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1、目的为使生产现场井然有序、安全文明生产，实现现场管理的整体优化，使现场管理逐步达到科学化、规范化、程序化要求。适用范围适用于生产现场及现场工作人员。生产现场定置管理31 定义 现场：指正在从事产品生产的场所。 定置：对工作场所的人和物规定具体的岗位和区域。32现场布局321厂区内按要求合理布局，严禁在厂区、作业区通道内堆货、堆物、停车等，确保各种道路及通道安全畅通，符合规定要求，确保物流沿着最佳路线流动。322各物件按现场布局图规定摆放到指定地点，任何物件不得超出规定区域的限制线。323辅助设施定置管理规定行车不用时，要开到指定地点停放。各类起吊物所用的钩、绳、链等工具要放到指定的地点，如现场
2、布局图所示，不得随意乱放，不可混用、代用；各类吊具要标识安全色。手动、电动过道小车上物料要放正、放稳，料卷之间要等距。叉车在厂内行使速度不得超过20公里/小时，确保物料放好、放正。在指定的维修及停车场地进行维修和停放。各种计量器具须正确使用和放置，保持清洁，完好无损，应定期校验，保证合格，各计量器具须明确到各机台并指定责任人。夏季用的台扇要放到指定位置，并妥善保管，下班、吃饭或休息时间要关闭电源，并指定到相关责任人。茶具、标识笔、标签等辅助用品要按规定放到指定地点，不得随意乱放、乱扔。各机台领取的擦布自行保管，要节约使用，用脏的擦布要丢于垃圾篓内，不得随意乱扔乱放。各辅助器具放置到指定地点，并
3、妥善保管，损坏或老化用具要及时更换，特殊或重要用具须有专人管理。员工所用的自行车、摩托车等车辆必须停放到指定地点或车棚内，严禁开到车间内停放，违者按奖惩制度的相关条例处罚。33安全标志及现场标志331安全标志安全标志是为了引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志和消防标志五类。禁止标志包括：禁止烟火、禁止吸烟、禁止堆放、禁止抛物、禁止戴手套、禁止穿化纤衣服、禁止带火种、禁止用水灭火、禁止放易燃物、禁止启动、禁止转动、禁止触摸、禁止跨越、禁止攀登、禁止跳下、禁止入内、禁止通行、禁止靠近、禁止饮用、禁止合闸，有人工作等。警告标志包括：注意安全、
4、当心火灾、当心爆炸、当心腐蚀、当心有毒、当心触电、当心电缆、当心机械伤人、当心伤手、当心扎脚、当心烫伤、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心车辆、当心弧光、当心滑跌等。指令标志包括：必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、必须戴安全帽、必须戴防护手套、必须穿防护鞋、必须系安全带、必须穿防护服等。提示标志包括：紧急出口、可动火区、有电危险、止步高压危险、配电重地，闲人莫入等。消防标志包括：火警电话、灭火器等。所有标识具体内容详见安全标志。332现场标志现场标志包括：安全生产线标识和物料堆放区标识安全生产线标识各机台的安全区域、定置物的规定区域、安全通道等，用黄色线条标识，线宽150mm。物料堆放区标识在产
5、品实现过程中，防止产品及其它物品的混淆和误用，采用适宜的标识予以控制， 物料堆放区标志牌由钢板和角铁制成，标志牌立于地面上，约1.2m高。标志牌上须注明物料的型号、规格、状态。如下所示： 333安全标志及现场标志管理规定各类标志由厂部负责统一管理。厂部须不定期对车间的各类标志进行检查，如有丢失、损坏或模糊不清时，要立即更换、刷新。任何人不得无故损坏安全标志和现场标志，不得挪作它用。各类标志要挂在醒目的指定地点，以真正起到提示的作用。34现场纪律管理规定所有员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，厂牌佩戴于工作服的口袋处。上班时间不得离岗、串岗、不得做与工作无关的事，不得大声喧哗，确保现场正常的生产
6、秩序。员工岗位职责明确，每个岗位都要做到分工清楚，责任明确，事有专职，落实到人，按安全操作规程操作。 上下班交接时，上班人员须等接班人员到场并交接清楚，交接内容包括设备运行状况、生产任务完成情况、环境卫生完成情况等。各班组按卫生值日表规定在下班后打扫卫生，各班班长监督并检查，若未完成任务或未达到要求者，按相关规定处罚。生产工作区域禁止吸烟。35现场人员定置管理351操作人员实行定人定机定岗、持证操作制度。 严格遵守设备安全操作规程，坚持安全文明生产。执行“三检”（各道工序自检、工序间互检和专检）。每天下班后清扫划分好的规定区域，详见卫生值日表。努力完成车间下达的生产任务和各项指标。352维修人
7、员做好每天的例行保养、巡检工作，并做好设备日常保养、巡检、维修记录。凡设备急用需要维修的，必须及时进行抢修，做到快速准确，保证设备能正常运作而不影响生产。 严格遵守设备维护保养管理制度，做到安全文明维修，根据规定开展对设备定期检查、定期保养工作，确保设备完好。要坚守岗位，不得离岗，凡要去哪里进行维修工作，必须在工作去向表上写明去向，以方便查找，工作完成后立即返回。 配合好车间完成生产任务和各项生产指标。5、3质检人员按照各级工艺技术、质检管理文件检验各道工序的产品质量，并及时反馈。 对产品生产的全过程进行监控，坚持“三不放过”原则（有严重品质缺陷的不放过、品质不明确的不放过、品质改善措施未落实
8、的不放过）。负责各机台测量仪器和测量工具的使用监管和定期校验。对影响产品质量的操作行为，制止并监督。对出现质量问题的班组或个人提出处理意见，并报上级有关单位处理。354工段长、大班长组织全工段员工，保质、保量、保安全地完成生产任务。要求员工做好安全生产和文明生产，对现场违章、违规操作行为进行监督和检查。及时向部门领导反映安全、质量等问题，及时传达厂部或部门的有关决定并贯彻到生产中去。对违章违纪人员提出处理意见，并报上级有关单位处理。4现场“7S”管理41“7S”定义整理：就是将现场各种物品进行彻底清理，把区分出的无用物品清除出现场，并妥善加以处理。其目的是改善和增加作业面积，确保生产安全，提高
9、工作效率，减少各类事故的发生率。整顿：是由人把整理以后留下来的物品科学合理的布置、摆放和标识，要做到定位、定品、定量和标准化。清扫：是由人彻底地将周围的工作环境打扫干净，重点是设备的点检，以确保生产的正常进行，清扫工作是现场每一个员工工作的组成部分，要做到日常化、随时化和彻底化，并及时发现问题进而解决问题。清洁：对整理、整顿、清扫之后的工作成果进行认真的维护，使现场保持完美和最佳状态；是一种随时随地的工作，并且需要持之以恒。素养：使每一位员工都养成良好的工作和生活习惯，自觉遵守公司的各项规章制度，工作积极主动。节约：对时间、空间、能源等方面加以合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率
10、的物尽其用的工作场所。安全：“安全第一”是在劳动过程中处理安全同其它工作关系的准则，是现场管理工作的重中之重，以预防为主，消除各种安全隐患，全员参与，确保人身与财产不受侵害，以创造一个零伤害、无意外事故发生的工作场所。42成立现场“7S”考核小组及车间检查小组421现场“7S”考核小组成员：生产部（2人），行政部（1人），各车间主任（4人），由生产部主导和全面负责落实考核工作。422车间检查小组成员：由各车间主任指派。43现场“7S”活动实施内容431生产部全面推行现场“7S”活动。协调解决各部门在执行“7S”活动过程中遇到的疑难问题。审核各部门制定的改善方案和改善措施。定期组织考核小组成员对
11、现场进行评比。对“7S”考核不合格的部门要求限期进行整改。432车间主任负责本部门“7S”活动的开展，制定本部门“7S”活动规范、活动计划。 不定期组织车间检查小组对本车间进行检查，发现不符合“7S”活动要求的，要求立即进行整改。解决本部门在执行“7S”活动过程中遇到的困难和问题，确保“7S”活动的顺利进行。定期进行总结，制定整体的改善方案与对策措施，明确改进事项，持续推进“7S”活动。433车间副主任有执行、宣传的责任，确保本部门“7S”活动有效的开展。负责组织对本部门员工的教育培训，确保每一位员工掌握“7S”活动内容。组织落实有效的改进措施，对工作现场巡视、监督和指导，并提出纠正和预防措施
12、。434工段长及大班长负责制作卫生值日表，并监督实施。协助车间主任对本工段“7S”活动的开展。全面执行车间主任下达的各项任务。维持现场环境并持续改进。熟练掌握“7S”定义及其内容，对现场考核重点及考核项目需详细掌握。44考核单位441熔铸车间：铣锯工段、熔铸工段。442带材一车间：开坯工段、退火工段、旧带工段、新带工段。443板材车间：下料区、板材轧制区。444带材二车间：水平连铸大班、热轧大班、粗轧大班、中精轧大班、退火精整大班。445其它：热轧工段、机修一班、机修二班、电工班、成品仓库、五金仓库、试验室、化验室、食堂。446办公室：厂部办公室、旧办公室、带材二车间办公室。45考核区域生产现
13、场依照现场布局图划分的有关区域。办公室以各部门的办公室为考核区域。46考核时间：每10天进行一次检查。47 考核方式以现场“7S”考核表和办公室“7S”考核表上所列的考核项目对生产现场及办公场所进行检查、考核评比，考核小组根据现场实际情况合理打分，评比要公平、公正、合理，并将评比中的缺点详细说明。48 考核结果考核结束后，将考核表交到生产部，由生产部统计各单位的平均得分。得分统计表要给被考核单位负责人签名，让该单位了解存在的问题，被考核单位对重大缺点考核有疑问的或本单位不能解决的问题，可于车间级会议中提出讨论，部门领导协助解决。生产部将各单位的得分列出排名顺序公布出来。生产部每月统计一次总成绩，并作为工资考核、分配管理办法中工资分配的依据。生产部对存在问题较多的单位组织进行培训、教育，且要求部门负责人提出整改措施与对策。49奖惩规定具体奖惩方案参考工资考核、分配管理办法。5相关文件 安全标志设备维护保养管理制度工资考核、分配管理办法奖惩制度现场布局图相关记录现场”7S”考核表办公室“7S”考核表卫生值日表设备日常保养、巡检、维修记录编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 此文件自2005年 月 日起生效
