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1、 盘锦市大洼石油化工总厂风 险 评 估 报 告 盘锦市大洼石油化工总厂2017 年3月1日1、生产经营单位概况盘锦市大洼石油化工总厂始建于一九七一年，一九九七年扩建，一九九八年正式投入生产，2000年国务院办公厅转发国家经济贸易委员会等部门关于清理小炼油厂和规范原油成品流通秩序意见的通知（国办发199938号）下发后，在对于全国原油年一次加工能力100万吨以下的小炼油厂的清理整顿工作中，被列入了清理整顿保留企业名单中，2003年盘锦市大洼石油化工总厂转职为民营企业。盘锦市大洼石油化工总厂位于红海滩北侧，东临盘海高速公路和305国道中华路，交通十分便利，占地面积10万平方米，建筑面积8500平方
2、米，总资产3亿元。在岗职工241人，下辖科室8个和1个车间、2个辅助车间、1个车队。主要生产设备有年加工能力20万吨沥青蒸馏装置。贮存能力为10万吨，以生产鹤乡牌重交通道路石油沥青为主要产品。企业生产的副产品石脑油年产量为110吨左右，属于首批监管理的危险化学品。盘锦市大洼石油化工总厂南邻大洼区砖厂（砖厂制做水泥空心砖，现已停产），围墙外2000米多沟渠砖厂取土地段。厂内东南部厂循环水池，100m50m5m.东邻公路一侧，大赵线，公路外下水线外2000米，内为农田。北侧为该厂专用公路与大赵线连接。北侧公路外上水线，五岔排水沟渠，沟渠外2000m为农田与荒地。西侧苇场，围墙外2000米之内为取土
3、沟渠地段，厂区占地面积10万m2，建筑面积15000 m2，周边纵向、横向2000m内无居民和住宅。厂区之间距离及与厂区内道路设计，符合化工企业设计防火规范（GB50160-2008）要求。盘锦市在大洼石油化工总厂厂区内从西向东布置有三个功能区，分别为储罐区、生产装置区与辅助装置区和办公生活区。厂区大门位于东侧和北侧。表1.11 厂区内主要建构物一览表序号建构筑物名称建筑面积（m2）结构形式耐火等级1操作室84.8砖混二级2生产泵房420砖混二级3产品泵房219.8砖混二级4变电所129砖混二级5锅炉房561砖混二级6水处理泵房201砖混二级7生化场205砖混二级8罐区原油罐4座1000m3,
4、1#2#3#燃料油储罐3座1000m3，280#有机热载体油罐2座1000m3，300#有机热载体油罐2座1000m3，热拌用沥青再生剂1座1000m3，原油5座2000m3，沥青储罐1座2000m3，1#燃料油储罐2座500m3，沥青储罐10座5000m39门卫63砖混二级10仓库64砖混二级11宿舍201砖混二级12食堂205砖混二级13办公室328砖混二级14化验室106砖混二级1.2主要设备、设施 企业生产装置包括原料脱水、常压蒸馏、减压蒸馏和中间储罐、储罐区、水泵房、循环水、污水处理、锅炉等各种设备141台（套），其中工艺设备73台（套）。储罐区分为2部分，1#罐区储存原料油和副产品
5、各种燃料油、改性剂，2#和3#罐区为产品沥青储罐区。表1.2-1 主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1变压器315KVA台12变压器100KVA台13常压立式圆筒炉80-25-76台14减压立式圆筒炉80-25-89台15减压汽提塔80028000台16常压汽提塔80025000台17常压蒸馏塔1100120033600台18减压蒸馏塔1200140036000台19冷换设备套110化验设备套111自控设备及仪表套112各种油泵套113锅炉DEL4-1.25台114生化装置套115污水处理设备套116尾气装置套1表1.2-2 储罐区内储罐一览表序号原料油储罐储罐型式单罐容积（m3）台数1原
6、料油储罐固定顶（外带保温）100052原料油储罐固定顶（外带保温）2000331#沥青改性剂储罐固定顶（外带保温）1000242#沥青改性剂储罐固定顶（外带保温）1000253#沥青改性剂储罐固定顶（外带保温）1000164#沥青改性剂储罐固定顶（外带保温）50027沥青储罐固定顶（外带保温）100028沥青储罐固定顶（外带保温）200039沥青储罐固定顶（外带保温）500091.3生产工艺（1）原油缷车原料油罐车缷车到半地下油罐内，再用缷车油泵抽出口去原油储存罐内，原油罐需加温到65-85保持油罐温度，并注意脱水。（2）原油罐出口管线到原油接力泵入口（产品油装车泵房内）出口管线到生产泵房原油
7、泵入口管线处，少部分返回原油罐内。（3）原油泵出口经调节阀、流量计去装置框架分2路与塔1侧线油进行换热。、第一路原油先与1#燃料油进行换热，第二次与2#燃料油进行换热，第三次与塔1中段回流油进行换热，第四次换热是与3#燃料油进行换热，出口与第换热后汇合。第路原油与280#有机热载体进行换热、第二次与300#有机热载体进行换热、第三次与塔3循环回流油进行换热，第四次与热拌用沥青再生剂进行换热。（4）第路、第路原油汇合后与塔3底重油（沥青）进行三次换热、去常压炉对流段到辐射室炉子出口原油温度达到360-370进入常压塔第4层塔盘以上的进料段中进行分馏。（5）常压塔顶温度为90-140，塔顶油馏出，
8、进入冷凝冷却器冷却后，入回流罐进行水分离、罐内轻油用回流泵打入1顶回流，以控制塔顶温度，多余的油输送到1#燃料油罐。（6）塔1第一侧线（31层、33层）馏出经过调节阀进入塔2上段，经液位控制，再进入换热器与原油进行换热，降低温度，又进入冷却器，经调节阀后进入1#燃料油生产中间罐内，合格后开启倒油泵，进入1000m3燃料油罐内，不合格时送往原油罐内重加回炼。（7）塔1第二侧线油（第23层、25层）馏出经过调节阀，进入塔2中段经液面控制进入换热器与原油进行二次换热，然后进入冷却器，经过调节阀去2#燃料油去生产中间罐内。合格后开启倒油泵送往1000m3燃料油罐内。（不合格时倒入原油罐内）（8）塔1中
9、段回流出口从第19层流出，经过换热器与原油第三次换热后去中段回流泵入口，出口经过调节阀流量计回塔1第20层。（9）塔1第三侧线进入第15层、17层馏出经过调节阀，进入塔2下段，经过控制进入换热器与原油进行第四次换热，再进行冷却器，经过调节阀流入3#燃料油中间罐，合格后开启倒油泵1000m33#燃料油罐。（不合格倒入原油罐）（10）塔1进料以下重油经过1-4层塔盘的提馏进入塔底，保持一定的液位，再经过塔底泵抽出，经过控制阀送到2#加热炉升温到370-425进入塔3进料段进行分馏，塔顶真空度保持在-0.10-0.09Mpa，塔顶温度为75-120，塔顶馏出的经冷凝冷却器，塔顶不凝气体，用真空泵抽出
10、，保持塔内一定的真空度，将不凝气体氢气又送往回收系统，再去加热炉进行焚烧。塔3顶部冷却器排出的冷凝油和水，流入水封罐进行油水分离，分离出的油品用泵抽出送到1#燃料油罐。（11）280#有机热载体由塔3第25层集油箱馏出，经过调节阀去塔4上段，经液位控制进入换热器与第2路原油换热，再去冷却器流到塔3回流泵入口，泵出口分2路，1路去塔3打回流控制塔顶温度，另一部分进入280#有机热载体中间罐内。合格后用泵送往280#有机热载体罐内，不合格倒入原油罐。（12）300#有机热载体从塔3第17层、19层馏出经过调节阀塔4中段经过液面控制，进入换热器与2路原油进行第二次换热后再去冷却器，经300#有机热载
11、体油泵进入300#有机热载体中间罐，合格后用泵送往1000m3.300#有机热载体罐内，不合格倒入原油罐内。（13）热拌用沥青再生剂从第9层、11层馏出经调节阀到塔4下段，保持一定的液面，进入换热器与第2路原油进行第4次换热后，再进入冷却器到热拌用沥青再生剂生产泵，泵出口经调节阀进入热拌用沥青再生剂生产中间罐。（14）塔3底重油由塔底泵抽出，经调节阀，出口去换热器与1路、2路汇合原油进行换热后，进入冷却器冷却，进入道路沥青储罐内，沥青质量不合格打入原油罐重新提炼。1.4产品及产量表3.6-4 主要产品及产量序号产品名称产量（万吨/年）所占百分比（%）备注11#燃料油0.9622#燃料油0.97
12、56.533#燃料油0.6454.34280#有机热载体油1.3058.75300#有机热载体油1.57510.56热拌用沥青再生剂0.327沥青9608合计14.7982、危险源辨识及风险分析 2.1重大危险源辨识根据国家标准GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识中有关“重大危险源的辨识依据是物质的危险特性其数量”的规定，本厂构成重大危险源的物质为石脑油和天然气，厂区内不设石脑油储罐，仅设置1座储量为14吨的中间罐，而天然气为管道输送，不进行储存。因此本厂厂区内危险化学品储存量小于危险化学品重大危险源临界量，未构成危险化学品重大危险源。2.2风险分析2.2.1火灾爆炸（1）企业使用
13、的原料原油、天然气、副产品石脑油均为易燃易爆危险化学品，产品燃料油、有机热载体油、热拌用沥青再生剂、沥青等均可燃。这些化学品如遇管线腐蚀、冻裂、涨裂、法兰泄漏、阀门密封不良等问题造成物料泄漏，如遇高热、明火均能引起燃烧、爆炸事故。（2）当生产场所防爆电器设备损坏造成电气打火、撞击火花、电气焊操作等动火作业等都会引燃泄漏的可燃化学品，甚至造成火灾爆炸。储罐、管道等未做静电接地或接地不良，均可能造成静电打火，引燃这些化学品，造成火灾爆炸事故。雷击设备、设施，也会引燃这些可燃物质，造成火灾爆炸事故。（3）生产过程使用的电气设备、配电系统未按规定装设漏电保护装置，过电压保护等装置失效，线路绝缘损坏、短
14、路、以及防爆场所电气设备，线路、照明不符合防爆要求等可能发生电气火灾事故。（4）在生产设备上，在物料输送管线中，在储罐内部都有产生静电电荷积累的可能。尤其在液体、气体等物料的输送管线，在注入、喷入和流出等过程中，容易产生静电火花引起爆炸和火灾。带静电的人体接近接地导体或其它导体时，以及接地人体接近带电的物体时，均可能产生放电火花，导致火灾或爆炸。（5）生产中使用的加热炉常为管式加热炉，加热炉所使用的燃料有液体和气体燃料，包括燃料油、天然气等。因加热炉管损坏，炉壁烧穿，管材腐蚀和磨损、操作不当等均可引发火灾爆炸事故。2.2.2中毒企业使用的原料原油对健康的危害取于石油的组成成分，对健康危害最典型的是苯及其衍生物，含苯的新鲜石油对人体危害的急性反应症状有：味觉反应迟钝、昏迷、头痛、
