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1、装 配 钳 工 工 艺 学,09CD1,第二章 固定联接的装配,1.了解螺纹连接、过盈联接的装配技术要求。 2.了解螺纹联接常用的装拆工具、螺纹联接的配合及键联接的类型及其应用。 3.熟悉螺纹联接的防松方法和各种过盈联接的基本特点。 4.掌握各种固定联接的装配方法。,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,表2-1 普通螺纹联接的基本类型及其应用,()控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。 ()控制螺栓伸长法 这是一种通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。,一、螺纹联接的装配技术要求,1.保证一定的拧紧力矩,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-1 指针式扭力扳手,09CD1,第一节 螺纹
2、联接的装配,图2-2 螺栓伸长的测量,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,()控制螺母扭角法 通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。 ()附加摩擦力防松装置 1)锁紧螺母(双螺母)防松。 2)弹簧垫圈防松。,图2-3 双螺母防松,2.有可靠的防松装置,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-4 弹簧垫圈防松,()机械方法防松的装置 这类防松装置利用机械方法使螺母与螺栓(或螺钉)、螺母与被联接件互相锁牢，以达到防松的目的。,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,1)开口销与带槽螺母防松。 2)止动垫圈防松。,图2-5 开口销与带槽螺母防松,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-6
3、 圆螺母止动垫圈防松,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-7 六角螺母止动垫圈防松,3)串联钢丝防松。 ()其他的螺纹防松装置 1)点铆法防松。,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。,图2-8 串联钢丝防松,3.保证螺纹联接的配合精度,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-9 普通螺纹的公差结构,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-10 螺纹公差带,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,()螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确定，如图2-10所示。,表2-2 螺纹直径公差等级,()一字槽螺钉旋具 如图2-11所示，由木柄1、刀体2和刃口3组
4、成，其规格用刀体部分的长度代表。,()螺纹旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度称为螺纹旋合长度。,二、螺纹联接的装拆工具,1.螺钉旋具,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,()其他螺钉旋具 图2-12a所示为弯头螺钉旋具，两头各有一个刃口，互成垂直位置，适用于螺钉头顶部空间受到限制的拆装场合；图2-12b所示为十字槽螺钉旋具，主要用来旋紧头部带十字槽的螺钉，其优点是旋具不易从槽中滑出。,图2-11 一字槽螺钉旋具,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-12 其他螺钉旋具,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-13 活动扳手,()通用扳手 也叫活动扳手，如图2-
5、13所示。,2.扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,表2-3 活扳手的规格,()专用扳手 1)呆扳手。,图2-14 活扳手的使用,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-15 呆扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,2)整体扳手。 3)成套套筒扳手。,图2-16 整体扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-17 成套套筒扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,4)钩形扳手。 5)内六角扳手。,图2-18 钩形扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-19 内六角扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,()特种扳手 特种扳手就是根据某些特殊要求而制造的。,图2-20
6、 棘轮扳手,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,1.双头螺柱的装配要点,图2-21 双头螺柱的紧固形式,三、螺纹联接装配工艺,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。 )双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直，装配时，可用直角尺进行检验。 3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现象，也便于以后的拆卸和更换。 4)拧入双头螺柱的几种常用方法： 用两个螺母拧入。如图2-22a所示，将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后扳动上面一个螺母，把双头螺柱拧入螺孔中。,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,
7、 用长螺母拧入。如图2-22b的所示，上面的螺钉用来阻止长螺母与双头螺柱之间的相对转动，然后扳动长螺母，双头螺柱即可拧入。松开止动螺钉，即可拆掉长螺母。 用专用工具拧入。图2-23所示为双头螺柱拧入的专用工具。三个滚柱放在工具体空腔内，由限位套筒4确定其周向和轴向位置。限位套筒由凹槽挡圈固定，滚柱的松开和夹紧由工具体内腔曲线控制。滚柱应夹在螺柱的光杆部分，按图2-23所示箭头方向转动工具体即可拧入双头螺柱，反之则可松开螺柱。拆卸双头螺柱的工具，其凹槽曲线方向应和拧入工具的曲线方向相反。,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2-22 拧入双头螺柱的方法,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,图2
8、-23 双头螺柱拧入专用工具,2.螺母和螺钉的装配要点,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,1)螺杆应不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与联接件接触良好。 2)被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。,图2-24 拧紧成组螺母的顺序,09CD1,第一节 螺纹联接的装配,3)成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被联接件形状和螺栓的分布情况，按一定的顺序逐次(一般为23次)拧紧螺母，如图2-24所示。,09CD1,第二节 键联接的装配,1)保证键与键槽的配合要求。,表2-4 键宽b的配合公差带, 普通平键联接。图2-25所示为普通平键联接，键与轴槽的配合为/或/，键与毂槽的配合为/或/，键在轴上和轮
9、毂上不能轴向移动，一般用于固定联接处。,一、松键联接的装配,1.松键联接的装配技术要求,09CD1,第二节 键联接的装配,这种联接应用广泛，常用于高精度、传递重载荷、冲击及双向转矩较大的场合。 导向平键联接。图2-26所示是导向平键联接，键与轴槽的配合为/，并用螺钉固定在轴上，键与轮毂的配合为/。轴上零件能做轴向移动，一般用于轴上零件轴向移动量较小的场合，如变速箱中的滑移齿轮。,图2-25 普通平键联接,09CD1,第二节 键联接的装配,图2-26 导向平键联接, 滑键联接。图2-27所示为滑键联接的一种。,09CD1,第二节 键联接的装配,键固定在轮毂槽中(配合较紧)，键与轴槽为精确间隙配合
10、，键可随轮毂在轴槽中自由移动，多用于轴上零件轴向移动量较大的场合。 半圆键联接。图2-28所示为半圆键联接。键在轴槽中绕槽底圆弧曲率中心摆动，用以少量调整位置。但因键槽较深，使轴的强度降低，一般用于轻载或轴的锥形端部。,图2-27 滑键联接,09CD1,第二节 键联接的装配,图2-28 半圆键联接,2)键与键槽应具有较小的表面粗糙度值。,09CD1,第二节 键联接的装配,3)键装入轴槽后应与槽底贴紧，键长方向与轴槽有0.1mm的间隙，键的顶面与轮毂槽之间有0.30.5mm的间隙。 1)清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过大的过盈量而破坏配合的正确性。 2)对于重要的键联接，装配前应检查键的直
11、线度、键槽对轴线的对称度和平行度等。 3)对普通平键和导向平键，可用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地嵌在轴槽中。,2.松键联接装配要点,09CD1,第二节 键联接的装配,4)锉配键长时，在键长方向上键与轴槽应有0.1mm左右的间隙。 5)在配合面上加全损耗系统用油，用铜棒或台虎钳(钳口应加软钳口)将键压装在轴槽中，注意使键与槽底贴紧。 6)试配并安装旋转套件(齿轮、带轮等)时，键与键槽的非配合面应留有间隙，装配后的套件在轴上不允许有周向摆动，否则机器工作时，容易引起冲击和振动。,图2-29 楔键联接,二、紧键联接的装配,09CD1,第二节 键联接的装配,1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致，否
12、则，套件会发生歪斜，同时会降低联接强度。 2)楔键与槽的两侧要留有一定间隙。 3)对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面，必须留有一定距离h，以便拆卸。,1.楔键联接的装配技术要求,2.楔键联接装配要点,三、花键联接的装配,1.矩形花键的结构特点,09CD1,第二节 键联接的装配,()矩形花键的基本尺寸 包括键数、小径、大径及键宽等，如图2-31所示。,图2-30 矩形花键联接,09CD1,第二节 键联接的装配,图2-31 矩形内、外花键基本尺寸,09CD1,第二节 键联接的装配,()花键的定心方式 花键定心方式即保证内、外花键同轴度的方法。 ()花键的配合 花键配合包括定心直径与轴的小径配合，
13、非定心直径与轴的外径配合以及键宽的配合。 ()花键联接的标记(表2-5),表2-5 矩形花键标记,2.花键联接的装配要点,09CD1,第二节 键联接的装配,()静联接花键装配 由于套件固定在花键轴上，故有少许过盈量，装配时可用铜棒轻轻打入，但不得过紧，以防止拉伤配合表面。 ()动联接花键装配 动联接花键装配应保证精确的间隙配合。 ()花键的修整 拉削后热处理的内花键，为消除热处理产生的微量缩小变形，可用花键推刀修整，也可以用涂色法修整，以达到技术要求。 ()花键副的检验 花键联接装配后应检查花键轴与套件的同轴度和垂直度误差。,09CD1,第三节 销联接的装配,图2-32 销联接,一、圆柱销的装
14、配 二、圆锥销的装配,09CD1,第三节 销联接的装配,图2-33 圆锥销,09CD1,第三节 销联接的装配,图2-34 带螺尾圆锥销的拆卸,09CD1,第三节 销联接的装配,图2-35 带内螺纹圆锥销的拆卸,09CD1,第四节 过盈联接的装配,图2-36 过盈联接,09CD1,第四节 过盈联接的装配,图2-37 机车轮心与轮箍及齿轮和轮毂外圆的连接,09CD1,第四节 过盈联接的装配,1)准确的过盈值。 2)配合表面应具有较小的表面粗糙度值，并保证配合表面的清洁。 3)配合表面应具有较高的形位精度，装配中注意保持轴孔的同轴度，以保证装配后有较高的对中性。 4)为了便于装配，孔口和轴端应有适当
15、的倒角。 5)装配时，压入过程应连续，速度应稳定，不宜太快，通常为24mm/s。,一、过盈联接的装配技术要求,二、过盈联接的装配方法,09CD1,第四节 过盈联接的装配,()压装法 当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温下压入装配。 )图2-38a所示为用锤子加垫块敲击压入的方法。 2)图2-38b、c、d所示为用工具压装的方法，其导向性比敲击压装好，生产率高。 3)图2-38e所示为用压力机压装的方法，压力范围为1107N，配以夹具可提高导向性。,图2-38 压装法和设备,1.圆柱面过盈联接的装配,09CD1,第四节 过盈联接的装配,()热装法 热装法也称红套，是利用金属材料热胀冷缩的物理
16、特性进行装配的方法，操作时，将孔加热使之胀大，然后将轴装入胀大的孔中，待孔冷却收缩后，轴孔就形成过盈联接。 ()冷装法 冷装法是将轴进行低温冷却，使之缩小，然后与常温下的孔进行装配的方法。 ()螺母压紧形成圆锥面过盈联接 这种连接如图2-39所示，拧紧螺母可使配合面压紧形成过盈联接。,2.圆锥面过盈联接装配,09CD1,第四节 过盈联接的装配,()用液压装置装拆圆锥面过盈联接 圆锥面过盈联接是利用液压装置来装配的，其结构如图2-40所示。,图2-39 螺母压紧形成圆锥面过盈联接,09CD1,第四节 过盈联接的装配,图2-40 用液压装置装拆圆锥面的过盈联接,09CD1,第四节 过盈联接的装配,1.普通螺纹联接的基本类型有哪几种？各用于什么场合？ 2.螺纹联接的装配技术要求有哪些？目的何在? 3.螺纹联接的常用装拆工具有哪些？各应用于何种场合？其规格如何表示？ 4.重要的螺纹联接如何控制预紧力？ 5.双头螺柱装配的要点有哪些？ 6.拧紧双头螺柱的方法有
