《[2017年整理]索雷工业现场修复原料立磨辊体冲刷磨损实际案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[2017年整理]索雷工业现场修复原料立磨辊体冲刷磨损实际案例（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、索雷工业现场修复原料立磨辊体冲刷磨损实际案例关键词：原料立磨，辊体冲刷磨损，在线修复技术，碳纳米聚合物材料，索雷工业原料立磨是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。原料立磨的工作原理原料通过下料溜槽喂入磨中，并落到磨盘上。原料进而流动到研磨轨道上，并在这里被研磨，最后，在离心力的作用下运动到磨盘的外缘。粉碎的物料在自环形喷嘴而出的热风的作用下沿辊磨壳体而上。粗粒回到研磨轨道上进行再研磨，细粒则直达选粉机。细碎的物料通过选粉机的静叶片进入转子。静叶片的作用是使物料沿转子的高度
2、方向均匀分布，同时使物料与空气的混合物旋转，使物料得以有效地预分离。当细颗粒物料通过转子进而被排出选粉机时，粗颗粒与转子撞击，被沿静叶片方向抛出，落进转子下方的锥体，由此回到磨盘进行再研磨。产品的细度可以通过改变转子转速的方式进行调节。静叶片的位置在调试阶段进行调整以优化运行状态。索雷工业在线修复原料立磨辊体冲刷磨损的新技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复立磨磨辊辊体磨损。修复工艺简单：对于史密斯立磨磨辊磨损，索雷工业碳纳米聚合物材料可以直接涂抹于配合部位，依靠辊体与辊皮部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到 100%的配合面
3、，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复史密斯立磨磨辊辊体磨损方面具有修复效率高，实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业现场修复原料立磨辊体冲刷磨损实际案例某企业 5000t/d 级水泥熟料生产线配置的 ATOX50 原料立磨，运行以来受部件配合间隙
4、、物料冲刷等因素影响，辊体冲刷现象严重致使磨辊压板和辊皮（辊套）频繁出现断裂等问题。企业为解决此类问题相续采用补焊、垫垫片、刷镀等传统工艺修复，但都没有解决此类问题。企业自使用索雷工业修复辊体磨损以来未再次出现压板和辊皮断裂以及辊体磨损问题，应用效果得到了企业的高度认可。2017 年 3 月，企业在对磨辊检修更换辊皮时，为避免出现配合间隙，同时对 3 个磨辊进行事前保护。索雷工业在解决了史密斯立磨此类问题的同时也提对设备做了题前保护，在改变维修方式的同时也在改变对设备的维修观念。原料立磨辊体冲刷磨损的传统修复工艺针对于史密斯立磨磨辊辊体轴磨损，传统工艺修复方案有以下几类：1.电刷镀修复工艺其优
5、点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm。当磨损量大于 0.2mm 时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。2.补焊 +修磨补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式，其特点同等金属焊接强度高。其缺点是对于小型或薄壁部件的修复过程中容易造成应力集中或者造成部件的弯曲变形，特殊材质必须采用特殊的焊接工艺等；而对于立磨辊体表面磨损进行在线修复，只能通过人工补焊后进行尺寸修磨，由于受到修磨设备及手段方式限制，在线修复尺寸难以达到有效的配合面积，在无法避免配合间隙的同时，就无法避免磨损的产生。因此磨辊辊体磨损后，采用补焊修复并不能完全解决此类问题。3.添加垫片对于史密斯立磨磨辊与辊皮之间出现磨损问题后，通常会采用添加金属垫的方式来解决配合间隙问题。由于辊体表面磨损尺寸不均匀或存在凹凸面时，通过添加垫片反而会增加配合间隙而加剧磨损，同时由于存在点接触现象，添加的垫片会在短时间内损耗而使得辊皮的预紧力失效松动后产生局部断裂问题。4.更换磨辊对史密斯立磨辊体磨损，由于结构的特点采用更换的方式不仅成本高，且设备制造商和企业一般没有备品备件，势必造成维修周期过长而增加企业的维修成本。
