数控铣床基础教案

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1、生产实习授课教案专业 班 授课日期： 年 月 日课题一：1-1安全操作与日常维护课 时教学目的1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。2、知道数控机床的日常维护方法，懂得如何保养机床。讲授主要内容1、文明生产和安全操作技术。2、数控铣床操作规程。3、设备的日常维护保养。教学重点机床安全操作规定教学难点机床的日常维护组织教学A、整顿课堂纪律；B、考勤，清点到课人数；C、检查学生仪表（或穿戴）；D、检查使用设备；E、准备刀具、材料、工量具；F、填写教学日记；G、将人数分组，分好机床，选出每台机床的负责人；示范演示机床操作演示课题练习内容要求要求学会开机、关机；3学会机械回零，主轴正转；

2、巡回指导 指导学生检查油、压气压和电压，指导学生正确的操作姿势。指导学生机床日常保养维护。总结指导备 注老师检查机床是否正常使用，检查电脑的正常使用，检查学生仪表，管好上课纪律 ，指导学生学生操作。审阅者： 年 月 日教 学 内 容 (代号A-4)第 页引入新课大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作，数控机床有什么特点？它由那些部分组成？第一台数控机床是在那里产生的？主要加工什么？数控机床产生后，应当如何正确操作？。抓住学生回答重点，引入操作安全的重要性。讲授新课1、 数控机床操作安全规定（1） 严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不打闹，坚守岗位；上班前和工作中不饮酒。（2） 进入岗位前必

3、须按规定穿戴好劳动保护用品，进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤，不准戴头巾和围巾；不准赤脚、赤膊，不准敞衣作。（3） 认真执行岗位责任制，严格遵守操作堆规程，集中精力做好本职工作，不作与本职无关的事。（4） 非本岗操作者、维护使用人员，未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。（5） 严格执行交接班制度，交接班记录完整。（6） 下班前必须清理现场，切断电源，关闭门窗等。（7） 实行定期维护和保养制度，保证机床安全运行。（8） 一旦发生事故，应立即采取措施防止事故扩大，保护现场，同时报告有关部门。2、 工件进行加工前的注意事项（1） 查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素，若存在应及时排除

4、。（2） 检查液压系统油标是否正常；检查润滑系统油标是否正常；检查冷却液容量是否正常；按规定加好润滑油和冷却液；手动润滑的部位先要进行手动润滑。（3） 检查工作台上工件是否正确夹紧、可靠。（4） 检查刀具安装是否正确，回转是否正常。3、 开机安全规定（1） 按机床启动顺序开机，查看机床是否显示报警信息。（2） 机床通电后，检查各开关、按钮键是否正常、灵活，机床有无异常现象。（3） 各坐标轴手动回参考点。教 学 内 容 (代号A-4)第 页（4） 为了使机床达到热平衡状态，必须使机床运转15分钟以上。4、 关机安全规定（1） 清洁工作台、零件及台面铁屑等杂物，整理工作现场。（2） 在手动方式下，

5、将各坐标轴置于相应行程的中间位置。（3） 按机床关机顺序关闭机床，断电。5、数控机床的日常维护检查润滑油箱是否到位，如果少于油箱的一半，就得给机床加润滑油。开机，开机前检查机床，关机前清理工作台，搞好机床卫生，关机，程序报警号：007 P/S 程序中多了一个小数点008 P/S 没有结束符号101 P/S 突然断电报警070 P/S 存储器已满100 P/S 参数开关报警011 P/S 没有进绘速度程序报警改除：按复位键；超程解除：按解除超程键，轴向反方向键。机床主轴装上刀头，摇摆刀头，如果刀头摆动，会发生以下结果：刀具加工过程中摆动，影响工件精度；主轴轴套会磨损，影响主轴精度。重新装刀或重新

6、拧紧主数控机床操作要则一运行前： 1. 程序与工件是否一致2刀库，刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致， 检查刀具的完好程度3程序的语法检查，定义必要的G代码，M代码 4进行模拟加工，检查程序的正确性 5确定工件坐标系与程序坐标系相符教 学 内 容 (代号A-4)第 页二加工中： 1. 观察机床动作及进给方向与程序相符2当工件坐标，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关 3观察判断切削，声音，机床振动情况是否正常 4中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置后，再逐渐恢复到正常切削速率 三异常处理： 1. 当机床因报警而停台时，应先清除报警信息，将主轴安全移出加工位置确定排除警报

7、故障后，恢复加工 2. 当正常加工时需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至0位 3当发生紧急情况时，应迅速停止程序，必要时可使用紧急停止按钮四小结本课题，为下一课题零件图识读做伏笔。五设备保养和实习场地卫生（15分钟）生产实习授课教案专业： 班 授课日期： 年 月 日课题名称1-2、数控铣床介绍课 时教学目的1、掌握数控铣床工作原理，组成及应用。2、了解数控技术发展。3、学会看数控铣床技术规格。讲授主要内容1、数控铣床的基本工作原理；2、数控铣床的特点及应用；3、数控铣床的组成部分；4、数控铣床的主要规格。组织教学1、检查出勤人数，填写教学日志2、讲授本节课的内容示范演示讲授法、演示法、讨论法

8、（示范与演示相引结合）课题练习内容要求1、明确数控铣床的应用范围。2、掌握数控铣床的加工原理。3、数控铣床的特点，组成。巡回指导1、指数控铣床的组件提问其名称及作用。2、个别指导学生，通过提问指导学生。总结指导总结见后面教学内容。 审阅者： 年 月 日 教 学 内 容 (代号A-4)第 1 页一、组织教学（5分钟）二、旧课引入新课（10分钟）（提问学生）提问1：什么是CNC系统？（学生回答：）提问 2：我们操作过哪些机械设备？（前节课布置）学生回答： 三、讲解新课，演示及巡回指导（60分钟） 第一次讲新课（讲授20分钟）一、 数控铣床介绍：（板书）基本概念：1、数控铣床又称CNC（Comput

9、er Namericl Contorl）铣床，电子计算机数字化信号控制的铣床。 2、数字化控制（Namericl Contorl）是一种借助数字、字符或其他符号对某一过程（加工、测量等）进行可编程控制的自动化方法，简称数控（NC）。 3、 数控技术（Namericl Contorl Technology）是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。 CAD/CAM 计算机辅助设计/计算机辅助制造FMS 柔性制造系统CIMS 计算机集成制造系统二、数控铣床组成部分： 主机是数控铣床的机械部件，包括床身、主轴箱、工作台（包括X、Y、Z方向滑板），

10、进给机构等。 控制部分（CNC装置）是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机 驱动装置是数控铣床的执行机构的驱动部件，包括主轴电机、进给伺服电机等。 辅助装置（GSK99M）是指数控铣床的一些配套部件，包括刀库、液压、气动装置、冷却系统和排屑装置等。具有刀库并能自动换刀的数控机床称为加工中心（Machining Center）教学方法：讲解数控铣床组成部分，利用数控机床进行分析。指着机床进行提问进行互动教学。 教 学 内 容 (代号A-4)第2 页如下图示：控制介质机床主体驱动装置数控装置 （计算机、输入） _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ | (实线：开环系统 虚线：闭环

11、系统 )三、加工原理： 将加工零件的几何信息和加工工艺信息编制成加工程序，输入互铣床数控装置。经过数控装置的处理、运算，按各轴的分量送到各轴的驱动电路，经过转换、放大去驱动伺候电机，去带动各轴运动，并进行反馈控制，使刀具与工件及辅助按加工程序加工出零件的全部轮廓。数控铣床基本工作原理图教学方法：讲解数控铣床加工原理，利用数控机床进行分析,通过互动方法进行教学活动，利用学生来操作，让同学们找出不足之处，然后进行分析讲解。四、特点： 现代数控铣床集高柔性、高精度、高效率于一身。 加工精度高 生产效率高 自动化程序高 对加工对象的经济效益好教学方法：讲解数控铣床加工特点，通过学生讨论方法分析数控铣床

12、加工特点。公司：（日）法那克公司、（德）西门子公司、（美）AB公司、（意）ABOSZA公司、（法）NUM公司五、发展： 昨天：世界第一台数控铣床于1952年诞生美国（NC数控）（Numerical Contool）今天：数控铣床发展到今天，由NC机床发展到CNC系统、MNC系统。 CNC计算机数字控制（第四代） 教 学 内 容 (代号A-4)第3页MNC微型计算机控制（第五代）明天：数控机床的发展面朝三高方向： A：高速度，高精度和高可靠性。 B：“三化”智能化，综合化和多功能化。总结： 总结本节课内容，在讲清楚数控铣床的基本知识外，结合数控机床分析，在我们学习之后如何去操作数控铣床。课后练习：1、CAD/CAM指的是什么？2、数控机床的加工原理。3、课后预习数控铣床控制面板操作。六、设备保养和实习场地卫生（15分钟）生产实习授课教案 专业： 班 授课日期： 年 月 日课题名称2-1、数控铣床控制面板操作课 时5小时教学目的1、 熟悉KND100M的控制面板2、 掌握面板的各按键的名称及用途3、熟练使用控制面板讲授主要内容1、 KND100M的控制面板各按键名称及用途2、KND100M控制面板操作组织教学1、检查出勤人数，填写教学日志2、讲授本节课的内容示范演示讲授法、演示法、讨论法（示范与演示相引结合）课题练习内容要求1、KND100M系统特点2、握控制面板操作3、熟悉运用各