《S-08复合架空地线(OPGW)光缆作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《S-08复合架空地线(OPGW)光缆作业指导书（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、110kV中岳线展放复合架空地线（OPGW）光缆跨越铁路7号至8号作业指导书前 言随着电力工业的发展，遥测、遥信、遥控在电力部门已被广泛使用，电网的自动化程度越来越高，因此对电力通信的可靠性要求也越来越高。 迅速建立高可靠的光缆通信网， 以适应电网发展的需要，已显得越来越重要。电力系统采用复合架空地线（OPGW）光缆，它既作为架空避雷线又作为通信线，它具有通信容量大，不受强电干扰，架设在高电压杆塔顶部不易受外力破坏，安全可靠，不需另设空间走廊等优点。因此广泛应用OPGW光缆的趋势越来越明显， 它正以一种崭新的方式进入了电力系统通信网。因此施工安装的问题，就摆在了我们的面前。对于确保施工安装质量
2、及工程的顺利进行，规范操作程序，避免因施工不当造成人力、物力的浪费，特编写本作业指导书,供现场技术施工人员参考使用。本作业指导书起草人：罗文本作业指导书审核人：万忠本作业指导书批准人：牛根东110kV中岳线展放复合架空地线（OPGW）光缆跨越铁路7号至8号作业指导书范围本作业指导书适用于公司范围内110kV220kV复合架空地线（OPGW）光缆（以下简称OPGW光缆）工程的施工；本作业指导书与设计图纸或部、省、公司有关规定相抵触时，按设计或有关规定为准。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用
3、于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBJ23390110kV500kV架空电力线路施工及验收规范DL5009.294电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）SDJJS287超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则OPGW光缆施工手册；职责3.1生产技术科是负责OPGW光缆施工技术管理的归口部门。3.2 OPGW光缆作业指导书由施工项目部负责编制和审核、安监室会签、总工批准。3.4 未经授权和版本更新前，本作业指导书的内容不得更改。作业要求4.1 OPGW架空光缆施工准备4.1.1 施工图核对4.1.1.1
4、电力线路平断面图 检查地形地貌，导地线悬挂高度，高差，悬垂角，交叉跨越间隔，障碍物情况，施工场地选择。4.1.1.2光缆进出变电所路由走向确定变电所进出光缆的走向。OPGW光缆由门型构架引下，必须转换为无金属光缆经所内电缆沟引至通信机房或控制室。确定光缆终端盒及余线架在门型构架上的固定方式和固定位置。4.1.2 光缆及器材检验核实4.1.2.1 施工项目部在开工前，应对运到工地的光缆和器材的规格，程式进行数量清点和外观检验，其结果应做详细记录，并符合下列要求：检查耐张段长与原配盘长度是否一致；检查光缆结构、型号、芯数与设计是否一致；检查金具组合，防震锤的配置，其型号，规格，数量是否符合设计要求
5、；检查器材外观有无受潮，破裂，缺损现象，光缆接头护套（盒、箱）及附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用期，凡超过有效期的一律不得在工程中使用；检查器材附件及技术资料是否齐全。 如发现异常应作重点检查，并及时向工程部汇报。工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证，合格证应妥善保管，工程结束后与竣工图纸、资料一起交给档案室。4.1.2.2 光缆单盘检验 核对单盘光缆的规格，程式和制造长度。检查出厂的质量合格证和测试记录。必要时应测试光纤衰减常数，光纤长度。4.1.2.3 了解光缆的各项技术参数，包括：光缆外径、综合截面积、瞬时破坏张力、平均运行张力、最大运行张力、安
6、全系数、每千米缆重等。4.1.3 OPGW光缆储运的注意事项：4.1.3.1光缆盘不得处于平放方位，不得堆放；4.1.3.2盘装光缆应按光缆盘标明的旋转箭头方向短距滚动；4.1.3.3不得遭受冲撞，挤压和任何机械损伤；4.1.3.4防止受潮和长时间暴晒；4.2 OPGW光缆架设4.2.1 光缆架设的注意事项4.2.1.1布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出，并保持松弛弧形状态，在可能拖地的地段，在地面上应有足够的隔垫层。4.2.1.2为保证光缆在施工过程中不受损伤，应了解在施工过程中容易损坏光缆的几个主要因素，一般施工中可能引起光缆损坏的原因有以下五个：A）扭曲、B）拉伸、C）弯曲、D）侧压、E
7、）冲击。在施工中应针对各种原因采取防范措施，以保证光缆不受损伤。4.2.1.3由于光缆受内部光纤的限制，存在着一定的拉伸度，过度的拉伸将导致内部光纤的断裂。因此在牵引过程中应保证不能超过厂家规定的允许张力的80%，瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。在实际牵引施工中，在保证对跨越物的净空距离（1米）的前提下尽量减少牵引力，一般控制在0.81.2T左右较为合适，最大不超过1.3T。4.2.1.4扭曲是导致光缆断裂的主要原因之一，光缆在安装过程中有很强的旋转趋势，施工时需采用抗扭设备来解决，一般连接顺序为：牵引钢丝绳子 旋转连接器 专用防捻走板 专用光缆编织套 OPGW光缆。如果由于某种
8、原因，光缆在牵引中扭转超过三圈，必须立即停止牵引，放松牵引张力，释放扭转，然后再继续牵引。4.2.1.5 OPGW复合光缆对弯曲半径有一定要求（OPGW光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍，通常最小弯曲半径在安装时为光缆外径的20倍加上5cm），如果弯曲半径过小，会裂解金属的性能，对光缆造成损伤。4.2.1.6光缆架设过程中应考虑放线滑车的包络角，如果包络角小于60时选用单轮滑车，如果包络角大于60，则用二只单轮滑车，中间用撑铁撑开。4.2.1.7潮湿会对光缆的通讯功能造成影响，因此在雨天或大雾天中不得施工，以防止光缆受潮。4.2.1.8由于光缆制造和施工的特殊性，每
9、一盘光缆和实际的安装区域是一一对应的。因此在放线前应对光缆进行检查，对线轴上的OPGW长度与施工图中所给出的程度进行核对（标牌和盘号），同时还须对光缆的线径和外观进行检查，确认无误后方可展放。在展放过程中严禁打开光缆端头的保护帽，以防光纤受潮。4.2.1.9放线前须对放线所用的工器具进行认真检查，如张力机、牵引机等，尤其是放线滑车、旋转连接器和走板等应进行多次检查，以确保放线过程中旋转灵活，安全可靠。另外滑车的挂胶部分不得有损伤，以免损坏光缆。4.2.2 光缆架设准备工作（一般都是结合电力线路施工同时进行准备）4.2.2.1 用户收到光缆后， 首先要移去缆盘的包装材料和缆盘护垫，仔细检查护垫，
10、缆盘以及缆盘上最外层的光缆，以确认光缆是否由于运输过程中受到损伤，仔细察看缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以及通孔内是否存在障碍物，中心通孔受损可能会严重危及光缆，而通孔中的障碍物会影响缆盘转动和光缆放出。4.2.2.2 安装前，须用光时域反射仪对OPGW进行检查，以确认光缆在运输中未受到伤害。检查的结果可与安装后进行对比，并作为现场记录部分保存。4.2.3 施工前应做好下列工作：4.2.3.1 必须清除放缆通道上的障碍物。4.2.3.2 跨越电力线，通信线，铁路，公路和通航河流时，必须有可靠的跨越施工措施。越线架应按QJ/JSB.07.0697送电线路架线施工跨越
11、架搭设作业指导书中有关规定搭设，并应牢固可靠。4.2.3.3 对被跨物及线档内的危险点应进行复核，在线档内如有新增加的被跨物时，亦应测量其位置与标高。4.2.3.4 应根据具体情况，合理布置护缆、操作通信人员的岗位。并应有专人监视连接光缆的网套及防扭鞭通过放缆滑车的情况。4.2.3.5 根据复测路由计算出光缆敷设总长度，以及光纤全程传输质量要求，并结合现场特点选配单盘光缆，分别送到适当地点。在个别地段，如车辆不能从路下走过的地方，凡可能磨损或牵挂光缆之处，须采取措施或搭越线架，光缆接头必须落在耐张或转角杆（塔）上。接头盒固定在该杆（塔）距地面6米以上的适当位置。4.2.4牵引绳的展放和牵张场的
12、布置4.2.4.1牵引绳可采用口9钢丝绳，单位重量为0.28kg/m，每根长500-1000m，破断力为49KN。4.2.4.2牵引绳人工分段展放，放完后即用2t抗扭连接器与后续钢丝绳相连。4.2.4.3牵张场的布置：a)牵张机一般应布置在与耐张塔和前方直线塔连成的直线上，但因地形限制，牵张机也可采用环型转向布置，但须满足包络角和弯曲半径的要求。环型转向布置见下图：b) 牵张机所处的位置应保证其出口满足：进出口仰角30，水平偏角7，锚桩均按3t级布置。4.2.4.4 张力机和牵引机前方不得有影响施工的障碍物。4.2.5 放线滑车的选择4.2.5.1布放光缆时，光缆受到一定的牵引力，光缆经过滑车
13、有一定的偏转角，在张力的作用下，滑车会对光缆产生侧压力，因而，放缆滑车的直径必须限定一个最小值，以保证光缆的弯曲半径。滑车的轮槽底径一般在400mm以上。4.2.5.2 放缆滑车应符合下列要求：轮槽尺寸及所用的材料应与光缆相适应，滑轮凹槽的最小半径应不小于缆径的55，凹槽的深度应大于缆径的25，凹槽两边的转角应在15 025 0之间，以便于和夹具，转轴等机构相结合，并使得光缆能够安全地搁置在滑轮内，以保证光缆通过时不被磨损。滑轮的结构和材料，在考虑重量等因素的前提下，滑轮应该选用最合适的材料，如带有隔热防护层的铝等，当采用张力牵引放缆时，光缆应该在基本不受到挤压的情况下平滑地牵引，在滑轮的凹槽
14、内挂有耐磨的弹性橡胶层作为缓冲，以减小对OPGW的磨损，最好是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡胶材料，而且缓冲层不能破损或老化松弛。轮槽底部的轮径，不宜小于OPGW外径的40倍，也可采用更大一些的滑轮。当条件限制不能挂大滑车时，可采用组合式光缆专用滑车，其滑车直径大于500mm。滑车必须采用滚动轴承，以保证转动灵活，其滑轮的磨阻系数应尽小于1.015。4.2.5.3 转角塔位的放线滑车应进行预拉，且在牵引过程中应不断地进行偏斜调整，保证光缆在牵引过程中不与滑车道相磨擦。如下图：4.2.6光缆的布放4.2.6.1光缆布放宜采用张力牵引放缆。牵引（条件允许）应在耐张杆与前方直线杆的延长线上进行，并使他们
15、成一直线，然后将光缆穿在滑车内展放。4.2.4.2 布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出，并保持松弛弧形状态，在可能拖地的地段，在地面上应有足够范围的隔垫层，为防止在牵引过程中扭转损伤OPGW光缆，牵引端头与牵引索之间应加入防转环。严禁打小圈，浪涌，劲钩等现象发生。4.2.4.3牵引绳与光缆的连接顺序为：牵引钢丝绳 2T级旋转连接器（二只） 防扭鞭 专用编织套 OPGW光缆。 4.2.6.4光缆布放时，牵引力不得超过光缆允许张力的80，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100，一般小于1200kg，且滑车包络角 60，光缆不磨架。4.2.6.5牵引速度调节范围应在040m/分，调节方式为无极调速，并具有自动停机性能，即当牵引力超过规定值时能自动发出告警，并停止牵引。4.2.6.6布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好的通信手段，在杆（塔）近处，交叉跨越处，交通要道等，均应设专人看管，有异常情况及时报告。4.2.6.7 OPGW光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍，布放过程中不允许出现过度弯曲，如悬挂点高差过大，悬垂角过小时，应采取双串滑车或双串悬垂串吊挂
