程的详细分析。,特点,比工艺程序分析更具体、更详细; 对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的全面分析; 记录产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离。,二、流程程序分析的种类,流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种:,材料或产品流程程序分析:主要用于记录生产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工
14、的全部过程。(物型如例1) 人员流程程序分析:主要用于记录工作人员在生产过程中一连串活动。(人型如例2),例1:物型流程程序图,一张火车票自出售、使用至回收止,其间经过许多人之手,现用流程程序图表示如右。,例2:人型流程程序图,工人按要求核对工件尺寸的流程程序图如右示。,三、流程程序图,流程程序图与工艺程序图相似,但增加了“搬运”、“储存”和“等待”三种符号。 流程程序图主要由表头、图形和统计三大部分组成。表头部分主要有工作名称、工作部级、方法、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等。 流程程序图的形式。其标准格式如图4-13、图4-14(见附件流程程序图)所示。,图4-13 人型及
15、物料型流程程序图标准表格格式一,图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式二,四、流程程序分析步骤,现场调查 绘制工序流程图 测定并记录各工序的必要项目 整理分析结果 制定改善方案 改善方案的实施和评价 使改善方案标准化,(一)材料或产品流程程序分析 例4-4 套筒加工流程程序 例4-7 休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 (二)作业人员流程程序分析 例4-8 利用过滤器排除水中异物过程中作业人员流程程序,五、流程程序分析的应用,例4-4:根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构简图,绘出用50的棒料加工成套筒的流程程序图。,根据给定的工艺路线,绘出50棒料加工成套筒
16、的流程程序如图4-16左列图形所示,改善后的流程程序如图4-16右列图形所示。,图4-15 套筒结构示意图,1绘出流程程序图,表4-11 套筒加工工艺路线,图4-16 加工套筒的流程程序图,2、改善效果的评价,通过改善,取消了原来的等待工序,使生产周期从原来的2.28h减少为2.08h,缩短了0.2h。,效果显著!,例4-7:休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善,该零件质量满足要求,交货期和成本让用户不满意,给公司和用户之间的信赖关系带来了不利的影响。为了研究该零件加工中是否存在不经济、不合理的现象,进行了流程程序分析,并加以改善。,1提出改善理由,该零件毛坯为精密铸锻件,按批量生产方式进行作业,先用车床制作夹具的基准面,用钻床钻T/H基准孔,再用铣床削卡、铣口袋和加工外圆边,最后是成品保管。,2现状调查,该零件共有19道工序,其加工现场设施布置以及物流路线简图如图4-20所示,图中的数字表示工序代号。现行流程程序如图4-21所示。,图4-