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1、南干渠施工组织设计一、工程概况（1）工程简介交口抽渭灌区南干渠改造工程位于渭南市临渭区官道镇境内，全长6000米，桩号为（5+00011+000）段，设计南干渠渠道断面由梯形变为弧角梯形断面，弧角半径1140mm；底板及坡底弧角为现浇砼，板厚10cm；坡面为C20预制砼板，板厚8cm，过渡层为20mm厚低标号砂浆，渠口安装预制封顶板。（2）主要施工内容拆除原有砼衬砌，重新进行砼衬砌，衬砌采用平底弧角梯形断面，同时改造此段渠道上建筑物。（3） 合同工作范围及主要工程量主要建设项目包括：渠道衬砌6km及渠系建筑物改造。主要工程量：土方开挖及清淤泥19500m3；土方回填9600m3；现浇砼2237
2、m3；预制砼2711m3；复合土工膜60020m2；聚乙烯塑料胶泥伸缩缝1179m2；改造渠系建筑物20座，其中生产桥12座，斗门7座，节制闸1座。（4）主材消耗本次改造工程水泥选用秦岭P.042.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量为1660T；砂采用渭河中砂，砂用量为3700m3；石子采用蒲城碎石，石子用量5000m3；复合土工膜60020m2；钢筋制安37T；块石800m3；汽油1.5T；柴油3.5T。二、施工总平面布置.2.1编制原则2.2.1 施工总布置原则本着有利于工程施工，易于管理、便于生活、少占耕地、节约投资的原则。2.2.2 施工临设的布置，必须满足各项主体工程的施工要求，适应不同施
3、工时期的特点，协调配合，避免重复及干扰。2.2.3充分结合现有道路，布置临设及生活区，以满足整个施工期的要求。2.2.4应急工程工期要求：2008年12月1日开工，2009年3月31日完工。2.2 施工工区的划分及项目经理部的设置根据本工程的分布特点，该工程分为两个工区进行施工，桩号：5+000-8+000为一工区，桩号：8+000-11+000为二工区。项目经理部设在一工区，在一工区附近的刁张村采用租赁民房的方法解决，面积约200m2。2.3 施工道路2.3.1 场内道路利用工程区内已有的乡村道路及各级公路，并结合现有渠堤道路并稍加局部整修和填筑避车平台即可满足砼拌合物、小型施工机具和斗门运
4、输至工地现场。为了减少施工过程中的交通干扰，每施工段的施工原材料均一次性备足。计划砼板运输全部由渠北岸运至施工现场，材料及砼拌和物运输全部走南岸。尽量使车流畅通，避免现浇砼 和预制板之间生产干扰。2.3.2 对外交通对外交通利用灌区内各级公路。本次改造的南干渠与关中环线、6+450处乡间公路及渭富路交叉，施工物资和设备可顺畅进入工地。2.4生产系统依据招标文件，本标段各类工程量，沿渠线分布。经分析，一工区分为三个施工段，二工区分为三个施工段。每个施工段设置拌和站1座，每个拌和站内配备350L砼搅拌机、砂浆搅拌机及90GF73柴油发电机各一台，砼和砂浆拌和物采用租用的机动三轮车由各拌和点向各施工
5、段供应。砼拌和站全部设在干渠南侧，采用临时占地的方法解决。2.5辅助区及生活区布置本工程分六个施工队同时施工。每个工队租赁约1000m2 场地用于砼拌和站建立，施工用水临时修筑蓄水池，抽用合格的地下水；临时用电从附近农电网引接,并自备六台小型发电机以保证施工用电；施工道路利用附近乡村道路及渠岸道路可满足施工需要（见附1 施工平面布置示意图）。三、施工总体布置与安排1、施工组织和管理工程局成立南干渠改造工程指挥部，工程局局长任总指挥，工程局总工程师任副总指挥兼现场项目经理。工程局相关职能部门（生产技术科、安全质检科、办公室）全部进驻一线工地，作为项目经理部职能科室。具体人员分工详见附图1组织机构
6、框图。2、施工总布置项目实施中战线较长，所以决定将整个渠道衬砌工程由六个施工队同时进行施工，每个施工队配备1名工程技术人员进行具体施工安排，即从5+000-6+000为第一施工队；6+000-7+000为第二工队；7+000-8+000为第三工队；从8+000-9+000为第四工队；从9+000-10+000为第五工队；从10+000-11+000为第六工队。每个施工队下设两个施工班组，进行流水作业。为了保证在停水期完成渠道衬砌施工任务，每个施工队设四个专业施工组：土方开挖（清淤）专业组：负责所有的土方开挖、渠内清淤；土方夯填专业组：负责整个工程的回填压实施工、土模削坡及渠堤整修；砼专业组：负
7、责渠道C15现浇砼衬砌、边坡板砼预制、工程区内桥梁砼、砼搅拌、运输、浇筑、养护等工作。建筑物专业组：负责所有渠道建筑物的施工。四、施工进度计划计划开工日期为2008年12月1日，完工日期为2009年3月31日，总历时121天。计划于2008年12月1日开始进行砼预制板施工，2009年2月15日正式进驻渠道工地，全面展开工作。 4.1施工前期准备工作4.1.1预制砼板前的施工准备工作12月1日前确定预制场地并签订预制场租赁合同、联系原材料运至施工现场并签订材料采购合同，成型机及保温被运至施工现场，做好预制前准备工作。确定预制施工队，并签订劳务分包合同。4.1.2 2009年元月1日前应完成的内业
8、技术准备工作、施工措施计划编制；、成本计划编制；、劳务分包计划编制和合同拟订；、材料采购计划编制和合同拟订；、现场作业指导书编制；4.1.3 2009年2月1日应前完成的准备工作、现场项目经理部进驻前的准备工作；、劳务合同签订；、材料采购合同签订；、混凝土搅拌站场地租赁合同签订；4.1.4 2009年3月1日应前完成的现场准备工作、全线高程控制网建立工作；、每个施工作业队混凝土搅拌站场地准备、施工用水电的准备工作；、混凝土搅拌站的材料储备工作；、施工作业队操作工人吃住准备工作；、施工机具和施工机械的准备工作；、施工道路准备和与当地村组的联系协调工作。4.2砼预制板时间安排及布置成型机台数和预制
9、场地面积计算：依据上述起板天数7天和有效施工天数计算需理论预制场地面积为：S=总生产数量/有效施工天数单块面积单块占地面积系数起板天数/场地综合利用系数=20000/701.491.6770.85=5855平方米理论需成型机台数为:N=总生产数量/有效施工天数单块长度/成型机理论前进速度/成型机实际工作利用系数/每天工作时间=20000/702.48/1.2/0.7/(760)=2台因本局内不具备有6000平方米左右的混凝土施工场地,只有依靠利用本工程施工沿线的现有预制楼板厂场地,经调查现有预制楼板厂规模,混凝土场地面积每个只有1000平方米左右。综合考虑以上因素共需寻找56个楼板预制厂，每个
10、预制厂提供1台成型机，共需56台成型机。砼预制板安排在2008年12月至2009年3月进行施工。预制场地分别设在在距南干渠（11+000）3公里处的辛市镇（2个预制场）；在本次改造工程5+000处刁张村附近设一个预制场；田市镇设预制场1个；工程物资设备处设预制场2个。估计每个预制场地面积在1000m2左右，能够满足生产需要。12月1日前作好成型机采购和现场试验、工程专用保温被采购、预制场地的联系和合同签订等准备工作。力争12月1日后6个预制厂全部开工。2009年2月28日全面完成预制任务。4.3现场施工作业队部署本工程计划进驻施工作业队6个，每个施工作业队承担1公里渠道改造任务。每个施工作业队
11、工序主要施工方法、进度计划、施工强度和上劳强度为（按流水作业计划安排）：1、渠道清淤及土方开挖：渠道清淤、拆除施工采用机械方法进行，作业组按1台1.0m3挖掘机，普工4人配置，每天共安排一个作业组分2班作业，按每天挖除土方淤泥300m3的进度进行作业组配备，清淤、拆除和渠道土方开挖同时进行，施工时段2009.2.52009.2.9，历时5天。2、土方回填：渠堤土方回填采用人工为主的方法，每工区按两台2.5T蛙式电夯进行夯实,每组按普工15人配置，分为3个工作组进行施工，按480m3/日的施工强度配备作业组，施工时段为2009.2.102009.2.28，共历时19天。3、土方开挖削土模削土模进
12、行流水施工作业，由土方施工队完成。每个工作组按100m长度由上至下分段进行，分“粗削”和“土模整修”两个阶段。施工时段2009.2.132009.3.2，历时17天。4、聚乙烯复合土工膜铺设安排在2009.2.152009.3.5进行施工，历时19天。5渠底砼现浇弧型渠底砼现浇采用350L型拌合机机械拌合、农用三轮车运输，人工入仓，平板振捣器振捣的方法，施工强度为70m3/日，施工时段为2009.2.172009.3.15，共历时27天。6、C20预制砼C20砼预制板在预制场进行预制，砼采用350L型号拌合机拌合，1T翻斗车运输，采用振捣一次成型法进行施工，施工时段为2008.12.12009
13、.2.28，历时90天。2008年12月计划完成1.2万块；2009年1月计划完成1.8万块；2009年2月计划完成1万块，截止2009年2月底完成全部预制任务。7、预制C20砼预制板安砌预制板采用农用机动三轮车运至施工现场，人工进行安砌， 2009年2月24日开始，3月25日结束，上劳20人，历时30天。8、聚乙烯胶泥伸缩缝施工时段2009.3.202009.3.31，历时12天。9、封顶板：3月10日开始，3月31日结束，上劳5人。每个施工作业队总用工1500工日，平均日上劳强度80人左右，高峰期日上劳85人。详见附2： 工程进度计划横道图五、施工方案1、施工顺序渠道衬砌工程施工顺序：测量
14、放线渠道清淤土方开挖、回填人工削坡现浇C15砼渠道衬砌C20预制砼板安砌聚乙烯胶泥伸缩缝处理渠堤整修。2、施工方法2.1施工排水本次改造工程施工是在交口灌区冬灌刚结束，渠道必然有很多积水，将干扰施工应排除。其排水方案是，南干渠渠道水流流动顺畅，可利用人工将渠道淤泥挑沟自然流干。2.2清淤泥、土方开挖、拆除渠道积水排干后随即进行渠道清淤、土方开挖、拆除工作，主要以机械为主人工为辅方法进行，用6台1m3的反铲挖掘机进行施工。开挖前、开挖过程中及开挖后，按照图纸要求或监理指示进行测量、放线、打桩、定高程；施工详图中的开挖线或坡度线为最小开挖线，不应欠挖。坡面上松动、开裂的土体均完全清除；边坡平整度满
15、足有关要求。2.2.1如果开挖中发现孔穴、蚁洞、裂缝或其它缺陷，则应请示监理人根据其所处部位及时对工程的危害程度进行处理。2.2.2采用机械开挖时，开挖边坡坡度应予留余量再用人工进行修整。2.2.3为防止边坡遭受雨水冲刷，开挖的护面应在雨前完成，为防止地下水的浸渗破坏已成岸坡，应边开挖边砌护。2.2.4临时开挖的边坡应有一定的坡度,防止岸坡滑塌。不允许在开挖范围的上侧弃土，如在开挖过程中边坡出现裂隙和滑动迹象，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，通知监理人并做好观测记录。2.3夯填土方2.3.1土料要求：本工程土料采用壤土或粘土，使用粘土时，最大土块粒径应限制在5cm以下，且不得有粒块集中现象，严禁使用粉砂土、淤泥、冻土、未风化的淤泥块、腐殖土、炉碴等，且土中不得有树根、草皮、砖石垃圾等杂物。填筑土料含水量一般要求控制在1520%之间，根据土的击实试验确定的土料含水量进行控制填筑土料的含水量，如果填筑土含水量超标，要进行翻晒或挖沟排水，含水量不足，应进行洒水或在土场用水淹土，使之达到含水量要求。2.3.2土方碾压施工采用机械为主人工辅助的方法,对土模凹欠部分用蛙式电夯先夯实底，后夯渠坡进行夯打，达到规范要求的密实度（密实系数大于0.95）。每层铺土厚度1820cm，设计轮廓
