tpm生产维护_tpm基础知识培训教材

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1、TPM基础知识培训,团结,互助,开拓,创新,每个人都随处扔垃圾而没有人拣起来。,三流 企业,我们属于怎么样的企业,由专人将乱扔的垃圾拣起来。,二流 企业,我们属于怎么样的企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,我们属于怎么样的企业,何谓一流产品？,请利用1分钟时间思考我们目前存在的问题点？,存在以下问题吗？,2.产量越来越大，但生产效率比较低？,3.设备故障率比较高，严重影响生产？,4.部门之间出现扯皮现象，相互推卸责任？,1.员工不知道公司发展方向？,安 逸 即 死 (感觉不到变化的人),变 身 即 生 (勇敢面对变化的人),你看这是什麽？,安,逸,死,去,的,青,蛙,克,服,机,

2、逃,脱,的,青,蛙,危,1,0,0,5,0,3,0,7,0,1,0,0,5,0,3,0,7,0,一、TPM的涵义及发展历史,目 录,二、TPM的组织结构,三、TPM的活动内容,四、TPM的活动体系（流程）,T,Total,全员(参与）,P,Productive,生产(效率）,M,Maintenance,维护(保全）, TPM -全员参与生产保全(全面生产管理),TPM自主保全分8个阶段,美国式的PM： 以设备为中心，通过对设备的制作、保全方法来追求极限水平的设备效率,日本式的TPM： 1961年，日本的Nippon Denso（日本电装）公司导入美式PM，让制造的部门所有的员工参与到设备管理、

3、保全活动中来，创造出TPM，即全员参与的PM,现代TPM： 20世纪90年代，韩国企业将TPM发扬光大。韩国三星创造出广义的TPM：公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小集团活动，以建立和健全追求生产系统效率化极限的企业体制为目标，从生产系统的整体出发；构筑能防患于未然的所有损耗（灾害、不良、故障等）发生的机制，最终达成零损耗的目的。,全世界掀起TPM的热潮： 世界知名企业纷纷设立TPM推进机构，将质量体系、6Sigma、IE、学习型组织建设、设备保全、5S、JIT（精益生产）等管理模式均统合于TPM之中,优秀的现场5S水平和不断

4、重复的小集团活动是TPM成功的基石,八大支柱和两大基石,这么多图形中，我只需要 ；你能在5秒钟内告诉我图中有几个 吗？,考考你,经过整理整顿， 现在，你能在5秒 钟内告诉我图中 有几个 吗？, 5S活动,整理(Seiri),清扫(Seiso),素养（Shitsuke),整顿(Seiton),5S ： 5 个以日文罗马字母“S”开头的单词的简称。,清洁(Seiketsu),自主保全活动的5S思想,整理：取舍分开，取留舍弃； 整顿：条理摆放，取用快捷； 清扫：清扫垃圾，不留污物； 清洁：清除污染，美化环境； 素养：形成制度，养成习惯。 营造一个“绿色”的企业！,清扫时应注意以下几点： 1）自己扫，

5、不依赖清洁工。 2）把设备的点检、保养、润滑结合起来。 3）边清扫，边改善设备状况。,思考题,TPM中的“清扫”（点检）=大扫除,现场四大不合理,1、困难点,2、异常点,3、发生源,4、缺陷,形迹定位管理自己制作, 小集团活动,1、小集团活动是？,小集团（HARMONY）是 团结 和 协调 的意思，小集团活动是 同事 聚在一起 用智慧解决周围的问题，图谋 协调自主性 小集团活动， 这些活动 结果： 提高 每个人 的 能力 使 作业者 发挥 创造性 造就 自身 和我们成长的更加优秀的职业场所。,2、为何 进行 小集团活动？, 与 周围 同事团结为一体，思索互助帮助鼓励 而 在充满活力的 职业场所

6、中 生活 一起 发挥智慧 改善现场 ， 造就更加美好的工作场所。,故事：会叫的孩子永远有奶喝！,、TPM （Total Productive Maintenace) 全员参与的自主保全活动 核心内容是全员参与的活动,TPM自主保全 -step,自主提案活动,小集团（HARMONY）活动,二日间改善活动,每周进行的例事活动,自主保 全活动,32小集团运营：,小集团活动 是充满 平常心 、和气友爱 、趣味、 游戏 精神的，在欢喜的气氛中对话及讨论为止。,讨论会的实施, 定期讨论会（周1次/1530分 TPM活动时间） 中午 临时会（必要时） 课题尽可能是可以实践的 讨论的内容当时记录 结束时，下次

7、讨论的内容及其他事项传达。,开会时进行的要领, 发表的意见是在自由在无压力下进行的原则 自己的意见积极的发言 他人的意见敬听 意见的整理要在会后10分整理完 讨论的内容基本要围绕主题,活动前准备,任务安排,活动过程,活动结束,小集团会议/总结,1、小集团活动是？,小集团（HARMONY）是 团结 和 协调 的意思，小集团活动 是 社会同僚 聚在一起 用智慧解决周围的问题，图谋 协调自主性 小集团活动， 这些活动 结果： 提高 每个人 的 能力 使 作业者 发挥 创造性 造就 自身 和我们 成长的 更加优秀的 职业场所。,2、为何 进行 小集团活动？, 与 周围 同僚 团结为一体，思索互助帮助鼓

8、励 而 在充满活力的 职业场所中 生活 一起 发挥智慧 改善现场 而 造就更加美好的工作场所。,、小集团活动,3、小集团构成：,31小集团构成：, 业务技能别编成（LINE别，工程别，作业单位别）； 人员1020名 较好； 小集团名称指定； LEADER 书记选出且有一定的任期，轮流更换；,小集团的活动经历记录 管理LEADER不在时活动 主管的责任行使。,32小集团作用：,活动全体主管方向 设定，组员协力引导 团队关系形成等。,对活动自发的责任活动时各自的作用分担协助活动达成,成员,LEADER,33小集团运营：,小集团活动 是充满 平常心 、和气友爱 、趣味、 游戏 精神的，在欢喜的气氛中

9、对话及讨论为止。,讨论会的实施, 定期讨论会（周1次/1530分 TPM活动时间） 中午 临时会（必要时） 课题尽可能是可以实践的 讨论的内容当时记录 结束时，下次讨论的内容及其他事项传达。,开会时进行的要领, 发表的意见是在自由在无压力下进行的原则 自己的意见积极的发言 他人的意见敬听 意见的整理要在会后10分整理完 讨论的内容基本要围绕主题,小集团名：定小集团名，即一家族名，小集团喜欢的名称和意见听取决定 （例，花名，歌名，树名，卡通人物等。） 活动口号：把全员凝聚在一起的内容（1530字） 组织成员：LEADER，书记，组员，设备/工艺/物流/改善班支援,小集团组织,一会儿培训更精彩,快

10、回来哦!,休息一会儿,改善基础知识培训,目 录,1,2,4,3,5,齐声朗诵改善的十大基本精神,改善的概念,提案内容与非提案内容,提案表格的填写,改善提案的奖金制度,6,8,7,工装制作的基本方法,9,游戏、脑筋急转弯及现场实践,做工装应遵守的基本原则,总结,改善的十大基本精神,打破固有观念。,寻找可行的办法。,不要分辩，要否定现状。,不要立求完美， 50分也好，立即实施。,错了马上改善。,先从不花钱的改善做起。,穷则变，变则通。,追求根源，反复5次“为什么”。,十个人的智慧比一个人的智慧高明。,改善是无限的。,打破固有观念。,寻找可行的办法。,不要分辩，要否定现状。,不要立求完美， 50分也

11、好，立即实施。,错了马上改善。,先从不花钱的改善做起。,穷则变，变则通。,追求根源，反复5次“为什么”。,十个人的智慧比一个人的智慧高明。,改善是无限的。,2,改善的概念,一、改善的概念,1、改善（IE）的概念： 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具。 工业工程的定义：“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统，进行设计、改善和

12、设置的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”,改善的做法 = 透过固有技术的专业知识 + 改善工具,1、缩短制造时间，提高生产效率； 2、作业方法、动作程序的改进方式，同时能节省人力； 3、原物料、产品之储存、控制、搬运等改善事项； 4、工作技术、方法的改善； 5、厂房、设备、线体布置之改善； 6、品质改良及不良品防止等改进事项； 7、节省能源、原物料，呆废料之改善利用； 8、模夹治具、零件等的改善、设计及设备仪器改进维护保养； 9、产品包装技术的改善； 10、事务简化、资料处理、管理方式、制

13、度之创新改善事项； 11、能促进人际关系、激发工作意念、提高工作效率、改善工作环境 12、员工福利等各项措施,！,提案内容,3,提案内容（图解）,1、缩短制造时间，提高生产 效率,3、原物料、产品之储存、控 制、搬运等改善事项,4、工作技术、方法的改善,3,提案内容（图解）,5、厂房、设备、线体布置之 改善,6、品质改良及不良品防止等 改进事项,3,提案内容（图解）,10、事务简化、资料处理、管 理方式、制度之创新改善事项,11、能促进人际关系、激发工作意念、 提高工作效率、改善工作环境,9、产品包装技术的改善,12、员工福利等各项措施,以下几点内容不属改善行为并不予以受理为提案改善： 1、无

14、创意性的希望、批判、投诉、牢骚或不满等。 2、有关个人、薪资、人事方面等。 3、无创意、窍门的5S（如现场整理、整顿之类）。 4、设备的增加，但在半年内投入大于产出。 5、在正常工作渠道被指令执行的。 6、没有效果的提案或建议。 7、改善的副作用超出了一定程度。,！,非提案内容,4,提案表格的填写,5,改善提案的奖金制度,6,工装制作的基本方法,2.减少眼睛的运动；,1.双手同时向相反方 向运动，消除等待；,3.减少身体扭转动作；,思考题,弯腰,6,工装制作的基本方法,4.利用工装消除“保持”的动作,5.拿取物料，是否方便,6.工具、物料是否放在 一抓就可使用的地方；,6,工装制作的基本方法,7.减少搬运；,或,或,8.节奏是否合理； 9.动作流畅，避免单 手突然改变方向；,6,工装制作的基本方法,单手,双手操作,10.作业灯光是否有利 于作业；,6,工装制作的基本方法,11.作业台、工装高度是否有利于作业。,80cm120cm,无法作业,容易作业,例)手的动作,例)眼睛的动作,例)零部件的配置,上下,右 左,不易疲劳,考虑人的作业范围,7,做工装应遵守的基本原则,易疲劳,作业范围大，不方便,思考题,伸出去的手作哪个动作最省力,49,一、分三组进行小组讨论3分钟,1,2,3,9,游戏及脑筋急转弯,二、数字信息的传达,1,2,3,后,前,游戏规则： 每一个小组