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1、第十九章 现场试验、检验及施工测量19.1 现场试验与检验19.1.1 概述雅砻江锦屏一级水电站引水发电系统及泄洪洞工程施工的试验与检验工作主要为对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢绞线、锚具、钢板、钢筋、锚杆、涂料、混凝土、喷混凝土、砂浆以及工程指定的其他材料等）进行取样试验及现场工艺试验等（如爆破试验、锚索、喷混凝土、锚杆注浆、灌浆、焊接试验、钢筋机械连接试验等）。19.1.2 试验室设置及人员配置1、试验室设置水电十四局中心试验室具有CMA认证及云南省建设厅颁发的壹级试验室资质等级证书。上岗人员均具备国家有关部门颁发的检验员证，具有混凝土原材料检验及混凝土试验资格证。现场试验室由水
2、电十四局中心实验室负责组建，试验质控人员主要为中心实验室技术人员及试验员，都具有国家颁发的检验员证。试验室按现场壹级试验室的规模进行设置，配备足够的人员和设备，具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各种混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比，并具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。试验室总建筑面积300m2，由办公室、水泥试验间、材料试验间、力学及土工试验间、混凝土拌和间、养护间等组成。详见表19-1。表19-1 试验室设置面积一览表 序号项目单位数量结构型式备注1办公室m220砖混结构2资料间m220砖混结构3水泥试验间
3、m220砖混结构4材料试验间m240砖混结构5力学及土工试验间m240砖混结构6抗冻间、抗渗间m240砖混结构7养护间m240砖混结构8混凝土拌和试验间m240砖混结构9现场值班室m240砖混结构合计m23002、人员配置试验室人员的配置必须满足现场壹级试验室的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。试验室总人数24人，其中试验室主任1人，副主任2人、主任工程师7人，熟练试验工14人（具有技术员以上初级职称或三年以上试验工作的试验工）。分成6个班组，分别为原材料检测组、室内试验组、拌和楼质控组、工作面质控组、设备检测及现场工艺试验组和资料整理组。岗位人员配置：拌和楼质控组：每
4、班3人，共6人；工作面质控组：每班6人，共12人；室内原材料试验、资料整理及管理人员：共3人；设备检测及现场工艺实验：3人。现场试验室设置有：办公室、资料室、化学试验室、砂石骨料试验室、水泥室、力学及土工室、混凝土室、混凝土抗冻（渗）试验室、养护室和设备检测室等10个室。19.1.3 材料试验 施工中按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂、钢筋、钢材、锚索、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。1、水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，提出水泥品种及供应要求，由业主按供应计划提供水泥，各种
5、水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，贮存量满足混凝土各时段浇筑强度的需求。袋装水泥的贮运期不超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2、水凡符合DL/T 51442001中5.5节要求的水均可使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表招标文件的规定。3、骨料（1）混凝土骨料采用由业主提供并经监理人批准的
6、粗细骨料。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，并避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料的质量技术要求规定如下： 细骨料的细度模数，人工砂应在2.42.8 范围内，测试方法按DL/T5150-2001 有关的规定进行。 砂料质地坚硬、清洁、级配良好。 人工砂可不分级。 砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。 砂的其它质量技术要求应符合DL/T5150-2001 表5.2.7 中的规定。（4）粗骨料的质量技术要求规定如下： 粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2
7、，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm 和2040mm，最大粒径为40mm。三级配：分成520mm、2040mm 和4080mm，最大粒径为80mm。四级配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm，最大粒径为150mm。 应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以圆孔筛检验，其控制标准：超径小于5，逊径小于10。当以超逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2。 采用连续级配或间断级配，应由试验确定，并报监理人批准。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。 各级骨料应避免分离。D150、D80、D4
8、0、D20 分别用中径（115mm、60mm 、30mm 、10mm ）方孔筛检测的筛余量应在4070范围内。 表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5150-2001表5.2.8中的规定，取样与检验方法按DL/T 5150-2001 有关规定执行。4、粉煤灰、硅粉及外加剂（1）粉煤灰按施工图纸和监理人指示在混凝土中掺适量粉煤灰，施工前应进行质量检验。粉煤灰技术指标应通过试验验证，本合同工程采用级粉煤灰，低于该等级的粉煤灰不得采用，且符合标准要求，粉煤灰掺量通过试验确定，其最高掺量符合规范规定。粉煤灰的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交
9、叉污染。（2）硅粉按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量通过试验确定，并经监理人批准。采购的硅粉应符合水工混凝土硅粉品质标准暂行规定和设计要求。在硅粉采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人。每批硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。硅粉运输与水泥运输要求相同。硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。（3）外加剂承包人负责本合同工程混凝土外加剂供应，当发现使用的外加剂不合格时，须及时更换供货厂商，承包人对产品的质量负全责。混凝土应采用具有引气、减水、缓凝等作用的优质复合型外加剂，其质量应符合DL/T51001999第4.1
10、.1至4.1.4条的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的品种及掺量，其试验成果应报送监理人审批。外加剂的采购应在经试验鉴定合格的厂家（不少于3家）中招标采购，选定的外加剂供应厂商及其规格、品种、质量应经监理人审查批准，减水剂应优先使用羧酸类。外加剂质量检验按DL/T5100-1999第5章有关规定执行。不同品种的外加剂分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。 引气剂为提高混凝土耐久性，除预应力混凝土外，各部位混凝土均应掺适量的引气剂。引气剂掺量应满足有关规范及规定要求，并经试验论证后确定，报监理人批准。引气剂各项指标应满足有关规范及标准的要求，引
11、气剂应加于拌和机中。合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的引气剂满足技术规范要求。批准：在使用该引气剂之84天前，承包人书面向监理人提交引气剂制造厂家的名字及引气剂各项指标。 缓凝减水剂为减少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均应掺适量的缓凝减水剂。缓凝减水剂应优先采用羧酸类减水剂。缓凝减水剂的品种和用量应根据配合比试验并经监理人批准。合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的缓凝减水剂满足技术规范要求。批准：在使用该缓凝减水剂之前84天，承包人应书面向监理人提交缓凝减水剂制造厂家的名字及缓凝减水剂各项指标。 泵送剂在采用混凝土泵浇筑的部位，为增加或提高混凝土的可泵性、改善
12、混凝土拌和物泵送性能，应在混凝土中掺适量泵送剂。泵送剂掺量应满足有关规范的要求，并经试验论证后确定报监理人批准。泵送剂应加于拌和机中。合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的泵送剂满足技术规范要求。批准：在使用该泵送剂之前84天，承包人应书面向监理人提交泵送剂制造厂家的名字及泵送剂各项指标。 所使用的任何其他外加剂，只有经试验论证并经监理人书面批准后方可使用。5、钢筋钢筋由业主向承包人统供，其品质应满足GB13013、GB1499、GB4463等标准的有关要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：（l）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截
13、面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60t，质量不足60t时按一批计。（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。6、其它钢材、锚索、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等均按规范进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。19.1.4 现场工艺试验施工中按招标文件的
14、规定和监理人指示，进行现场工艺试验（如爆破试验、锚索、喷混凝土、锚杆注浆、灌浆、焊接试验、钢筋机械连接试验等），并在每项现场工艺试验开始前14天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。1、爆破试验雅砻江锦屏一级水电站引水发电系统及泄洪洞工程施工中为了达到安全高效的目的，在不同的部位采用不同的控制爆破（光面爆破、预裂爆破、梯段爆破）技术，并在大规模爆破之前对不同的围岩类别分别进行系统的爆破试验，以确定合理的爆破参数，在爆破过程中对重点部位进行安全监测跟踪以指导施工，确保工程的施工安全。爆破试验的内容主要包括：爆破材料性能的试验检测和材料选择。爆破参数选择试验。爆破石渣的块度控制。爆破
15、效果检测。爆破对已建邻近建筑物及锚喷区影响试验。（1）爆破试验计划 在正式施工前，向监理人提交详细的试验计划，该计划应包括（但不限于）：a、试验地点和部位。b、试验项目（或内容）及目的。c、试验成果清单。d、爆破方案。e、观测方案。f、试验组数、观测布置、方法、内容和仪器设备。g、试验工作（程）量和进度。h、其它。 试验只能在标段范围内进行，并不得在最终开挖线或建基面上进行试验。 按监理人的要求向监理单位、业主及设计单位提交全部试验成果，在经监理人审批之后，方可用于大规模的开挖施工。（2）爆破试验防（保）护对象和现场爆破试验内容 试验内容必须根据本标段开挖爆破及防（保）护对象的要求确定。 根据防（保）护对象的要求，洞室开挖工程现场爆破试验应包含以下内容：a、炸药和雷管等火工产品的性能试验。b、基岩保护层爆破和围岩控制爆破（竖向预裂、水平预裂、单向光面爆破及双向光面爆破）试验。c
