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1、1,5S现场管理,2,5S： 整理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）,什么是5S,3,5S的起源,5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。,4,推行5S的作用,1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交货期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化,5,5S现场管理法的内容,5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境
2、，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事“ ） 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯,6,5S现场管理法的内容,一、定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 二、目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,整理,7,5S现场管理法的内容,三、注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 四、实施要领： 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定要和不要
3、的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查,8,5S现场管理法的内容,整顿,一、定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 二、目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,深圳市华天谋企业管理顾问有限公司（http:/）,9,5S现场管理法的内容,三、注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品标识,深圳市华天谋企业管理顾问有限公司（
4、http:/）,10,四、整顿的“3要素”： 1、场所；2、方法；3、标识 1、放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定位置、定数量 生产现场只能放真正需要的物品,5S现场管理法的内容,11,5S现场管理法的内容,质量成本概念,2、放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 3、标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,12,5S现场管理法的内容,五、整顿的“3定“原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适(具备必要的存放条件，方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域) 定容：用什
5、么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：筐、桶等，也可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待） 定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）,13,5S现场管理法的内容,清扫,一、定义 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 二、目的： 消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少污染 （交叉污染）,14,5S现场管理法的内容,三、注意点： 责任化、制度化。 四、实施要领： 划分责任区(按照工厂平面图，注意全面、彻底） 调查污染源,予以杜绝或隔离 确立清理基准及清理程序
6、,作为规范,15,5S现场管理法的内容,一、定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 二、目的： 维持上面3S的成果 三、注意点： 制度化，定期检查。 四、实施要领： 落实前面3S工作 制订考评方法 ；制订奖惩制度，加强执行 领导层的参与，提高重视程度；以确保效果以及维持，,清洁,16,5S现场管理法的内容,一、定义： 制定的规定要正确的遵守并养成习惯 二、目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 三注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。,素养,深圳市华天谋企业管理顾问有限公司（http:/）,17,5S现场管理法的内容,四、实施
7、要领： 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 推动各种精神提升活动,18,5S现场管理法的推行步骤,掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 5S共有以下11个推行步骤： 步骤1：成立推行组织 推行委员会及推行办公室成立 （由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务 ） 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分,19,步骤2:拟定推行方针及目标 1、方针制定： 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则； 方针的制定要结
8、合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 2、目标制定： 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 ； 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。,5S现场管理法的推行步骤,20,5S现场管理法的推行步骤,步骤3:拟定工作计划及实施方法 拟定日程计划做为推行及控制之依据 收集资料及借鉴他厂做法 制定5S活动实施办法 制定要与不要的物品区分方法 制定5S活动评比的方法 制定5S活动奖惩办法 其他相关规定（5S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。,
9、21,5S现场管理法的推行步骤,步骤4:教育 每个部门对全员进行教育 5S现场管理法的内容及目的 5S现场管理法的实施方法 5S现场管理法的评比方法 新进员工的5S现场管理法训练 教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。,22,5S现场管理法的推行步骤,步骤5:活动前的宣传造势 5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。 最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） 海报、内部报刊宣传 宣传栏 网站信息专栏,23,5S现场管理法的推行步骤
10、,步骤6: 实施 前期作业准备 方法说明会 道具准备 工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除） 建立地面划线及物品标识标准 “3定”、“3要素”展开 3定：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 3要素：场所、方法、标识,24,5S现场管理法的推行步骤,步骤7:活动评比办法确定 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 考核评分法,步骤8:查核 现场查核 5S问题点质疑、解答 举办各种活动及比赛（如征文活动等）,25,5S现场管理法的推行步骤,步骤9:评比及奖惩 依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。,步骤10:检讨与修正 各责任部
11、门依缺点项目进行改善，不断提高。 通过对5S管理进行定期的审查，找出不足之处加以改正。,26,5S现场管理法的推行步骤,步骤11:纳入定期管理活动中 标准化、制度化的完善 实施各种5S现场管理法强化月活动,27,5S现场管理法实施要点,整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值 整顿：正确的方法-3要素、3定+ 整顿的技术 清扫：责任化-明确岗位5S责任 清洁：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化-晨会、礼仪守则,28,5S管理推行口诀,整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成
12、习惯,29,5S现场管理法与其他管理活动的关系,5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准“的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。,30,5S现场管理法与其他管理活动的关系,实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。,31,谢 谢！,
