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1、TPM,通过全员参与自主维护，实现生产现场“零灾害、零故障、零缺陷”,一、全面生产维护 TPM中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。 TPM强调五大要素，即： TPM致力于设备综合效率最大化的目标； TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制； TPM由各个部门共同推行； TPM涉及每个员工，从最高管理者到现场工人； TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM) 二、其具体含义有下面4个方面： 1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能
2、防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系； 3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门； 4.从最高领导到第一线作业者全员参与。 TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。,三、TPM概念 TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处： （1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM； （2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业； （3）要求有一个较长的作业期限，这是因为TPM自身有一个发展过程，贯彻TPM需要约一年甚
3、至更多的时间，而且使公司员工从思想上转变也需要时间。 TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分，维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分，而不是简单地在流水线出现故障后进行，其目的是将应急的和计划外的维修最小化。,在工作中是不是经常碰到 “不好干的活经常被搁置” “始终跑来跑去，工作效率低下” “重体力劳动多，身体疲惫” “返工或重复的操作频繁”等超负荷、浪费、不均衡的困扰呢？ 是不是经常被地面上的沾满油污或粉尘，脚下打滑，差点被机器夹住手受到惊吓呢！等等,问题频发的工作环境,人性化的工作环境
4、,设备方面 短暂停机、故障频发、不稳定,作业方面 搁置高强度或有难度的工作，不改善，重复作业,作业环境 对不安全的部位不加处理，存在隐患,安心放心，轻松愉快的工作环境，消除不安全点,简单易行，容易操作；消除超负荷、浪费、不均衡,能放心的使用设备 设备安全稳定运行，可靠性提高,推行TPM，消除超负荷、浪费、不均衡、损失,改善,改善,改善,构建人性化工作环境,人性化工作环境的重点“减少”和“预防”,人性化工作环境（零缺失）,安全、放心、稳定,零 化 目 标 = 减 少 + 预 防,设备偏差大,危险部位多,设备劣化重,灾害,缺陷,故障,对实际发生的问题彻底追究原因进行改善，使生产一线潜在的异常“显现
5、”防患于未然,原因,对异常不加处理,结果,异常,异常,异常,TPM改善趋势,改善,改善,改善,改善,维持管理,维持管理,改善,改善,未维持,未维持,未维持,维持管理,最难的管理就是维持管理提高的过程,改善后没有维持管理，回到原点，重复改善,现状,改善目标 （消除灾害、缺陷、故障）,TPM的活动成果重在改善和维持之间的均衡，最容易被遗忘的问题是维持管理（保全工作）,“人性化的工作环境”=“创造性的工作团队”,体验成功，建立信心！,烦恼1 解决 烦恼2 解决 烦恼3 解决,全员体验，形成一个富有创造力的团队,干劲儿！,切身感受自己成长,成功体验,擅长技术,拥有直接技能证书多,擅长提出好的解决方案,
6、擅长计算机操作,团队中每个人都是主角，集合每个人的能力和专长产生数倍能量,团队力量,问题得到解决,改善工作环境,计划性停机或试车，无排产计划等造成的停机,1、故障 2、换单、调试 3、启动、停机、 故障调整,4、小停机、空转 5、速度损失,6、质量缺陷返工，操作工序错误,时间稼动率,设备运行效率,良品率,设备6大损失,设备综合效率,为什么要统计设备综合效率（OEE） 量化实际设备所提供的生产力 评估设备运转及确认改善的机会 改善成本投入,？,设备综合效率(OEE)时间稼动率性能运行效率良品率,1、时间稼动率运行时间负荷时间,2、性能运行效率基准生产周期生产总数运行时间,3、良品率（生产总数不良
7、品数）生产总数,聚焦OEE，针对设备需要团队合作，为改善提高去学习和了解这6大损失，找出病灶，对症分析、解决！,制造业追求的目标： 时间稼动率=90.0% 性能运行效率=95.0% 良品率=99.9% OEE=85.0%,利用图表寻找数据变化趋势,以市场订单需求量为导向合理设定稼动率标准,3S清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。 清扫的要点： 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。,当下推动计划,谢谢！,
