5s 6s管理_5s推行实务一种生产现场管理的利器

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1、5s推行实务,一种生产现场管理的利器,讲师简介,西安交通大学工学学士 工商管理硕士 国家人事部国家质监总局 注册质量工程师 ISO9000注册审核员 ISO14001注册审核员 SAI SA8000主任审核员 曾任三星电机制造经理 台资冠坤电子 品管经理 SGS 主任审核员,课程目的,理解5S的概念和含义 理解5S在现场管理中的定位 了解5S活动的成败案例的重要区别 理解5S各阶段的推进重点与方法 理解5S的作用意义,人造环境 环境育人,作为一个企业,最重要的是什么?当然是人力资源.人力资源是企业的第一资源.从“空降兵”的角度来说,如果他们是很优秀的人才的话,企业能否留住他们?能否让他们发挥才

2、能?而内部提升“本土兵”则要考虑企业有没有培训的机制?有没有合适的人才? 企业要留住什么样的人才,你就得给他适的环境。反过来说,你有什么的环境,你就能培养什么的人才。这正是:“人造环境,环境育人”的道理。没有一个好的工作环境,企业就无法造就人才,更无法留住人才。 而5S作为一种管理方法,他不是什么手法和技巧。它需要全员的积极参与和长时间的坚持不懈。正是这种“每日每日坚持5S管理,一点一滴持续的改善” 理光公司流传着一句话,我们无法改变世界,但我们可以把地球的一小部分变得更美好。 万丈高楼平地起,企业体质的改造必须从基础的5S开始。,5S的起源,5S的起源:5S起源于日本,1986年,首本5S著

3、作问世,丰田公司首先取得了成功。从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。 日式企业将5S运动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。并随着世界经济的发展,成为一种世界潮流。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来的5S基础上增加了节约及安全两个要素,形成7S,也有企业加上习惯化、服务及坚持,形成10S。,5S的概念,5S指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理

4、,是日式企业独特的一种管理方法。 通过现场现物规范,明确“场所、方法、标识”,确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段,构筑一个整洁、明了、 一目了然的工作现场,其最终是提升人的素质,养成革除马虎之心,认真对待每件小事,有规定按规定去作的习惯。,5S的含义,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为这五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。 整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;典型例子:倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库。关键词:空 整顿:将寻找必需品的时间减少为零;典型

5、例子:30秒内就可以找到要找的东西。关键词:快 清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;典型例子:谁使用谁清洁(管理)。关键词:净 清洁:将整理、整顿、 清扫进行到底,并且制度化;典型例子:管理的公开化、透明化;关键词:序 修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。典型例子:严守标准、团队精神;关键词:律,5S的地位,5S是企业管理的基础:作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说,就是在Q(quality:品质)、C(cost:成本)、D(delivery:交期)、S(service:服务)、T(technology:技术)M(managem

6、ent:管理)方面有独到之处。 Q 品质:指产品的性能价格比的高低,是产品的固有的特性。好的品质是顾客依赖的基础,5S能确保生产过程的秩序化、规范化,为好的品质打下坚实的基础。 C成本:随着产品的成熟,成本趋向稳定。相同的品质下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强,通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”,提高效率,从而达到成本最优化。 D纳期:为适应社会需要,大批量生产已转为个性化生产(多品种少批量生产),只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期的需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行之有效的预防方法,能够及时发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。 S服务:服务是赢得客源的重要手

7、段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过5S可以提高行政效率,减少无谓的确认业务,可以让客人感到快捷和方便,提高客户满意度。 T技术:未来的竞争是科技的竞争,谁能掌握高新技术,谁训更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术,积累技术,减少开发成本,加快开发速度。 M管理:管理是一个广义的范畴,狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。通过科学化、效能化管理,才能达到人员、设备、材料、方法的最优化,取得综合利润最大化。 5S(基石):推过推进5S运动,可以有效达成Q、C、D、S 、T 、M六大要素的最佳状态,实现企业的经营方针

8、和经营方针和目标。,5S处方单,成份整理、整顿、清扫、清洁、修养。 适用范围:生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所; 公共事务、供水、供电、道路、交通管理等; 社会道德、人员思想意识的管理。 作用消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。 预防问题、无效、浪费发生; 发现无效(浪费)并预以排除;(基本功能) 推动现场改善 外部宣传、内部培训变得可行易操作 节约,实施了5S的场所就是节约的场所; 提高效率,缩短交期; 增大安全系数,减少意外发生; 有利于标准化的推进; 提高员工士气; 注意事项:一旦开始,请不要中途停止。,现场管理成败案例分析,日资企业-5S管理:成功的典范。 中国企业-

9、文明生产管理;成效不大。 区别: 理解定位不同: 中资:是现场卫生问题,与生产关系不大;只是面子问题,流于搞形式; 日资;5S是管理的基石,5S做不好的企业,不可能生产管理能做好 操作方法不同; 中资:口号、标语、文件的宣传及短暂的运动,没有规定具体的操作方法并与日常工作结合; 日资:认为5S是现场管理最基本的管理技术;明确了具体作法且简单有效并融入日常工作中;,5S与其他活动的关系,5S是管理的基础,是TPM(全员生产维护)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000推行的捷径。公司任何活动,如果5S已有一定基础,则可收到事半功倍的效果。同样,连5S都推动不了的企业,一定无法

10、成功推行其他活动。 5S能营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围,推行ISO、TQM、TPM等活动时就更容易获得员工的支持和配合。有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。,5S的推进,整理的推进 整顿的推进 清扫的推进 清洁的推进 修养的推进,整理的推进,整理的含义:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 目的:腾出空间,防止误用。 特别说明:如果工作岗位满了非必需品,就会导致必需品无处摆放;则你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪费,并形成恶性循环。,整理的作用,可以使现场无杂物,道路通畅,增大作业空间,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产

11、品质量; 消除混料差错; 有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨;,整理不够产生的各种浪费,空间的浪费 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费; 管理非必需品的场地和人力浪费; 库存管理及盘点时间的浪费;,整理推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度; 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!,整顿的作用,提高工作效率 将寻找时间减少为零; 异常情况(如丢失损坏)能马上发现; 非负责者的其他人员也能明白要求和做法; 不同的人去做,结果是一

12、样的(已经标准化)。 因没有整顿而产生的浪费 寻找时间的浪费 停止和等待的浪费 认为没有而多余购买的浪费 计划变更而产生的浪费; 交货期延迟而产生的浪费; 物料寻找百态图,彻底地进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识,定置管理,简单明了的流向,可视的搬运路线; 最优的空间利用,最短的运输距离; 最少的装卸次数,切实的安全防护; 最大的操作便利,最少的心情不畅; 最小的改进费用,最广的统一规范; 最佳的灵活弹性,最美的协调布局。,清洁的推进,清洁的含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。 目的:成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。 特别说明:要成为一种制度,必

13、须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。 清洁的作用:维持作用、改善作用。,贯彻5S意识,寻找有效的激励方法;坚持不懈 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正; 彻底贯彻3S;推行透明管理,清洁的推行要领,贯彻5S意识 为了促进改善,必须想出各种激励的办法: 1让全体员工每天都保持本公司正在进行5S议价的心情; 2充分利用各种办法,例如:5S新闻、领导巡视、5S宣传画、5S徽章、5S标语、5S日等种种活动,让员工每天都感到新鲜,不会厌倦。 3通过与其他公司的水平的比较,激发改善的积极性。 一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形 必须一就是一

14、,二就是二。对长时间养成的坏习惯,只有花长时间来改正 深刻领会理解3S的含义(整理、整顿、清扫),彻底贯彻3S 推行透明管理。拆除那些不透明的金属板,改为玻璃。,清洁推进的步骤,第一步:对推进组织进行教育 第二步:整理-区分工作区的必需品和非必需品 第三步:向作业者进行确认说明 第四步:撤走各岗位的非必需品 第五步:整顿-规定必需品的摆放场所 第六步:规定摆放方法 第七步:进行标识 第八步:将放置方法和识别方法对作业者进行说明 第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人,修养的推进,修养的含义:对于规定了事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。 目的:让员工遵守规章制度;培养好素

15、质习惯的人才;铸造团队精神 特别说明:公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方向发展。此过程有助于人们养成制定遵守规章制度的习惯。 修养的作用:重视教育培训,保证人员基本素质; 持续推动4S,直至成为全员的习惯; 使每一位员工严守标准,按标准作业; 净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围; 培养优秀人才,铸造战斗团队; 成为企业文化的起点和最终归属。,修养的具体表现,作为公司雇员,遵守公司制度,按标准作业; 要有强烈的时间观念,遵守出勤、会议时间; 工作应保

16、持良好的状态; 着装要整齐,正确佩戴厂牌或工作证; 待人接物诚恳有礼貌; 积极认真;敬业; 尊重他人; 作为社会人,遵守社会公德、热心公益事业; 作为家庭成员,有责任感、敬老爱幼、关心家人; 修养的另一个表现为信任;,修养推进要领,持续推动4S直至习惯化; 制定相关的规章制度; 教育培训; 激发员工的热情和责任感。,修养推进步骤,修养成功的基本过程,修养成功的基本过程,学习公司的规章制度,理解规章制度,努力遵守规章制度,成为他人的榜样,具备了成功的修养,总 结,人造环境环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变得美好。通过对地域、人类的贡献,公司籍此为基础能更好地发展壮大下去。,5S的推进机理,基本原理: 心态变则意识变 意识变则行为变, 行为变则性格变, 性格变则命运变!,5S推行职能部门职责,主任委员:负责委员会之动作任命委员长批准5S推进计划书评价5S的推进改善成果

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