《环境管理_废水处理操作维护说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境管理_废水处理操作维护说明书（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、操作维护说明书目 录第一章 概述11、项目概况12、系统进出水水质1第二章 系统操作流程3一、系统概述3二、污水处理系统说明3二、 污泥处理系统说明6三、 臭气处理系统说明7第三章 设备操作维护规程9一、水泵操作维护规程9二、搅拌机操作维护规程10三、污水处理系统操作维护规程13四、气浮装置操作维护规程16五、罗茨风机操作维护规程17六、板框压滤机操作维护规程20七、活性污泥系统管理手册25八、加药装置操作规程31第四章 污水处理站管理规程33一、污水处理站管理规程33二、控制间管理规程34三、化学药剂间管理规程35四、配电间管理规程37五、化验室安全操作规程38六、仪表安全操作规程40七、电
2、工安全操作规程41第五章 安全须知42一、警示符号42二、安全须知43三、污水处理站安全要求44 努力了的才叫梦想，不努力的就是空想！如果你一直空想的话，无论看多少正能量语录，也赶不走满满的负能量！你还是原地踏步的你，一直在看别人进步。第一章 概述1、项目概况1.1、建设地点：北京市通州区张家湾镇政府西侧，北京四环制药有限公司厂区内。1.2、建设规模：污水处理站占地面积1000；污水处理量500吨/8h。 2、系统进出水水质指标设计进水指标不包括奥合工厂排水处理后标准COD1500400BOD500400氨氮5045总磷108SS400300PH5-96.5-9排水指标：北京市水污染物综合排放
3、标准（DB11/307-2013）表3中标准，排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。要求COD400，小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值，确保达标排放。项目采用CASS污水处理工艺。系统参数见下表：序号项目参数1日处理量（m）5002处理工艺CASS工艺3COD值（进水mg/L）15004COD值（出水mg/L）4005白天进水流量（m/h）62.5(500m/8h)6处理出水流量（m/h）100 m/h（间隙出水）7除臭方式生物除臭法8除臭风量（m/h）15009设备用电总功率（kw）92（使用功率56）10系统自控全自动+触摸屏第二章 系统操作流程一、系统概述本系统采用就地控制模式
4、。自控系统分两级控制：a.第一层，现场就地手动操作。通过在柜上切换“自动/手动”“手动”位置后，在现场按钮盒上行（或柜上）进行b.第二层，PLC自动运行。正常情况下均采用均采用此模式运行（切换位于“自动位置”）。二、污水处理系统说明2.1、工艺流程图四环工厂和澳合工厂混合排水（500m3/d）经机械格栅除渣后进入集水池。集水池污水由污水提升泵提升进入调节池，池中设曝气装置，通入空气进行预曝气，而后由污水泵提升进入全自动气浮设备，经加药混凝后进入全自动气浮系统进行前级物化处理，以大幅度降低污水中悬浮物、色度和有机物的含量。全自动气浮系统后，浮渣及污泥进入污泥池，上清液进入CASS反应池。CASS
5、是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，CASS技术的核心是CASS反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，CASS出水达标排放（COD400）。全自动气浮设备和CASS反应池产生的剩余污泥进入污泥池，再由泵提升进入污泥浓缩罐，经重力浓缩，通过板框压滤机压滤后，压滤液收集回到调节池，干泥收集堆放后，由环卫部分定期外运。2.1、操作说明（1）机械格栅采用手、自动控制，自动时与集水池提升泵联动。（2）集水池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液位进行工作，高位启泵、
6、低位停泵。（3）调节池提升泵采用手、自动控制，提升泵根据集水池液位进行工作，高位启泵、低位停泵。（4）全自动气浮采用手、自动控制，溶气水泵根据溶气罐液位、压力变送器信号进行工作，高位启泵、低位停泵。（5）加药计量泵采用手、自动控制，计量泵与调节池提升泵进行联动。（6）污水处理系统设计两组CASS池进行污水的生化处理，两组CASS池交替使用， CASS池配套的鼓风机、曝气电动阀、污泥回流泵、剩余污泥泵、滗水器均由PLC程序控制。本CASS系统按以下程序自动运行：A段：开启进气电动阀，开始曝气，曝气5h；回流污泥泵始终运行。池内水位达到设计要求值H1时自动关闭进气电动阀。B段：继续进水及污泥回流，
7、曝气停止，沉淀开始，沉淀2h。此时，池内水位继续上升至设计值H2。C段：污泥继续回流，滗水器开始滗水，当水位下降至设计值时，约需1h，滗水器自动停止滗水。D段：滗水器停止工作，污泥继续回流，0.5h后，进气电动阀自动开启，开始曝气，进入下一个循环。每组CASS池内都装有液位计。（7）系统设有2台鼓风机（一用一备）用于向CASS池供氧及调节池、污泥池空气搅拌，采用变频控制。（8）检查工作管路所有阀门开闭状态，正常工作时阀门开闭状态如下：集水池提升泵后阀门开启事故池提升泵后阀门开启调节池提升泵后阀门开启溶气水泵前后阀门开启气浮池进出水阀门开启气浮池排水放空阀门关闭曝气鼓风机出口阀门开启污泥回流泵后
8、阀门开启剩余污泥泵后阀门开启各功能水池进气阀门开启酸/碱/PAC/PAM加药装置计量泵前后阀门开启酸/碱/PAC/PAM加药装置工作药箱回流阀门开启酸/碱/PAC/PAM加药装置放空、给水、磁翻板放空阀门关闭污水处理装置酸/碱/PAC/PAM加药点阀门开启二、 污泥处理系统说明1.2、工艺流程2.3、操作说明1、调试期间，根据气浮装置、CASS池污泥系统工作状态观察确定每日排泥次数，设定PLC程序自动排泥周期，PLC根据设定的时间自动启动CASS池排泥泵，污泥排到至污泥池内；2、污泥池设置高、低浮球液位，当污泥池到达高液位时，系统声光报警，工作人员根据声光报警，开启污泥池提升泵，污泥提升至污泥
9、浓缩槽进行浓缩处理，工作人员根据污泥浓缩槽内的污泥量关闭污泥提升泵；3、污泥浓缩槽内达到一定的污泥时开启“液压开”按钮，污泥气动泵与压滤机连动，人工开启压滤程序后，自动开启污泥气动泵（1#、2#气动泵互为备用），压滤机配套带信号隔膜式压力表，通过设置启动压力，自动启停气动泵打压；4、压滤机工作周期4-6小时，当压滤机出液咀出液很小时，按下“液压关”按钮关闭液压程序，按下自动拉板卸渣按钮，；5、卸渣结束，即结束一个压泥流程。6、厢式压滤机操作规程详见生产商提供压滤机操作规程。三、 臭气处理系统说明1.2、除臭工艺流程2.3、操作说明生物除臭装置包括：臭气收集系统、预洗池、循环泵、生物填料系统、喷
10、淋系统、滤液排放等几部分构成。a) 预洗池：与风机直接相连，内置比表面积大的多面空心球组成的填料层，24小时持续运行。预洗池起到除尘、调pH、调湿、调温的作用。b) 生物滤池：内置有机、无机混合填料，经过特殊的级配处理，具有比表面积高、酸碱缓冲、易于微生物挂膜、不易堵塞等特性。生物滤池除臭的主要场所。c) 风机：出口与生物除臭装置的预洗池直接相连，风机与调节池水泵联动，24小时连续运行。运行时电控柜上“风机运行”指示灯亮。d) 循环泵：2台，一用一备，在线备用状态，当常用泵出现故障或需要维护时，替换常用循环泵运行。循环水泵与风机联动并受循环水箱低液位保护。循环泵运行时电控柜上“循环泵运行”指示
11、灯亮，故障时电控柜上“循环泵故障”指示灯亮。循环水箱采用浮球式补水阀进行补水。e) 喷淋泵：2台，一用一备，间歇运行，约每星期喷淋20分钟，受喷淋水箱低液位保护。为生物滤池填料补充水分、同时冲洗掉脱落的生物膜。喷淋泵运行时电控柜上“喷淋泵运行”指示灯亮，喷淋泵故障时电控柜上“喷淋泵故障”指示灯亮。f) 喷淋储水箱采用浮球式补水阀进行补水。g) PH仪：安装在循环水泵出口，当PH计检测到循环液pH值不达标后，进行报警提示，此时工作人员应打工预洗池的放空阀排水，排空循环液后进行重新补水，完成更换循环液的过程。h) 加热器：根据温度传感器设定的温度进行自动加热，监测调节水箱内的温度，保证生物滤床能够
12、正常运行。第三章 设备操作维护规程一、水泵操作维护规程1.1、开泵前的准备开车前应仔细对下列各项进行检查：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。1.2、开泵与停泵 开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节出水阀流量及回流阀流量后，即可进行正常运转。如声音异常或振动，应立即停机检查。1.3、运行中注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池或小槽水位变化等。1.4、泵的保养定期检查潜污
13、泵叶轮、腔体，清除泵内杂质等；具体参见水泵使用说明书。二、搅拌机操作维护规程2.1、开机前的准备（1）启动设备前，应检查搅拌器是否完好，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转。（2）检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。（3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成（4）若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。（5）若搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。
14、2.2、开机运转l 开机（自动）（1）确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”（2）在控制柜的操作面板上点击需开启的搅拌器，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击”启动”按钮，设备开始运转。l 开机（手动）（1）合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。（2）及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。（3）做好设备运行情况的各种详细记录。2.3、关机l 关机（自动）在控制柜操作面板上点击需关闭的搅拌器，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停止运转。l 关机（手动）为了设备的安全,必须严格按以下步骤操作:1）确认搅拌机所处的工作位置;2）按控制柜上的停止开关;3）让搅拌机完全停止运行;4）在搅拌机提升过程中，绝不允许起动。5）记录开、停机时间。2.4、运行状态下的安全规程（1） 如果机器零件处于高温或低温工作而导致危险，则必须采取预防措施，以避免事故发生；（2）转动部件在机器运行时，不能任意拆缷；（3）为防止危及人身安全或破坏环境，应严格遵守相关的安全条例。（4）必须防止电气方面的危险发生。2.5、使用注意事项（1）油室内是否有油，油质是否良好；（2）螺旋浆及其它转动部件转动是否灵活；（3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密
