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1、中走丝线切割机床接线作业指导书一、制作机床连线序号作业名称物料,作业步骤和要求工检具示意图1放线31芯航插序号线型根数长度m26芯航插序号线型根数长度m190.5电缆线12.811兰线42.8220.5电缆线22.8250.5电缆线22.830.5红线62.8340.5电缆线(剪去黄绿线)22.842.5黄绿线12.840.5屏蔽线12.8522.5音响线22.82焊接航插1)用剥线钳将线拨开,在航插的焊接端和拨开的导线上上锡(如图1-1)2)按图纸从上到下逐个焊接,导线两端的套管要一致。航插头装好后拧紧固定螺丝(如图1-2)3)焊接完毕后套上2m长的金属软管(如图1-3)1)剥线钳2)烙铁3
2、)焊锡丝4)剪刀5)专用夹具3制作接线排1)选择进线板:伺服型4孔、3大1小,普通型3孔、2大1小(如图1-4)。2)小孔处打4个4.2的固定孔,孔接4芯航插做固定孔定位。3)取3根长600mm的1的红线和1根2.5的黄绿线,将黄绿线与航插1号位焊接连接,3根红线分别与2,3,4号位置焊接连接,线的两端套上套管,套管要与图纸一致(如图1-5)。4)用36的金属连接头将航插线固定在进线板的两个大孔上。之后把1个大接线排与10个小接线排卡在金属杆上,以放置大接线排的那端为顶端,顶端与进线板之间的距离调整为30左右(如图1-6)5)从接线排的末端开始布线,线长以实际距离为准。线端压上UT1-3的冷压
3、端子(音响线用UT1.5-4),与接线排的上排相连,用螺丝刀拧紧螺丝或电动起子拧紧(力矩刻度为3)。最后每条线的拐角处用捆扎带扎紧(直线部分每隔10扎一根)。制作完成后如图1-7所示。1)剥线钳2)烙铁3)焊锡丝4)剪刀5)冷压钳6)十字螺丝刀或电动起子二、机床接线序号作业名称物料,作业步骤和要求工检具示意图1放线序号线型根数长度m根数长度m根数长度m122.5音响线12.212.011.822.5黄绿线10.830.5红线12.240.5黑线20.712.012.450.5蓝线11.411.8640.5电缆线(无黄绿线)或50.5电缆线(减去一根)12.212.3740.5电缆线(带黄绿线)
4、11.5830.5电缆线(无黄绿线)或40.5电缆线(减去黄绿线)12.0920.55电缆线11.211.7107*0.5电缆线11.612.02机床接线第一步1)将接线排安装在绝缘板的中间位置,在机床床身内横径上打两个通孔。2)要求:绝缘板竖直装上下至少100mm空间,保证上下都能过线。1)剥线钳2)烙铁3)焊锡丝4)剪刀5)冷压钳6)十字螺丝刀或电动起子下同第二步1)取一根长2000mm的音响线与一根长2200mm的红线,将其一端共同压入OT6-6内,冷压端子头部上锡,并用热缩管包好(如图2-1)置于工作台面,另一端通过立柱进入机床床身,音响线压入UT1.5-4内与接线排顶端PM相连,红线
5、压入UT1-3内与接线排末端PM位置相连。2)取一根长2200mm的音响线与2400mm的黑线,一端共同压入OT6-6中,冷压端子头部上锡,并用热缩管包好,与上线架导电块相连。另一端从机床上线架外侧的线槽内穿过,通过立柱进入机床床身。3)取一根长1800mm的音响线,一根长2000mm的黑线和一根1800mm的蓝线,一端共同压入OT6-6中,冷压端子头部上锡,并用热缩管包好,与下线架前端的下导电块相连。另一端从下线架前端外侧的线槽内穿过,通过立柱进入机床床身。两条音响线两两相连,用UT1.5-4与接线排顶端NE位置相连,两条黑线都用UT1-3与接线排末端NE位置相连,蓝线用UT1-3与接线排A
6、04位置相连(如图2-2)。4)取一根长1400mm的蓝线,一端压入OT6-6中,冷压端子头部上锡,并用热缩管包好,与下线架后端的导电块相连,另一端通过立柱进入床身用UT1-3与接线排的A05位置相连。5)注意:冷压端子必须上锡,用热缩管包好,接头应以30-45度向上倾斜,以防止工作液进入导线内腐蚀导线(如图2-3)。第三步1)取2根长度分别为2200mm和2300mm的四芯电缆线(无黄绿线),将长度为2300mm的电缆线,将其一端的四根导线与U轴电机的四根线导线相连;另一端从上线架外侧的线槽内穿过,通过立柱进入机床床身,四根导线压入UT1-3中,分别与接线排上的RUV,RU1,RU2,RU3
7、相连。2)取线长2200mm的电缆线,将其一端的四根导线与V轴电机四根导线相连;另一端通过立柱进入机床床身,四根导线压入UT1-3中,分别与接线排上的RUV,RV1,RV2,RV3相连。(注意:与电机零线相连的导线必须接入接线排的RUV中)。3)步进电机接线时,必须上锡,外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好,扎在电机上,电缆线需留一段余量。如图2-4所示。第四步1)取长度为2000mm的的七芯电缆线,将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线(较粗的导线)相连,其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连;另一端穿过蛇皮管与护线套,通过铸件孔进入机床床身,绿线和棕线一同压入UT1-3中,与接线排上的RX
8、Y相连,剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RX1至RX5中。2)取线长1600mm的的七芯电缆线,将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线(较粗的导线)相连,其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连;另一端穿过蛇皮管与护线套,通过铸件孔进入机床床身,绿线和棕线一同压入UT1-3中,与接线排上的RXY相连,剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RY1至RY5中如图2-5。3)注意:步进电机接线时,必须上锡,外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好,扎在电机上,电缆线需留一段余量。蛇皮管需穿过工作台下的铁环,且用捆扎带扎,如图2-6。第五步1)将丝筒电机接线座的星型连接改为三角形连
9、接(如图2-7)。2)取一根长度为1500mm的电缆线,将其一端的黄绿线接入接线座内的接地位置,其余三根线分别接在接线座的其他三个位置;另一端依次穿过护线套与蛇皮管,通过铸件孔进入机床床身,黄绿线与接线排上U22左边PE位置相连,其余三根线分别与U22、V22、W22相连。3)取一根长800mm的黄绿线,从黄绿线上方接线口引出,接到机床床身接地处。4)注意:线架及床身过线处应有过线圈保护,防止走线绝缘层在过线处磨损,走线尽量走床身内部,尽量减少外露线。同时电机进线的保护套应固定好,如图2-8。第六步取一根长1700mm的两芯线,选一端从立柱穿入机床床身,两条导线分别与接线板FU3、T32相连,
10、另一端置于机床床身外侧。(此线用于床身照明灯用)第七步1)将两个接近开关安装在固定板上,导线由丝筒下方铸件中的内孔进入机床床身。2)两根棕线共同压入UT1-3中,接入接线排上24V的位置3)两根蓝线共同压入UT1-3中,接入接线排A09的位置4)两根黑线分开压入两个UT1-3中,分别接入接线排A06,A07的位置。5)取两根长700mm的黑色导线,一端连于冲程开关上,再将冲程开关安装在固定板上,把两根导线的另一端由丝筒下方铸件中的内孔通入机床床身,分别接在接线排的A02与A04上。6)最后将固定板按如图2-9方向固定在机床上。第八步1)取一根长2000mm的三芯电缆线(无黄绿线),三根导线分别
11、与立柱上的Z轴电机上三根导线(黑线为零线,红线为向下火线,白线为向上火线)相连,连接处上锡,用热缩管包好,套上蜡套,扎好。2)另一端由立柱通入机床床身,从铸件内孔通到电机下方铸件,穿出铸件侧孔。将立柱内两个限位开关的导线同样引到机床下方铸件的侧孔处(导线若不够长可接长) 。3)取一根长度为1200mm的两芯线,一端从铸件内孔进入床身,连接在接线排的FU6,T37位置,另一端与三芯线,电容,限位开关,常开开关,按照所示电路接线图2-10连线。4)连接完成后把开关安装在固定板上,固定板安装在侧孔上,同时开关内粘贴上下箭头。如图2-11。第九步把接线排与绝缘板固定在机床床身内的横径上,绝缘板在横径与接线排之间。第十步1)将所有的线用捆扎带扎整齐,机床床身内的线不得低于机床以防搬运时叉车将线扯断。2)注意:所有与接线排相连的线都必须先从绝缘板下方穿过,再接入接线排相应位置。安装完毕如图2-12。三、M332(W5)、M340(W5)机床制线接线图批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:8