煤气安全操作规程-Microsoft-Office-Word-97---2003-文档

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1、煤气安全技术操作规程一煤气总则 1严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。2凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。3凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。5煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。6煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。7煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档

2、备案。8每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况,发现泄露及时处理。9煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。10煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,立即采取安全处理措施。11如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时,应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话,同时报告调度室。不准冒险抢救,煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。12在煤气区,不准有明火和易燃物等,以免引起火灾。如需在煤气设备上动火,必须取得煤气动火许可证后方可进行。13无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风

3、的地方休息,特别是煤气管道和转动机械及炉体附近(炉底层和二层平台)。14凡在第一类、第二类煤气危险区工作,必须具备以下条件:(1)必须有煤气救护人员在场。(2)参加工作人员必须带氧气呼吸器,并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。(3)必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。15煤气危险区工作计划和许可证的办理,必须是在二天前由工段负责人提出申请,经安全、及煤气负责人签字同意后执行。16加热炉系统煤气危险区划分:一类危险区:(1)带煤气拆装盲板、更换流量孔板;(2)带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。(3)煤气管道排水口,烟道内部及煤气爆发试验。二类危险区:(1)渣道的检修及送煤气操

4、作;(2)停煤气后的清扫煤气设备;(3)煤气开闭器的开、关及煤气仪表附近;(4)煤气水封闭。三类危险区:(1)炉内、炉顶及周围;(2)烧咀的煤气阀的开关;(3)煤气管道及附属设备附近。二煤气使用安全注意事项 1使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育,懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识,经考试合格后才能工作,否则不准使用煤气。2煤气的使用由专人负责,非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。3正常使用的煤气设备和阀门,要经常检查,如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时,要及时报告领导处理。4现煤气时,谨防人员中毒。凡发现煤气着火时,应迅速排除或用石棉被盖好附近

5、的易燃易爆物品。凡着火地点威胁着电源时,应立即切断电源。5混合煤气压力低于3000Pa时,不得放煤气入炉。6放煤气入炉前,经爆发试验,连续三次合格后,方可送煤气。取样方法步骤必须遵守操作规程。7置换煤气时(吹扫或引气过程中),严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。煤气设施周围40米内严禁火源。8煤气设备发生事故,原因不明时,不准送煤气。9点炉前,应将烟道闸板打开,起动引内机排除烟道及炉内可能泄露的煤气。10点燃煤气时,必须先点火后开煤气阀门,并且要小开阀门,点燃后,再由小往大调整,两人以上操作。11点火时,如第一次没点着,不要继续点火,必须将残余煤气排除,再按第10条重新点火。12点燃后正常使用煤

6、气时,不要把阀门开得过大,以防煤气大量流出,不能充分燃烧,造成中毒或爆炸。13当煤压力降到3000Pa时,应立即组织做停炉处理。14用完煤气要关闭好阀门。如长期停炉,要进行吹扫,将煤气吹扫干净,并加堵盲板,以免漏出煤气,引起爆炸和中毒。15停烧咀时,要先关煤气阀门,后关风阀。三煤气检修与维护安全注意事项 1煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。2煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。3严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。4煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤

7、管道,防止发生起火或爆炸。5煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1.52小时,然后堵上盲板。6煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。7煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。8在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器的,氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。9凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。10凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。11煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必须

8、打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。12每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。13经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。14进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。15带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。16进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净,要设专人看

9、管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。在管内工作,管内温度不得超过40,要打开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。17在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄露煤气的地方堵严,才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。18在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守,而且必须用电焊,严禁用气焊动火。19在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备

10、内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。20煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。21当直径小于或等于1000mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。22发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净。(保护现场)23抢救煤气事故的所有人员,都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。24排放冷凝水注意事项:(1)不要将煤气放出,以防中毒。(2)经常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。(3)非工作台保员严禁进入冷凝水排放小房,防止煤气中毒。25长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必须作严密性试验,试验前做到以下几点:(1)检查确有盲板,切断煤气管道。(2)在检查管道内部时,必须有安全照明。(3)检查所有水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必须符合安全规定。26煤气检修高空作业时,一定要系好安全带、注意安全。27冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施,以防冻结。28为保证煤气工人的身体健康,煤气工人每年要进行两次体检。

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