安全生产_安全对策措施概述

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1、安全评价人员培训教程,安全对策措施,内容提要 1、概述 2、防火、防爆安全 3、机械安全 4、电气安全 5、锅炉和压力容器安全 6、贮存安全 7、厂址及厂区平面布局的对策措施 8、事故应急救援预案,第一讲 概述,1.1 安全措施 为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括： 安全技术措施 安全管理措施,停止使用危害性物质，或以无害物质替代,改用危害性较低的物质,改变工艺减轻危害性,隔离人员或危害,限制危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,限制危害,消除危害,降低风险,个体防护,选择风险控制措施时的优先顺序：,（1）消除危害（例如使用

2、替代方法，改进设计，改变工艺）。 （2）取代（例如用危害较小的化学品取代原来的化学品）。 （3）使用屏障隔离（把危害从工人附近移开，放入盒子之内）。 （4）分离（让工人离开危险处，集中到一个封闭的屋子中）。,（5）使用工作步骤限制暴露时间，淡化暴露物浓度，采用工作安全系统，依靠人的反应。 （6）使用预警系统信号，指示性标识，依靠人的反应。 （7）使用个体防护装置依靠人的反应，只有在其他方法无法采用时，才能作为措施使用，PPE是最后的手段。,安全技术措施 安全技术措施一般分为： 化工安全技术； 机械安全技术； 冶金安全技术； 道路安全技术； 煤炭安全技术； 建筑施工安全技术； 航空航天安全技术。

3、 等等,第8页,安全技术措施,防止事故发生的安全技术 避免或减少事故损失的安全技术 采取措施减少故障的发生 故障安全设计,控制第一类危险源,控制第二类危险源,第9页,安全技术措施,1.1 防止事故发生的安全技术 防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。 1、消除危险源 2、限制能量或危险物质 3、隔离,第10页,防止事故发生的安全技术 1、消除危险源 消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，人们不能消除系统中所有的危险源，只能根据具体的技术、经济等条件，消除其中的部分危险源。,第11页,防止事故发生的安全技术 2、限制能量或危险物质 受实

4、际的技术、经济条件等方面的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。,第12页,防止事故发生的安全技术 3、隔离 预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。前者是指时间或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的两种及两种以上的物质相遇；后者是利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。,第13页,避免或减少事故损失的安全技术 避免或减少事故损失的安全技术, 其基本出发点是防止事故时意外释放的能量或危险物质达及人或物,或者减轻对人或物的作用。 1、隔离：远离、封闭、缓冲 2、个体防护 3、薄弱环节 4、避难与援救,第14页,避免或

5、减少事故损失的安全技术 1、隔离 避免或减少事故损失的隔离措施其作用在于把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开。具体地，隔离措施包括远离、封闭、缓冲三种措施。,第15页,避免或减少事故损失的安全技术 2、个体防护 佩戴个体防护用品也是一种隔离措施，它把人体与能量或危险物质隔开。,第16页,避免或减少事故损失的安全技术 3、薄弱环节 利用事先设计好的薄弱环节使能量或危险物质按照人们的意图释放，防止能量或危险物质作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱环节即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，该项技术又称为“接受微小损失”。,第17页,避免或减少事故损失的安全技术 4、避难与救援

6、 事故发生后应该努力采取措施控制事态的发展。但是，当判明事态已经发展到了不可控制的地步时则应该迅速避难，撤离危险区域。,第18页,3.3 采取措施减少故障的发生 1、安全系数 2、提高可靠性 3、安全监控系统,第19页,采取措施减少故障的发生 1、安全系数 最早的减少故障的方法是在设计中采用安全系数。安全系数的基本思想是，把结构、部件的强度设计得超出其必须承受的应力的若干倍，这样就可以减少因设计计算错误、未知因素、制造缺陷及老化等原因造成的故障。 可以通过减少承受的应力、增加强度等办法来增加安全系数。,第20页,采取措施减少故障的发生 2、提高可靠性 所谓可靠性，即设备、部件等在规定的条件下和

7、预定的时间内完成规定的功能的性能。 降低额定值 冗余设计 选用高质量元部件 维修保养及定期更换,第21页,采取措施减少故障的发生 3、安全监控系统 在生产过程中，利用安全监控系统对某些参数进行监测，以控制这些参数不达到危险水平而避免事故的发生。 监测只是发现问题，要解决问题则必须把监测与警告、联锁或其他安全防护措施结合起来。通过警告可以把信息传达给操作者，以便让人们采取恰当的措施。通过联锁装置可以停止设备或系统的运行，或者启动安全装置。实际上，监测与上述机能结合构成了监控系统。,第22页,采取措施减少故障的发生 3、安全监控系统,第23页,3.4 故障安全设计 在系统、设备的一部分发生故障或破

8、坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障安全设计。,第24页,故障安全设计。 按系统设备在其中一部分发生故障后所处的状态，实现故障安全有三种方案： (1)故障消极方案。故障发生后，设备、系统处于最低能量状态，直到采取校正措施之前不能运转。 (2)故障积极方案。故障发生后，在没有采取校正措施之前使系统、设备处于安全的能量状态之下。 (3)故障正常方案。保证在采取校正行动之前，设备、系统正常地发挥功能。,1.2 安全管理措施 安全管理措施一般包括： 安全生产责任制及其落实； 安全操作规程及其执行； 安全计划的制定与实施； 安全教育、检查、事故处理、隐患整改等； 对设备、设施、装置

9、、工具等检查、维修管理等； 职工健康监护等。,第二讲 防火、防爆安全,2.1 火灾预防基本原则 (1)火灾发展过程 酝酿期； 发展期； 全盛期； 衰灭期。,(2)影响火灾变化的因素 可燃物的性质； 可燃物的数量； 空气流量；,(3)预防火灾的基本原则 严格控制火源； 监视酝酿期特征； 采用耐火材料； 阻止火焰的蔓延； 限制火灾可能发展的规模； 组织训练消防队伍； 配备相应的消防器材。,(4)预防爆炸的基本原则 防止爆炸性混合物的形成； 严格控制着火源； 燃爆开始就及时泄压； 切割爆炸传播途径； 减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏； 检测报警。,2.2 防火和防爆措施,1、采用耐火设计

10、和防爆设计 2、控制着火源和引爆源 3、采用防火分隔或防爆卸压 4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚 5、采用防火、防爆安全装置 6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道 7、减小火灾和爆炸的规模,生产、储存火灾危险性与应采取的防灾措施,2.3 防火分隔与防爆泄压 (1)防火墙-要求 非燃烧体构成，耐火极限不应低于4h； 应直接砌筑在基础上或框架结构的框架上； 防火墙内不应设置通风排气道； 不应开设门、窗洞口，如必须开时，耐火等级不低于1.2h，并能自行关闭； 可燃气体和液体管道不应穿越防火墙，必须穿越时，应用非燃烧材料将管道四周缝隙填塞紧密等。,(2)防火门 防火门是一种活动的防火分隔物，应能关闭紧密，

11、不会窜入烟火； 应有较高的耐火极限，甲级防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级不低于0.9h，丙级不低于0.6h； 在门上最好设置自动关闭装置。,(3)厂房的防火间距(m),(4)防爆泄压装置 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压装置； 泄压装置应用轻质材料，可设于屋顶、窗、门； 泄压面积/厂房体积应采用0.050.22m2/m3； 泄压面积应布置在靠近易发生爆炸部位，并避开人员较多和主要通道等场所。,2.4 防火、防爆安全装置 (1)阻火装置 安全液封 阻火器 单向阀(止逆阀、止回阀) (2)泄压装置 安全阀 爆炸片(防爆膜、泄压膜) (3)指示装置 压力表 温度计 液位计,2.5 预防形成爆炸

12、性混合物 (1)设备密闭 (2)厂房通风 (3)惰性气体保护 (4)以不燃溶剂代替可燃溶剂 (5)危险物品贮存管理,2.6 控制着火源 (1)明火管理 (2)防治摩擦和撞击 (3)管理好电气设备 (4)采用防爆电气设备 (5)防止静电放电,2.7 灭火器选择,2.8 火灾、爆炸场所安全评价应注意问题 建筑物的耐火等级； 生产或储存的火灾危险性； 厂房、库房的防火间距； 厂房、库房的防爆； 厂房、库房的安全疏散； 防火墙等建筑构造； 消防车道； 消防给水和灭火设备； 安全标志。,第三讲 机械安全,3.1 机械产生的危险 机械危险； 电气危险； 灼伤和冷冻危害； 噪声危害； 振动危害； 辐射危害；

13、 材料和物质产生的危险与危害； 未按人机学原理产生的危险与危害。,3.2 机械危险防护装置 固定式防护装置： 封闭式； 固定间距式和固定距离式。 活动式防护装置： 可调式防护装置； 连锁防护装置。 紧急停车装置,3.3 起重伤害事故形式 重物坠落； 起重机失稳倾翻； 挤压； 高处坠落； 触电； 其他伤害。,3.4 起重机安全防护装置 超载限制器：当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现； 力矩限制器-臂架式起重机：当力矩超过额定值时，停止向危险方向继续动作； 缓冲器-轨道运行式起重机：当发生碰撞时起缓冲作用； 防风防滑装置-露天作业：夹轨器、锚定装置、铁鞋等； 连锁装置：防止运动部件在特殊条件下

14、运转； 极限位置限制器（行程限位器）：当运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动； 偏斜调整和显示装置-门式起重机、装卸桥； 水平仪流动式起重机：显示起重机身的水平状态；,3.5 起重机安全管理 作业人员为特种作业，要持证上岗，合格者每2年复审1次； 起重机为特种设备，正常工作起重机每年检验1次； 大修、新安装、改造过的起重机在交付前检验； 闲置超过1年的起重机在重新使用前检验； 事故后的起重机在使用前检验； 建立健全安全管理规章制度； 建立起重机械安全技术档案； 作好作业人员的培训和教育。,第四讲 电气安全,4.1 电气事故 (1)触电事故 电击：单相电击、两相电击、跨步电压电击 电

15、伤：电烧伤、皮肤金属化、电烙印 (2)雷电事故 (3)静电事故 (4)电磁辐射事故 (5)电路故障,4.2 触电防护 (1)接零、接地保护系统 (2)漏电保护 (3)绝缘 (4)安全电压 (5)屏护和安全距离 (6)连锁保护,4.3 电气防火、防爆对策措施 (1)消除电气着火源和引爆源 防止产生高温和火花； 合理选择电气设备； 隔离电气着火源和引爆源 连锁保护装置 (2)合理选择防爆类型 (3)严格控制安全距离 (4)采取通风手段 (5)使用监测、报警、控制装置,4.4 防静电对策措施 (1)工艺控制 (2)泄漏控制 (3)中和 (4)屏蔽 (5)综合措施 (6)其他针对性措施,第五讲 锅炉和

16、压力容器安全,5.1 锅炉和压力容器事故 (1) 爆炸事故 (2)缺水事故 (3)满水事故 (4)水击事故 (5)炉膛爆炸 (6)其他事故,5.2 安全防护装置 (1) 计量装置：压力表、温度计、液（水）位计 (2) 连锁装置：连锁开关、给水自动调节器 (3) 警报装置：压力警报器、水（液）位报警器 (4) 泄压装置：安全阀、爆破片 5.3 安全管理措施 (1) 定期检验：外部检验、内外部检验、耐压试验 (2) 运行管理：操作规程、保养、维修,第六讲 贮存安全,6.1 贮存方式 (1)隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。 (2)隔开贮存：在同一建筑物或同一区域内，用隔板或墙，将禁忌物料分离开的贮存方式。 (