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1、数控车削加工技术课程大纲一、课程基本信息课程名称数控车削加工技术开课专业数控技术课程编码编制人丁勇课程总学时/（分学期学时）审定人课程总学分/（分学期学分）制定/修订日期 年 月 日制定/第 次修订二、课程性质和任务数控车削加工技术是我校数控技术应用专业的核心课程，学习的目的在于使学生通过学习，掌握零件数控加工的编程方法，提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。本课程共开设2个学期，每天根据教学计划在教室进行理论学习和任务讲解，在车间进行任务操作和课题。在教学和自学中都应坚持学以致用、理论联系实际的原则，既要注意理论知识的学习，更要注意运用知识和机床实际操作能力培养。三、课程教学目标1
2、、知识目标本课程采用一体化教学，理论联系实践，通过项目教学、任务驱动使学生获得既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程，通过理论讲解使学生全面掌握数控车床加工工艺、数控编程知识、数控车床设备应用的能力。使学生获得数控车高级车工应具备的专业理论知识和操作技能。通过学习应达到如下具体要求：1）、了解数控车床的结构、性能和传动系统,具备数控车床的使用、调整、保养和一般故障排除的技能。2）、能合理地选用、刃磨刃具。3）、合理地选用切削用量和切削液。4）、掌握常用的工、夹、量具的用途和保养方法。5）、掌握数控车高级工的各种编程、软件、操作技能，并能对工件进行质量分析。6）、掌握
3、加工过程中的有关计算方法，并能正确查阅有关的技术手册和资料。7）、能合理地选择工件的定位基准，掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法。8）、能独立地制定较复杂程度零件的车削工艺，并能根据实际情况尽可能采用合理工艺。9）、了解有关车削新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的途径。10）、熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。2、能力目标通过本课程的学习可以使学生获得、遵守操作规程，独立完成工作任务、能完整表达自己的工作思路。通过基本技能实训训练、核心技能训练、综合技能训练，训练具备能与他人协作制定工作计划并进行实施、能完整表述自己的工作思路并用文字和图片表达、具有一定的创新能力和
4、产品设计能力。通过科学的评价体系、国家职业标准、顶岗实习等，获得综合职业能力，为与生产岗位的无缝对接，完成职业岗位的能力需求奠定基础。3、素质目标实施过程中，通过分组提高学生间团队协作意识，工作过程系统化，注重每个细节的培养，通过学生互评，组内自评，教师点评，和学生互动，提高学生语言表达能力，组织能力，培养具有素质较高，能力较强的高技能人才。1）有强烈的事业心、高度的责任感和正直的品质。2）讲诚信，遵守职业道德与法规。3）具有团队合作精神。4）思维严谨，工作踏实，勤奋努力。5）有较好的安全与文明生产意识。四、课程内容与要求课程主要内容学时 重点、难点知识、能力、素质要求负责人项目一基础知识储备
5、（认识机床）任务1、认识数控机床任务2、数控机床维护与保养任务3、上海宇龙数控加工仿真软件的学习201040难点：数控机床的编程方式1.数控机床产生与发展2.数控车床分类3.数控车床结构组成及工作原理4.数控设备日常维护5.模拟软件的使用6.数控机床坐标系的设定方法7. 了解生产实习纪律及车削加工安全操作规程；8、能正确穿着工作服、掌握车床安全操作规程；丁勇项目二台阶轴的加工（活塞杆制作）任务1、轴类零件的加工（木质擀面杖加工）任务2、阶梯轴加工任务3、外沟槽加工任务4、双头螺丝杆加工任务5、活塞杆制作2020101010重点：轴类零件的编程及加工方法难点：内外径粗车复合循环G71指令的应用1
6、.常用准备功能和辅助功能指令的使用2. 上海宇龙数控加工仿真软件的学习3. 能按加工工艺编制端面、外圆、阶台的程序。4.工件的安装、校正和紧固。5.能熟练对刀及机床操作6.能用MDI形式车削。7.能准确测量工件。8.能采取合理的办法对误差进行修补，保证加工精度。9.能对表面精度做合理判断，并指出产生原因。10、能够编辑简单程序。11、能完整表述自己的工作思路12、通过训练具备一定的模仿能力张华伟项目三手电筒的加工（储油桶制作）任务1、套类零件的加工（木质笔筒加工）任务2、阶梯孔加工任务3、活塞缸制作202020重点：套类零件的加工方法难点：刀具半径补偿功能的使用1.常用指令的使用2.刀具半径补
7、偿功能3.套类零件的模拟加工4.套类零件的加工5. 上海宇龙数控加工仿真软件的学习6掌握外沟槽、内沟槽、切断的程序编制，和加工参数的合理选择。7掌握套类零件的测量方法。8能与他人协作制定工作计划并进行实施范家行项目四子弹挂件的加工（顶盖的制作）任务1、内螺纹及加工任务2、内沟槽加任务3、缸盖制作202020重点：内螺纹的编程及加工方法G92难点：内螺纹加工的尺寸计算1掌握螺纹内外径尺寸的正确求法。2掌握内外径螺纹的测量方法。3了解车削螺纹产生废品的原因和预防措施。4. 上海宇龙数控车加工软件的学习5具有一定的创新能力和产品设计能力能完整表述自己的工作思路并用文字和图片表达张华伟项目五灯泡模型的
8、加工（柱塞杆、体的制作）任务1、柱塞杆的制作任务2、柱塞体制作任务3、葫芦三件套202030重点：内螺纹的编程及加工方法难点：仿形加工G75复合循环指令的应用1配合零件的加工方法及技巧2. 上海宇龙数控车加工软件的学习3具有一定的创新能力和产品设计能力4能完整表述自己的工作思路并用文字和图片表达5能够熟练运用CAXA数控车2012软件进行绘图、自动编程丁勇项目六酒杯的加工（控制杆制作）任务1、控制杆的制作任务2、控制杆手柄的制作3535重点：宏程序在手工编程中的使用难点：非圆曲线的手工编程1细长轴加工方法及注意事项2丝锥的使用及攻丝方法3宏程序的使用方法4椭圆及抛物线宏程序的编程方法5. 上海
9、宇龙数控车加工软件的学习6. 能与他人协作制定工作计划并进行实施孙延庆项目六灯泡底座模型加工（底座制作）任务1、用CAXA制造工程师软件制作底座任务2、VNUC3.0数控铣床的模拟操作任务3、底座的制作303010重点：底座的设计难点：用CAXA制造工程师软件制作底座1 数控铣削基础知识2 铣削刀具的分类及使用方法3 铣床坐标系设定及对刀方法4 X174数控铣床基本操作5 CAXA制造工程师软件建模及后置处理6 上海宇龙数控车加工软件的学习7 7能与他人协作制定工作计划并进行实施汪永山项目七灯泡模型装配（千斤顶装配）液压千斤顶的装配40重点：装配工艺及顺序难点：装配过程的调整方法钳工装配的基本
10、知识范家行鉴定复习根据鉴定要求进行综合练习与操作丁勇五、教学基本条件数控编程实训室（电脑，1台/人），FANUC系统数控车床4台（四人一台），完成任务所用工卡量具、及用料。软件支持：CAXA系列软件（CAXA数控车2012、CAXA制造工程师2012）、上海宇龙数控加工仿真软件。六、本课程与其它课程的联系本课程是一门实践性、应用性较强的专业课程，需要其他一定的并行基础课程知识和能力的支撑，课程本身就可以形成专业职业岗位工作技术能力，但同时又是继续深入学习本专业其他操作加工技能的基础课程，存在同步和后续课程：同步课程：数控车削编程与操作、数控工艺学、数控原理、高级车工工艺学、职业指导。后续课程：
11、数控铣削加工工艺学、数控铣削编程与操作、CAD/CAM辅助设计。七、课程实施建议1、本课程与机械制图、机械加工基础、公差与配合、金属材料与热处理数控实训等课程内容衔接，讲解时要注意学生对相关知识的补充理解。2、本课程应用性、实践性、操作性较强，采用任务驱动、学习引导式项目教学方式，对重点内容讲透、示范工作过程，鼓励学生自学和课上讨论，完成工作任务，调动学生的学习主动性，通过讲解、完成工作任务，提高学生的学习兴趣，夯实基础知识，提高职业能力。3、教学组织形式实现多样化、一体化，课堂授课、现场演示、工作情景中完成学习任务，尽量利用多媒体技术、投影仪、幻灯片等现代化的教学手段，让学生听得懂、看得清。
12、4、根据机械加工的最新发展情况，在平时授课中经常介绍一些有关的新技术、新知识，让学生及时了解最新的科技动态。八、考核与评价本课程的考核主要是考核学生分析问题、解决问题、团队精神、表达与沟通能力的综合能力。由于完成工作情景下的学习任务过程相对较长，以过程性考核和期末考核的方式进行评定。过程性考核和期末考核成绩各占总成绩的50%。总成绩由出勤、上课表现、任务完成情况和期末考核成绩四部分组成，见下表：考核项目考核内容比重备注出勤出勤率、迟到早退、病事假25%课上表现参与情况、服从教师管理情况30%任务完成情况团队合作、是否按时保质、保量完成任务30%答辩PPT制作内容和效果、表达能力、答辩内容、团队合作10%自评互评自评、互评5%总成绩100%九、教材及教学参考书1、教材【数控车床培训教程】（第2版），袁锋主编机械工业出版社，2008.3.2、参考书1.【机床数控技术】，毕毓杰主编，机械工业出版社，2004年。2.【数控编程】， 机械工业出版社，全国数控培训网络天津分中心编，1997年。3.【数控机床的编程及实例】，于华主编，机械工业出版社，1999年。4.【数控机床加工程序编制】，顾京主编，机械工业出版社，2004年。十、有关说明本大纲是由车削加工技术课题组与上海宇龙软件工程有限公司合作开发。
