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1、目 录第一章 编制依据6第二章 工程概况及工程特点62.1工程概况62.2工程特点6第三章 施工部署93.1总体施工部署9 3.2施工顺序10第四章 项目组织机构10 4.1项目组织机构10 4.2项目经理部各职能人员的职责11第五 施工总平面布置14 5.1布置原则及主要内容14 5.2生产、办公临时设施155.3生活临时设置155.4施工临时用水用电155.5施工道路及排水155.6施工用水计划17第六章 拟投入的主要施工机械设备18第七章 劳动力配备20第八章 施工进度计划及工期保障措施218.1工期目标218.2施工进度计划218.3关键日期施工进度和各阶段进度保证措施21第九章 预制
2、构件、半成品及主要材料进场计划24第十章 施工准备2510.1测量定位放线2510.2人员进场计划2510.3临时设施实施计划2510.4工程材料准备计划2510.5技术准备25第十一章 主要施工方案（各分部分项工程的施工方案及工艺方法）2611.1主要施工程序2611.2测量放线2611.3土方工程3011.4现浇钢筋砼工程施工3211.4.1基础工程3211.4.2现浇钢筋砼梁、板、柱结构工程3611.5砼预制构件工程4311.6钢结构制作工程4311.7砼及钢构件安装工程5311.8砌体工程6211.9装饰工程6411.10门窗工程7411.11楼地面工程7511.12屋面工程7711.
3、13脚手架工程80第十二章 质量保证体系与措施8312.1工程质量管理体系8312.2质量目标8412.3质量目标的分解及控制8412.4质量保证措施8412.5施工技术管理措施8512.6物质材料的采购8612.7管理预控措施8712.8质量通病控制措施89十三章 安全保证体系与措施9213.1安全保证体系9213.2安全施工目标9313.3安全施工管理9313.3.1安全责任制9313.3.2安全教育9313.3.3安全技术交底9313.3.4安全检查9313.4安全生产管理9413.5安全生产保证措施9413.5.1施工现场9413.5.2土方开挖施工9413.5.3结构吊装施工9513
4、.5.4施工用电安全技术措施9613.5.5施工机械的管理9713.6防火安全管理97第十四章 现场文明施工措施9714.1文明施工目标9714.2文明施工保证体系9714.3文明施工的保证措施9714.4文明施工的具体措施99第十五章 环境保护管理体系与措施10015.1环境保护的方针及目标10015.2环境保护管理体系10015.3场容场貌10115.4加强材料机具管理10115.5环境卫生102第十六章 确保工期的技术组织措施10216.1工期目标10216.2工程进度管理措施10216.3进度控制措施103第十七章 工程关键点、难点处理措施10317.1本工程的关键点和难点10317.
5、2难点重点的处理措施104第十八章 季节性施工技术措施10418.1冬季施工技术措施10418.2风季季施工技术措施10918.3雨季施工技术措施11018.4夏季施工措施110十九章 附图表 19.1施工现场总平面布置图 19.2临时设施平面布置图 19.3排架柱预制平面布置图及吊装行走路线图 19.4屋架吊装平面布置图 19.5屋架吊装示意图19.6施工总进度计划网络图第一章 编制依据1.1图纸1）沈阳铝镁设计院设计的营口忠旺铝业有限公司高精铝及加工材项目电解车间，图号为：建筑SG1201-1JZ1，结构SG1201-1JG1。1.2按现行有色金属工业建筑工程质量评定标准及现行国家验收标准
6、，及以下工程建设标准、规范的要求。1.2.1测量规范 GBJ50026-93 1.2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 1.2.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 1.2.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 1.2.5建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210-2001 1.2.6建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 1.2.7屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 1.2.8砌体工程施工质量及验收规范 GB50203-2002 1.2.9钢结构工程质量验收规范 GB50203-20011.2.
7、10建筑钢结构焊接技术规程 JG81-20021.2.11建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-931.2.12国家有关的法律、法规及强制性标准第二章 工程概况及特点 2.1工程概况 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目位于营口市工业区内，设计单位为沈阳铝镁设计院。年产70吨电解车间设计为两座并列的厂房，每座厂房相距60m，两座厂房由5条通道连通，将两座厂房划分为4个区域。本工程抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。建筑场地类别为三类，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，勘查期间地下水位埋深为1.01.5米，地下水位年变化幅度为0.51.0m,历史最高
8、水位0.5m;综合评价水和土对砼结构为中等腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋腐蚀性为中等。工程采用CFG桩进行地基处理，CFG桩的施工由业主方另行委托有关单位进行施工。2.1.1结构概况电解车间由主厂房、车间内部设施、通廊及附跨组成。车间内部设施为3.450m砼操作平台、电解槽基础、母线支墩及其他小型设备基础等。2.1.1.1车间主厂房为砼排架结构，厂房跨度33m，柱距6.8m，共计177轴线，总长1212.8 m,屋架采用梯形钢屋架，钢框架大型轻质屋面板，重级工作制钢吊车梁，砌块围护。1)基础采用钢筋砼杯型基础，大部分基础埋深-2.500m,局部基础埋深-3.300（-3.750）m；砼预制柱采用
9、矩形柱，A、B列柱下柱截面为1200*500，上柱截面为700*500，柱顶标高为17.150（通廊两侧除外），吊车梁牛腿标高为10.350m,最大单柱砼量10.4立方，重约22.5吨。2)屋架系统选用标准图集05G511中GWJ33-4XX,单榀重约6.3吨，屋架中部高度3640mm,端部高度1990mm。3)吊车梁系统采用钢吊车梁，钢吊车梁的制作参照标准图集05G514-4中12米跨重级工作制吊车梁。2.1.1.2 3.450砼操作平台沿主厂房两条柱列线长向布置 ，其中靠A列轴线为大平台，为一层钢筋砼框架结构，平台外沿距A轴线为9.055m,靠B轴线为小平台，平台外沿距B轴线2.65m，小
10、平台为梁板结构，支撑于B列柱牛腿内侧。大面平台基础形式为独立柱基杯型基础，靠近A列一侧同主厂房柱基础连接在一起。基础底标高基本为-2.500m.2.1.1.3电解槽基础及其附近的母线支墩沿车间横向布置于3.450m平台内侧，电解槽基础地板为筏板肋梁结构，板底标高-2.5m,板顶标高为-1.5m, 外形尺寸为5.130*20.580m.上部为钢筋砼短柱，柱顶标高1.407m,母线支墩基础位于电解槽基础两侧及端部，采用独立柱基础， 全部基础置于3.45操作平台标高一下，设备安装完成后形成地下一层内廊式结构。两电解车间内部通廊结构同3.450m操作平台，分别为于13轴线、4548轴线、8891轴线、
11、131134轴线、174177轴线。2.1.1.4两车间之间的通廊为轻型钢结构门式钢架2.1.1.5车间附跨为电解工休息室，共计四座，分别位于车间A列外侧2328轴线、6469轴线、110115轴线、151156轴线。车间附跨为为二层钢筋砼框架结构，二层标高3.450操作平台。2.1.2建筑概况本工程抗震设防烈度为7度，本工程火灾危险性类别为丁类，建筑耐火等级为二级。建筑面积约91570平方米，车间主厂房檐口高度为19.540米，生活室檐口高度7.700米。车间主厂房及附跨围护结构采用砖砌体， 车间主厂房外侧通风墙、两电解车间之间的通廊屋面及墙面均采用彩色压型钢板。主厂房屋面采用聚酯高强复合卷
12、材防水屋面，偏跨电解工休息室屋面采用卷材保温屋面。电解车间及通廊地面及室外散水、门坡、台阶采用C20混凝土地面；电解车间楼面（用于电解车间宽面）采用50厚耐热砼，其他楼面（用于车间窄面和通廊）采用50厚C30细石砼楼面。车间偏跨电解工休闲室楼地面均采用白色防滑地砖地面。偏跨生活室楼面采用防滑彩色釉面砖；电解车间室外平台楼面采用水泥砂浆楼面；外墙采用水泥砂浆抹面及丙烯酸外墙涂料，车间及生活室内墙采用水泥白灰砂浆抹面及白色内墙涂料。2.2工程特点1）本工程地质情况比较复杂，基础形式复杂，有钢筋混凝土杯形基础、钢筋砼独立基础、电解槽基础、母线基础等，整个区域施工部署和施工顺序的确定是确保工期的关键。
13、2）现浇砼量大、柱基、电解槽及母线支墩基础、现浇平台、梁板、地面等砼量大。3）本工程的结构形式为：车间厂房为装配式钢筋砼排架厂房，车间内3.450m以下及生活室、通廊为现浇钢筋砼结构。电解车间预制柱考虑现场预制。4）33m跨度梯形钢屋架系统、钢吊车梁系统、钢制动梁轨道系统、柱间支撑系统、天车加料平台及单轨吊系统、车间外侧通风道墙架系统、烟管支架及10.500超浓相平台系统、室外钢梯等零星钢结构加工安装量大。5）本工程工期短，工程量大，冬期施工时间长。6）专业性强，土建、预制、吊装、防腐及钢结构制作等分别由专业队伍施工，要求相互配合，协调作业,使施工顺利进行，高空作业多。第三章 施工部署3.1总
14、体部署施工总体部署原则上遵循先地下后地上、先主体后辅助、先关键工期后非关键线路的施工原则。根据节点工期要求，将本工程分为177131轴线和1311轴线区段组织连续均衡流水施工。先行施工 177131轴线，确保前40台电解槽2012年7月份具备安装条件，后继施工剩余部分，确保最终工期目标的实现。1）电解车间预制柱采用场外就近叠浇法预制。模板采用镜面板。车间柱基础模板、电解槽及母线支墩基础、平台梁、板、柱等框架结构模板均采用镜面板，加固支撑系统均采用50100mm木方及483.5钢管脚手架。排架柱高杯基础采用对拉螺栓加固。2）现场砼浇筑采用混凝土泵车和拖式砼输送泵，运输采用砼运输罐车。3）考虑本工
15、程工期紧，场地情况复杂，电解车间排架柱、屋面系统、吊车梁系统及柱间支撑系统均采用跨外吊装。预制柱翻身采用一台50吨履带吊，吊装采用一台80吨履带吊，吊车梁、柱间支撑及钢构件吊装采用一台25吨汽车吊，钢屋架吊装采用一台80吨履带吊吊装，钢梁、天窗等屋盖构件采用一台25吨汽车吊。QY-25、QY-16、QY-8汽车吊为运输装卸及配合吊装。4）钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋连接主要采用闪光对焊和电渣压力焊，搭接焊等方法进行施工。5）施工生产大临在厂外设置，主要考虑布置钢结构加工区、生活区、现场办公室，现场设置钢筋加工厂，木加工区等。6）本工程砼由甲方提供，现场不设砼搅拌站，砼的运输由甲方委托的搅拌站采用砼罐车运输，我方拟配备一台汽车泵进行远距离
