[2017年整理]用超声波的方法改变锅炉除垢方式

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1、用超声波的方法改变锅炉除垢方式 保持锅炉无垢运行利国利己保定市正杰电子科技有限公司 cxq锅炉运行过程中,由于金属腐蚀、无机盐结晶、有机物聚合、固体颗粒沉积等原因造成的锅炉内部结垢在所难免。污垢的产生和积累,可能导致管路堵塞、腐蚀加剧、效率低等许多问题。阻垢与防垢已成为企业保证安全、稳定生产亟待解决的难题。目前我国的燃煤锅炉数量众多,我国现有中、小型锅炉 40 多万台,每年耗煤量占我国原煤产量的 1/4,目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。随着市场经济的深入发展,在役锅炉数量也在急剧增加,据统计,在工业锅炉各类事故中,由水垢原因引起的约占 60%,且有相当一部份锅炉

2、的垢厚为13mm 左右,有的竟高达 8mm 以上;这些炉不但耗能严重,而且严重危害到锅炉的安全运行。给工业锅炉的安全运行带来了新的隐患,威胁到社会的稳定与和谐。椐权威部门报道,锅炉内壁每结 1mm 的水垢, 就增加 8%的煤耗。而目前广泛采用的锅炉防垢除垢方式有两种:一种是在线防垢,用化学加药的方法加入锅炉给水系统,由于给水 水质的变化和运行工况的改变,化学加药不能同步改变,经常造成锅炉结垢;尤其是小型工业锅炉绝大部分没有合格的化学加药系统和软化水系统,或根本没有,使锅炉始终在有垢的状态下运行。第二种是停炉除垢,用化学的方法或机械的方法去除水垢,由于不能随时停炉清理水垢,一般都是一个生产周期或

3、一个冬季,这种方法除垢之后很快又在里面结成新的水垢,造成锅炉内的水垢会非常严重,甚至水垢结到 45 毫米厚,发生爆管现象。锅炉在始终有水垢的状态下运行,不知不觉浪费了大量的燃料。据统计,我国每年因锅炉结垢造成热能损失导致消耗燃煤达 3500 万吨。还有近年来,一些效果不理想的在线物理除垢技术相继应用,但没有达到人们预期的结果,更严重的问题是会误导除垢防垢的方法或延误除垢的时机,给锅炉运行造成严重的安全隐患。但上述不合理的锅炉燃煤方式,是人们已经习惯的/被人们认可的是一种正常的锅炉燃烧方式,在这种意识下不仅浪费了大量的燃料,锅炉也受到不同程度的损坏。在全球进入“低碳经济 ”的今天,这种不合理的燃

4、烧方式应该进行彻底的改变。鉴于此,上海兴全电力技术有限公司推荐用超声波的方法来防止水垢。本公司经营的 牌 USP-400 超声波除垢防垢技术能够在持续工作状态下长期防止在热交换的表面形成水垢,保持换热设备在无垢状态下运行。本机器可以应用在各种需防垢、除垢的金属换热器及管道上,如各种锅炉、加热装置、冷却装置、蒸发装置,空调设备和民用供热以及其他各个经济领域中的热交换设备上。具有防垢、除垢、除锈、杀菌、灭藻、防腐、增加流速、提高换热效果的功能。本技术机理与用化学清洗预防水垢的方式一样,在近些年里,使用超声波的方法已经被更加广泛地运用到实践之中。本机器的防垢与除垢的关键点,是改变了以往只对循环工质处

5、理的传统除垢方式,而是利用脉冲弹性波能量首先在金属中传播 ,由于超声波在金属中传递的速度是 5000m/s 以上,在金属中传播的能量损失远远小于在水中传播的能量损失,通过结垢壁面的超声振动再把超声能量传递给垢质和循环工质,使超声波能量达到了最高的有效利用,由此产生的一系列物理效应,做到了实时动态防除结垢,从根本上防止或清除垢质的沉积问题,实现防垢与除垢目的。本方法的实质就在于借助于专用的机器,使热交换设备里所有的水中产生超声波振动。在超声波振动下水中产生了许多真空气泡,在这些气泡的周围,好象许多的结晶中心,神奇地在水中开始形成硬盐,形成细小的沙状物。受热表面上的振动阻碍了这些沙状物在管壁上的沉

6、淀,因此部分难溶解的盐基本不会在设备的壁表面存留,而是形成悬浮的状态并且远离液体的水流和气流逆风处。 除此之外,超声波的振动还会起到预防过早地形成水垢的作用。作用于受热表面的超声波振动产生了机械变化的条件,从而影响了碳化沉积物内部的牢固性,同样破坏了碳化沉积物和钢铁之间的关系,因此产生许多小裂缝。水在这种极其微细力量的作用下通过细小的裂缝间隙渗入到受热表面,那里有水被蒸发,从而带动碳化沉积物的膨胀和成片地脱落,部分脱落的碳化沉积物的细小颗粒和磷状物逐渐地沉积在热交换设备的底部,并且定期地被吹洗清除。 超声波的作用不仅局限于预防碳化沉积物的产生,还有会利用热交换设备的这种效果对其进行保护,在水中

7、和管壁中由于振动而产生微小的水流。超声波的振动能够增加热表面的传递,由于和振动着的管心中无数与管内水动力强度的降低,从而提高了水流的速度。在超声波的作用下增强了气泡,从受热表面的排出和由于在两种钢制媒介物边缘液体进行更好的混合而达到了消毒水质的作用-液体,同样能够有利于提高热量的传递。水动力强度降低的现象特别有效地体现在内管壁表面窄小的自然形成的裂缝中,那里在一般条件下(无超声波)在热转换设备中存有空气中的氧气,而超声波振动的作用下,它很容易从裂缝中排出来。 结论,这是一种清除钢铁管受氧腐蚀的装置,超声波的脉冲长期地作用于管的内壁表面,有助于在微小的缝隙中产生效果,在微小裂缝附近使其更易变形的

8、部分发生变化,借助于这些变形变化把裂缝的边缘铆住,结果是它们被封住,而且在把水从设备里排出的时候里面不会渗入氧气。管子的内壁变得光滑了,而且它的总面积迅速地减小,从而减小了受腐蚀的概率,受到这种防腐蚀的效果在某种程度上取代了管子内表面的钝化。 产生以上这些因素是相互之间有关联的,而且总体来看在预防形成碳化沉积物的过程中产生有效的超声波作用,降低了对钢铁的腐蚀和提高了热转换设备的工作效率。 采用超声波的方法杜绝了水处理设备中有害的废水污染了周围的环境,用这种方法清洗一立方米的价格,大约算来要比化学处理低 200-250 倍。 用于购买安装和调试使用 USP- 400 机器的成本,在它们工作以后的

9、几个月之内就会被全部收回。本技术特点1 对水的硬度适应范围大,提高浓缩倍率,适用范围广。2 在原设备运行的状态下就可以安装调试,在工程中的安装对原设备不改动。3 完全避免换热设备内工质状态(物相)变化时,其它物理除垢方法丧失除垢功能的问题。4 USP 除水垢机器不但能有效的防除换热器管内的垢质,而且能够有效的防除换热器管外的垢质。5 本机器的换能器具有不疲劳、运行稳定等特点,性能领先于其他同类设备,使用寿命长达 10 年以上。6 超级节能,耗电每小时小于 100W (0.1 度)。7 纯物理除垢,不产生任何化学腐蚀和化学污染。8 使用方便,机器运行中不需任何操作。9 锅炉监督局和俄罗斯国家城市

10、设施监督部门,同意采用此机器清除锅炉、各类换热器设备中的水垢(2005 年 5 月 20 日的证明第 NO121/378 号) 。10 USP 除水垢机器在俄罗斯以及国外,已经成功的使用了 9 年。在 8000 多台热转换设备上陆续安装使用,实现了无垢化运行。 使用 USP-400 除水垢机器带来的收益1、热交换设备的导热介质不在需要进行软化或除盐处理,节省了基建、设备购置和药剂的消耗,降低运行及维护等费用。2、使锅炉和热转换设备始终保持在无垢状态下运行,保持了效率,金属壁的高速微振还能提高传热效果,减少了能源损失,提高了设备运行的经济性。3、实现在线防垢和除垢,减少停机除垢所造成的直接和间接经济损失。4、消除为除垢而定期做化学或物理清冼发生的设备折旧、人工和消耗材料等费用。5、降低设备由于结垢和腐蚀而引起的爆管、垢下腐蚀、氧化腐蚀所发生的材料更换及维修费用,延长了设备的使用寿命。6、是纯粹物理法防除垢工艺的技术,不用任何化学药品,即不会有化学废物产生,不污染环境,不会有罚款的机会。7、有效减少循环介质的流动阻力,降低循环泵的电耗。8、USP 除水垢机器本身耗电极少,在应用中免维护,即本机器的运行成本极低。

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