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1、A 1. 万能夹具是成型磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用，它由 分度部分、 回转部分 、十字拖板 及 工件装夹部分 组成。2. 模座的加工主要是平面 加工和孔系 加工，为了保证加工方便和容易保证加工要求，一般应遵循先面后孔原则。3. 慢速走丝比快速走丝加工精度 高 。4. 电铸成型加工用导电的 母模 做阴极， 电铸材料 做阳极， 电铸材料的金属盐溶液 做电铸镀液，利用电化学沉积涂覆进行加工。 5. 模具生产属 单件小批量 生产，在装配工艺上多采用 修配法 和 调整法 来保证装配精度。6. 构成导柱和导套的基本表面，都是回转体表面，按照它们的结构尺寸和设计要求，可以直接选用适当
2、尺寸的热轧圆钢 作坯料。得分二判断题：本大题共 5小题，每小题3分，共 15 分。判断下列说法是否正确，对的打，不对的打X,并改正1. 仿形销的形状与靠模的形状相适应，因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。（ X ）改：仿形销的形状与靠模的形状相适应，因此其形状、尺寸在理论上应与铣刀完全相同。2. 工位是组成工艺过程的基本单元。（ X ）改：工序是组成工艺过程的基本单元3. 成型磨削时，凸模不能带凸肩。（ ）4. 研磨导柱和导套用的研磨套和研磨棒一般用铸铁制造。（ ）5. 用机械加工方法精加工非圆形凸模，只能用压印锉修法。（ X ）改：用机械加工方法精加工非圆形凸模，可用压印锉修法和仿形刨削。得分三
3、选择题：本大题共10小题，每小题2 分，共 20分。1 在电火花加工中，将工具接正极的加工称为（ A ）。A.正极性加工； B.阴极加工； C.阳极加工； D.负极性加工；2. 在光学曲线磨削过程中，判断工件余量是否去除的依据是（ A ）。A.工件图样放大对照结果； B.人工测量结果； C.自动测量结果； D.装配实践判断；3. 对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra=0.4m时，它的终了加工方法应该采用（ A ）A.精车； B.精磨； C.粗磨； D.研磨；4. 加工导柱时，按照轴类零件加工工艺，以双顶尖为基准，加工所有外圆表面及端面，这是遵循（ D ）。 A.自为基准原则；
4、 B.互为基准原则； C.互换基准原则； D.基准统一原则；5. 一般来说，粗规准的蚀除速度较高，电极损耗要小，电蚀表面不能太粗糙，采用（ B ）。A.正极性加工； B.负极性加工； C.窄的脉冲宽度； D.中极性加工；6. 坐标磨床进行侧磨加工时，需要使用（ D ）。A.锥形砂轮； B.侧向磨具； C.试磨量块； D.磨槽附件；7. 数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（ B ）。A.光栅尺； B.脉冲编码器； C.感应同步器； D.接触传感器；8. 在加工过程中，间接获得最后保证的尺寸被称为（A ）。 A.封闭环； B.组成环； C. 增环； D. 减环；9. 决定超声波抛光表
5、面粗糙度数值大小的主要因素是（ D ）。A. 振动频率； B. 磁场强度； C. 振动幅度； D.磨料粒度；10. 电火花加工放电所在的液体介质必须具有一定的（ B ）。A.化学性质； B.绝缘性能； C.力学性能； D.流动性能；得分四简答题：本大题共 4小题，每小题 5分，共20 分。1 电极单边缩放量的计算公式，并指出式中各项的含义?答：1=1/2z-2 式中： 1为电极横截面轮廓的单边缩小或放大量，mm；（1分）Z为凸凹模双边配合间隙，mm；（1分）为单边放电间隙，mm；（1分） 第1页 (共4页 ) 第2页 (共4页)2. 试述工序集中的特点?答：.有利于采用高生产率的专用设备和工艺
6、装备，可大大提高劳动生产率。（1分）.减少了工序数目，缩短了工艺过程，从而简化了生产计划和生产组织工作。（1分）.减少了设备数量，相应的减少了操作工人和生产面积。（1分）.减少了工件安装次数，不仅缩短了辅助时间，而且一次安装加工较多的表面，也易于保证这些表面的相对位置精度。（1分）.专用设备和工艺装备较复杂，生产准备工作和投资都比较大，转换新产品比较困难。（1分）3. 机械加工中修整定位中心孔的作用是什么?可采用哪些修整方法？答：修整中心孔的目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其他缺陷，使磨削外圆柱面时能获得精确定位，以保证外圆柱面的形状精度要求。（2分） 修整中心孔的方法可以采用
7、磨，研磨和挤压等方法。（每种方法1分，共3分 每种方法应适当解释，未合理解释酌情扣分）4. 什么叫正弦分中夹具?答：正弦分中夹具主要用来磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面等分槽及平面。得分五论述题：本大题共2 小题，共 30 分。1 根据导套零件图，编制零件机械加工工艺路线，填入表内。(20分)导 套渗碳 0.81.2mm，硬度5862HRC工序工序名称工 序 主 要 内 容1下料（1分）用热轧圆钢按尺寸52mmx115mm切断（2分）2车外圆及内孔（1分）车外圆并钻镗内孔，45r6外圆及32H7内孔留磨削余量0.4mm，其余达到设计尺寸（3分）3检验（1分）4热处理（1分）按热处理工艺进行，保证渗碳层深度为0.81.2mm，硬度为5862HRC（3分）5磨内外圆（1分）用万能外圆磨床磨45r6外圆达到设计要求，磨32H7内孔留研磨余量0.01mm（3分）6研磨（1分）研磨32H7内孔达到设计要求（2分）7检验（1分）2.加工图示的1/4圆弧，加工起点A（0.707,0.707），终点为 B(-0.707,0.707)，试编制程序。 (10分)AB答：相应的程序为： B707 B707 B001414 Gx NR1（每条指令2分）由于终点恰好在45线上，故也可取Gy，则B707 B707 B000586 Gy NR1 第3页 (共4页 ) 第4页 (共4页)
