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1、第二章 清洁生产审核,教 学 目 录,第一节 清洁生产审核概述,第二节 清洁生产审核程序,第三节 清洁生产审核案例,第一节 清洁生产审核概述,一、清洁生产审核定义 清洁生产审核暂行办法 又称清洁生产审计。是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。,二、清洁生产审核目的 1、获得有关单元操作的投入、产出数据 2、确定废物来源、数量、特征和类型，确定废物削减目标，制定经济有效的废物削减对策； 3、提高企业对由削减废物获得效益的认识，强化污染预
2、防的自觉性； 4、判断企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方； 5、提高企业经济效益和产品质量。,三、清洁生产审核意义 企业实行清洁生产的重要前提，也是关键和核心; 持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案，有利于企业在生产和服务过程中逐步实施清洁生产，从而实现环境绩效的持续改进。,四、清洁生产审核思路,Step 1,Step 3,Step 2,1.废弃物在哪里产生？ 污染源清单 2.为什么会产生废弃物？ 原因分析 3.如何减少或消除这些废弃物？ 方案产生和实施,三大思路,工,艺,设,备,控,制,管,理,员,工,能量,生 产 过 程,产,品,废,弃物,排,放,循环/回用,废弃物产生原因分
3、析,第二节 清洁生产审核程序,1. 审核准备（筹划和组织） 2. 预审核 3. 审核 4. 方案的产生、筛选 5、方案的确定 6. 编写审核报告 7、持续清洁生产,一、审核准备（筹划和组织） 目的： 通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的，比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、工作要求、工作程序。 重点： 1. 建立审核小组，制定审核工作计划 2. 宣传清洁生产思想,开展宣传教育,制定工作计划,组建审核小组,取得领导支持,工 作 程 序,1、宣讲效益 经济效益、环境效益、无形资产、技术进步 2、阐明投入 时间投入、设备和监测费用投入、编制审核报
4、告费用、聘请专家费用,取得领导支持,组建审核小组,1、推选组长 2、选择成员 3、明确任务,阶段工作内容 时间进度 责任部门和人员 考核部门和人员,制定工作计划,1、确定宣传方式和内容 2、克服障碍 思想观念障碍 技术障碍 资金物质障碍 政策法规障碍,开展宣传教育,目的： 通过对企业全貌进行调查分析，发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点和清洁生产目标。 工作要点： 评价企业的产污排污状况； 了解企业生产运行及管理模式，评价运行效果； 确定审核重点； 针对审核重点设置清洁生产目标。,二、预审核,工 作 程 序,1.企业概况： 2.企业的生产状况： 3.企业的环境保护状况： 4.企业的
5、管理状况：,进 行 现 状 调 研,1. 现场考察内容 2. 现场考察方法,进行现场考察,1.对比国内外同类企业产污排污状况 2.初步分析产污原因 3.评价企业环保执法状况 4.作出评价结论,评价产污排污状况,1. 确定备选审核重点(见表) 2. 确定审核重点 方法： （1）简单比较法 （2）权重总和计分排序法,确定审核重点,废弃物 W10 主要消耗 W79 环保费用 W79 市场发展潜力 W46 车间积极性 W13,权重总和计分排序法,某厂权重总和计分排序法确定审核重点表,RW,权重因素,权重值,得 分,备选重点1,(w),R,R,RW,R,R,RW,RW,废弃物,主要消耗,环保费用,市场潜
6、力,总分( ),排序,RW,备选重点2,备选重点3,备选重点n,车间积极性,10 10 100 6 60 4 40,9 5 45 10 90 8 72,8 10 80 4 32 1 8,5 6 30 10 50 8 40,2 5 10 10 20 7 14,265 1,252 2,164 3,1. 原则 定量化、可操作并有激励作用； 具有时限性。 2. 依据 根据外部环境管理要求 根据本企业历史最好水平 参照国内外同行业先进水平,设置清洁生产目标,某化工厂一车间清洁生产目标一览表,1 多元醇A得率 68 增加 1.8 增加 3.2,1. 目的： 贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚
7、动式地推进审核工作。 2. 方法： 座谈、 咨询、 现场查看、 散发清洁生产建议表,提出和实施无/低费方案,着眼点 常见方案类型 （1）原辅料及能源 原辅料及能源替代 （2）技术工艺 技术工艺改造 （3）过程控制 过程控制优化 （4）设备 设备维护和更新 （5）产品 产品（包装）更换或改进 （6）管理 加强管理，优化管理模式 （7）废弃物 废弃物回收利用和循环利用 （8）员工 员工素质的提高以及积极性的激励,3.常见的无/低费方案,三、 审 核,目的： 通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因 。 重点
8、： 实测输入输出物流 (2) 建立物料平衡; (3) 分析废弃物产生原因。,分析废弃物产生的原因,提出和实施无/低费方案,工 作 程 序,1. 收集资料 2. 编制审核重点的工艺流程图 3. 编制单元操作工艺流程图和功 能说明表 4. 编制工艺设备流程图,准备审核重点资料,1、收集资料 收集基础资料 （1）工艺资料 （2）原材料和产品及生产管理资料 （3）废弃物资料 （4）国内外同行业资料 现场调查 补充验证已有数据,2、编制审核重点的工艺流程图 水 蒸气 水 辅料 废汽 废水 废渣 废气,单元操作 1,原料 辅料 水,单元操作 2,单元操作 3,单元操作 4,单元操作 5,（中间） 产品,审
9、核重点工艺流程示意图,3、编制单元操作工艺流程图和功能说明表,单元操作1工艺流程图,单元操作功能说明表(以啤酒厂为例),4、编制工艺设备流程图,1. 准备及要求 准备工作： 制订现场实测计划; 确定监测项目、监测点; 实测时间和周期; 校验监测仪器和计量器具。 要求： 监测项目、监测点 实测时间、周期和条件 现场记录、数据单位,实测输入输出物流,2. 实测 实测输入物流 实测输出物流 3、汇总数据 汇总各单元操作数据 汇总审核重点数据,实测输入输出物流,原理：输入输出 1. 进行预平衡测算 2. 编制物料平衡图 3. 阐述物料平衡结果,建立物料平衡,1. 进行预平衡测算 考察输入、输出物流的总
10、量和主要组份的量一般偏差应在5以下，但对贵重原料、有毒成分应更少 或应满足行业要求。 2、编制物料平衡图（例：啤酒厂酿造车间） 见下图所示,麦芽19175 麦芽损失192 大米11700 大米损失117 水122000 水100000 麦糟30875 废水5500 酒花75 水蒸汽20160 损失(冷凝物)2500 酵母1000 废酵母2800 硅藻土576 废硅藻土606 水1000 损失(废水等)2008,物料流程图 Kg/d,粉碎,煮沸,糖化,过滤,旋流澄清,麦汁冷却,发酵,过滤,清酒储存,30566,152566,218700,198700,196200,193766,192000,1
11、90900,酒花泥及热凝固物2500,麦芽酶,麦汁,澄清麦汁,杀菌、灭酶、蒸水,浓缩麦汁,静置出热凝固物,麦汁,酒,2、编制物料平衡图（啤酒厂酿造车间） 水蒸汽 20160 麦芽19175 麦芽损失 192 大米11700 大米损失 117 酒花75 麦糟 30875 酵母1000 酿造车间 冷凝固物 2500 硅藻土576 废硅藻土 606 水223000 废酵母 2800 废水 7508 酒花泥及热 凝固物2500 清酒190900,物料平衡图kg/d,总输入： 258026kg/d,总输出： 255658kg/d,偏差1%,3. 阐述物料平衡结果 (1)物料平衡的偏差 (2)实际原料利用
12、率 (3)物料流失部位(无组织排放)及其它废弃物产生环节和产生部位 (4)废弃物(包括流失的物料)的种类，数量和所占比例以及对生产和环境的影响,1、原辅料和能源 2、技术工艺 3、设备 4、过程控制 5、产品 6、废弃物 7、管理 8、员工,分析废物产生原因,提出与实施无/低费方案,四、方案产生和筛选,目的： 对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选。,产生方案,分类汇总方案,筛选方案,研制方案,实施无/低费方案,核定并汇总无/低费方案实施效果,编写清洁生产中期审核报告,工作流程,1.审核小组成员想办法出主意 2.广泛采集，创新思路 3.广泛收
13、集国内外同行业先进技术 4.聘请外部专家提方案 5.全面系统地产生方案,产生方案,全面系统地产生方案 原辅材料和能源替代 技术工艺改造 设备维护和更新 过程优化控制 产品更换或改进 废弃物回收利用和循环利用 加强管理 员工素质的提高以及积极性的激励,员工 培训,原材料 替代,改进 管理,优化 过程控制,产品 改进,工艺技 术改进,设备更 新维护,废弃物 综合利用,问题,为什么,如何解决,方案,产生方案需要考虑的八方面：,对所有的的清洁生产方案,不论已实施的还是未实施的,不论是属于审核重点的还是不属于审核重点的,均按上述八个方面列表简述其原理和实施后的预期效果.,分类汇总方案,1、初步筛选法 （1）确定初步筛选因素 技术可行性环
