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1、道路、停车场工程质量监理工作细则一、事前控制1、 熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和设计技术交底；2、 审批施工单位的施工组织设计，审核、检查进度计划及质量目标控制计划，签返施工组织设计（方案）报审表；3、 检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技术管理人员到位及劳力进场情况；4、 检查施工机具进场情况，施工机具性能和数量是否满足施工要求，签返进场设备报验单；5、 审查施工技术管理人员的技术资质及条件是否符合工程项目的要求；6、 检查、复核施工单位测量控制点建立情况，批复测量放样报验单；7、 核查施工单位各类材料的进场数量、质量（含质保书）及检测报告
2、，签返建筑（安装）材料报审表；8、 检查施工单位施工准备情况，批复工程开工申请。9、 对道路、停车坪下的预埋管线要进行检查验收，相关各管线专业的负责人，要对其专业管线负责并签字认可。道路、停车坪的面层施工后，不允许再开挖埋设管线。二、事中控制1.施工单位有关现场管理人员，质检人员是否在岗。2.施工操作人员的技术水平，操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。3.施工环境对工程质量是否产生不利影响。4.施工过程是否存在质量和安全隐患，对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员应采用拍照等手段予以记录备案。5.对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上道工序质量报验等
3、进行检查。6.具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录。7.旁站监理过程中，旁站人员发现施工质量和安全隐患时，按规定及时上报。8.旁站结束时，旁站监理人员，施工质检人员在旁站监理记录上签字。9水泥稳定砂砾基层：天然无土砂砾级配符合要求，松填厚度，选用终凝时间长水泥、水泥计量准确，拌合深度、均匀。机械摊平人工修正。控制路面横坡、养生七天保证面层潮湿，禁止通车，弯沉值测量。10.透层油：基层清扫干净，洒布沥青均匀（0.8-1.0kg/m），禁止通车。11.沥青砼摊铺：沥青出厂合格证、现场抽样检测。控制温度（出厂、现场、摊铺、碾压），松铺厚度，压实后厚度，
4、压实标准，弯沉值检测。12.砼浇捣：旁站部位为砼现场浇筑振捣情况以及每盘的配比控制在允许范围内，因停电等原因造成的施工缝处理、质量严重缺陷等以上问题现场处理。其它进行巡检时，间接旁站，主查坍落度、插棒密度、表面砼均匀情况，砼与砼覆盖时间，收面、试件制作等。13 水泥稳定碎石基层所用的水泥宜用标号较低的325#缓凝型水泥，终凝时间在6小时以上，基层压实工作必须在水泥终凝前完成。14 水泥稳定碎石基层，碎石最大粒径不应超过5cm，碾压应均匀、密实，用12吨以上压路机碾压，轮迹深度不应大于5mm。15 水泥稳定碎石基层的施工质量，应符合下表：序号项 目允许偏差检验方法检验频率范围点数1当量回弹模量值
5、或计算回弹弯沉值不小于设计要求取样检验50m22压实度（重型击实）不小于规定要求用灌砂法测定1000m213厚度10%用尺量50m14宽度不小于设计规定用尺量50m15横坡高程1%水准仪测量100m376纵坡高程10mm水准仪测量20m17表面平整度10mm用3m直尺量取最大值50m116横向接缝处理：当混合料摊铺结束时，人工将未端混合料弄整齐，紧靠混合料放置两条方木，方木高度与混合料压实厚度相同。在方木的另一侧用碎石回填约3米长高度高出方木几厘米，压实时，压路机后轮应超过混合料。第二天接着铺时，取出方木，清除碎石，使横缝垂直对接，不允许斜接。17、沥青碎石离析的施工控制沥青路面施工中的离析是
6、影响路面质量的另一关键因素。沥青碎石粗集料一旦形成集中，在碾压过程中，集料非常容易被压碎，骨料表面积增大,改变了原设计的路面配合比，油料偏少，造成集料碾压成型后松散，破坏路面结构，从而影响路面强度、行车安全、行车效果以及道路使用寿命；粗集料集中，局部密实度差，孔隙率高，容易使路面形成积水，影响路面质量；粗集料集中，影响路面平整度及路面外观美感。因此，离析会对路面质量造成多方面的影响。而产生离析现象的原因，主要是由摊铺机结构、供料方式、摊铺技术和沥青混合料质量等造成的。为了避免沥青混合料出现规律性离析现象，应从以下几个方面进行控制。1）、沥青混合料的摊铺 为了避免沥青混合料产生离析，在摊铺中应采
7、用以下措施：尽量采用具有大直径、低转速螺旋布料器(低速大扭矩马达)的摊铺机；降低螺旋布料器的高度，并使混合料的高度超过螺旋布料器(即满埋面料器)。这样既可以提高螺旋布料器的输送率，降低转速，减少不同物料颗粒之间的惯性差异，还可以减少不同宽度位置上的横向离析和物料上下滚动产生的纵向离析，使螺旋面料器上部不暴露在空间，也不会由于上抛而产生面层离析。 2）、摊铺宽度 用摊铺宽度为10.5m的摊铺机摊铺路面后，骨料离析现象相当严重，路面左右两侧大骨料占64%，而路面中间仅占35%，均超出规定的级配范围。因此，摊铺宽度较大时，应采用多幅摊铺的方式，每幅宽度最好不超过6-7m，这样可以降低离析。在摊铺中，
8、对表面层出现的离析现象应及时补救，如采用人工细筛的方法，筛出适量细沥青混合料洒在出现离析的表面层，并及时碾压，以缓解离析对路面质量的影响。18、沥青混合料拌和与压实温度可按下表规定的范围选择。为保证施工温度，应该合理配置混合料的生产、摊铺、碾压机械，保证施工作业连续，所有工序在混合料温度下降至110以前全部结束。高性能沥青路面施工温度 施工工序90号沥青施工温度规定（）使用改性沥青SBS类沥青加热温度150160160-165矿料加热温度比沥青温度高1030190-200沥青混合料出厂温度150165165-180混合料储料仓储存温度储料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度190不高于195
9、运输到现场温度 不低于155不低于165摊铺温度 不低于150不低于160开始碾压温度 不低于140不低于150碾压终了时的表面温度 不低于110不低于120开放交通的路表温度 不高于50不高于6019、附属构造物1） 检查路缘石、侧石及地砖的质量是否符合施工规范的要求，地砖进场必须有出厂合格证。2） 侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无柝角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。3） 卧底水泥砂浆的配合比及缘石背后的砼标号必须符合设计要求。4） 缘石背后砼必须密实，侧石背后回填必须密实。5） 人行道路床的压实度及基层的质量，压实度必须符合设计、规范要求。6） 砖铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。7） 人行道面层与其它构造物应顺接，横坡度应符合设计要求，不得有积水现象。三、事后控制1、在水泥稳定层经压实和压实度检验后，应立即并加强养护，经常保持水泥稳定层表面湿润，养护期不宜小于7天。控制车辆通行，不使基层出现车槽。基层如有损坏应在浇注砼板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。2、督促施工方完善施工资料。发现有不符合要求的部分，进行局部返工。3、按规范要求进行验收。
