面板堆石坝填筑方案

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1、目 录1、 概述- 1 -2、 施工布置- 2 -2.1 施工道路布置- 2 -2.2 施工水、电布置- 3 -2.2.1 施工供水- 3 -2.2.2 施工供电- 3 -3、碾压试验成果- 3 -4、填筑规划- 4 -4.1 大坝填筑规划原则- 4 -4.2 大坝填筑单元的划分- 5 -5、 施工流程- 5 -5.1 基础清理与验收- 5 -5.2 测量放线- 5 -5.3 坝料运输、铺筑- 6 -5.3.1 坝料运输与卸料- 6 -5.3.2 铺料- 7 -5.4 填筑料洒水- 8 -5.5 碾压作业- 8 -5.5.1 水平碾压- 8 -5.5.2 边角部位碾压- 9 -5.6 特殊部位

2、处理- 9 -5.6.1坝体分区交界面- 9 -5.6.2 坝内层间接缝部位- 10 -5.6.3 坝体与岸坡接坡部位- 10 -5.6.4 上坝路与坝体结合部位- 10 -5.7 大坝各分区料的填筑施工- 11 -5.7.1 大坝垫层料区(2A)的填筑- 11 -5.7.2 大坝过渡料区(3A)的填筑- 11 -5.7.3 大坝主堆石区(3B)的填筑- 11 -5.7.4 大坝下游堆石区(3C)的填筑- 12 -5.7.5 坝前铺盖、盖重料填筑- 12 -6 雨季施工措施- 12 -7、 施工进度计划及措施- 13 -7.1施工进度计划- 13 -7.2 施工强度分析- 13 -7.3 赶工

3、措施- 13 -8、主要施工设备及劳动力配置- 14 -9、 主要工序质量控制- 15 -9.1 料源质量控制- 15 -9.2 铺料质量控制- 15 -9.3 洒水质量控制- 16 -9.4 水平碾压质量控制- 16 -9.5 填筑质量检测- 16 -9.6 测量控制- 17 -9.7 质量管理控制措施- 17 -10、 施工安全措施- 18 -11、附件:- 18 -混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、 概述工程混凝土面板堆石坝,坝顶高程为2167.2m,坝顶宽6.0m,坝顶长度224.971m,最大坝高77.20m。大坝上游坡比为11.4,下游综合坡比为11.433,局部坡比11.3,并

4、在高程2150m、2130m、2110m三处设置3m的马道。坝体自上游向下游分为盖重层(B区)、铺盖层(A区)、混凝土防渗面板、挤压边墙、垫层料区(A区)、过渡区(A区)、主堆石区(B区)、下游堆石区(C区)和下游干砌块石护坡。A区顶高程2120.00m,厚1.5m,B顶宽4.0m,上游坡1:2.0;A区垫层料水平宽度3.0m,采用库区、溢洪道及主料场灰岩料经砂石系统破碎、筛选出满足设计级配要求的石料;A区过渡料水平宽度3.0m,采用库区灰岩渣及主料场灰岩料;B区采用主料场灰岩料,C采用主料场灰岩料。详见附件1:堆石坝最大横剖面图(横左0+000)根据设计图纸要求,工程堆石坝坝体填筑料各类参数

5、如下:1)特殊垫层料采用厚层灰岩经砂石系统破碎筛选所制成,最大粒径40mm,设计干密度2.206g/cm3,相应孔隙率为18%;2)垫层料采用厚层灰岩经砂石系统破碎筛选所制成,最大粒径80100mm,设计干密度2.206g/cm3,相应孔隙率为18%;3)过渡料采用主料场开挖灰岩料,设计干密度2.179g/cm3,相应孔隙率为19%;4)主堆石料采用主料场开挖灰岩料,设计干密度2.152g/cm3,相应孔隙率为20%;5)下游堆石料采用主料场开挖灰岩料,设计干密度采用2.152g/cm3,相应孔隙率为20%。堆石坝填筑主要工程量如表1所示。从表1中可看出,设计图工程量与招标文件工程量清单中的工

6、程量减少了9.7万m3,减小幅度达10.33%。工程量的减小主要体现在堆石料上(主堆石料与下游堆石料),工程量清单中主堆石料与下游堆石料总量为72.9万m3,设计图中工程量为65.9万m3,减少了6.96万m3,减小幅度达9.55%。表1 堆石坝填筑主要工程量表序号项目名称及内容单位工程量备注清单设计图增减1垫层料(2B)m36005047545-12505投标工程量清单未区别垫层料和特殊垫层料2特殊垫层料(2B)m325453过渡料(3A)m35222045315-69054主堆石区料(3B区)m3531020486020-450003下游堆石区料(3C区)m3198100173480-24

7、6204弃渣盖重m35246025120-273405粘土铺盖m33037048730183606量水堰后填碴m3240024007截流墙混凝土m340900860投标工程量清单中此砼标号为C20,设计蓝图中为C159干砌块石护坡(3D区)m388806485-239510浆砌块石m32847790-2057合计m3935987839330-96657大坝开挖已于2014年元月完成(剩余坝体下游进基坑道路部分未开挖),且于2014年3月完成基坑(EL2100m以下)验收。根据施工总进度计划,坝体填筑应在2014年2月份开始,受各种因素(如征地移民进度缓慢、施工部位移交不及时、基坑淤泥开挖工程量

8、增大)的影响,导致大坝开挖进度较总进度已滞后,后因库区村民屡次阻工等导致2014年度汛方式一度改变,最后导致堆石坝填筑仍未启动,该工期相对总进度计划而言,已滞后9个月。现ZB9ZB11已施工完成,且汛期过后基坑清理已完成,已基本具备大坝回填施工条件。2、 施工布置2.1 施工道路布置根据施工总布置图,坝区内与坝体填筑施工相关的主干道有:进基坑施工道路、右岸永久上坝公路(右岸EL2120m分层公路、EL2140m分层公路、EL2168m分层公路),施工过程中根据现场实际需求可在碾压范围内增加施工便道。下基坑道路利用前期基坑开挖期间已形成的“Z”字型道路,延伸至基坑底部EL2090m高程,填筑上升

9、过程中,用堆石料进行覆盖。利用右岸永久上坝公路连接一级泵站公路至引水隧洞进口处,并与坝体上游连接形成上游铺盖及盖重区预留填筑施工道路。2.2 施工水、电布置2.2.1 施工供水1)在大坝右岸坝肩2170m高程设一个100m3水池,以供大坝填筑大面积洒水,局部地区采用洒水车进行洒水 2)距库区2km的梨园处均设置一加水点,完成堆石料运输中预洒水。3)为能确保大坝填筑料的洒水效果,缩短坝面洒水的时间,结合坝体填筑料大部分来源于官寨主料场的特点,于主料场山脚设置加水点,对所有装车并运往坝趾的堆石料提前进行预洒水湿润。2.2.2 施工供电大坝施工照明采用左右岸、坝轴线上下游方向安装2盏400W的探照灯

10、集中照明。布设位置、高程随坝体填筑分期范围和上升高度而相应调整,满足现场需要。利用引水洞出口附近315KW变压器接线至砂石系统处以供砂石系统加工垫层料用电。小型碾压机具的供电利用右岸灌浆平硐附近160KW变压器接线至施工现场,并就近设置电路开关箱。3、碾压试验成果大坝填筑现场碾压试验自2014年3月29日启动,2014年6月结束,由贵州黔水科研试验检测工程有限公司参照面板堆石坝坝体填筑设计施工蓝图相关技术指标进行碾压试验,并已形成试验报告大坝填筑现场碾压试验报告,现将试验结果明示如下:表3.1 现场碾压试验成果表料体名称特殊垫层料(2A区)垫层料(2A区)过渡料(3A区)主堆石料(3B区)下游

11、堆石料(3C区)设计干密度(g/cm3)2.232.232.162.122.11设计孔隙率n(%)17.517.520.021.522.0设计压实厚度(cm)2040408080设计铺料厚度(cm)22454590100实际铺料厚度(cm)23.647.244.889.293.4洒水量15%15%15%15%15%铺料方式进占法后退法行车方式直线行车往返错距式重叠率(%)1010101010行车速度(km/h)2.02.52.02.52.02.52.02.52.02.5计遍方式往返各算一遍往返各算一遍往返各算一遍往返各算一遍往返各算一遍总沉降量(mm)3473448892母岩容重2.722.7

12、22.722.722.72渗透系数(cm/s)4.7210-44.7210-44.7210-44.7210-44.7210-4碾压方式及碾压遍数干密度(g/cm3)孔隙率n(%)干密度(g/cm3)孔隙率n(%)干密度(g/cm3)孔隙率n(%)干密度(g/cm3)孔隙率n(%)干密度(g/cm3)孔隙率n(%)动碾2遍2.11 22.5 2.12 22.1 /动碾4遍2.16 20.7 2.18 19.8 1.99 26.9 1.98 27.2 1.97 27.5 动碾6遍2.24 17.5 2.23 18.0 2.13 21.6 2.06 24.4 2.04 24.9 动碾8遍2.26 1

13、6.8 2.26 16.8 2.19 19.7 2.11 33.-2.12 22.2 动碾10遍2.28 16.2 2.29 15.9 2.20 19.0 2.14 32.6 2.13 21.7 动碾12遍2.29 15.9 2.29 15.7 2.21 18.9 2.15 32.0 2.14 21.4 碾压参数静压2遍+高档振动6遍达到设计要求静压2遍+高档振动8遍达到设计要求静压2遍+高档振动8遍达到设计要求静压2遍+高档振动10遍达到设计要求静压2遍+高档振动10遍达到设计要求建议参数铺料厚度22cm45cm45cm90cm100cm碾压参数静压2遍+高档振动6遍静压2遍+高档振动8遍静压2遍+高档振动8遍静压2遍+高档振动10遍静压2遍+高档振动10遍洒水量10%15%10%10%15%15%20%15%20%4、填筑规划4.1 大坝填筑规划原则(1)按照招标文件要求,在规定工期内完成大坝填筑形象面貌,力争提前达到。(2)坝体填筑与料场开挖相结合,尽可能使开挖料直接上坝填筑,以减少二次倒运工作量。(3)大坝填筑与大坝导流、渡汛,统一安排,使填筑施工连续进行。(4)大坝填筑同面板、趾板砼施工有机结合,使大坝填筑与面板、趾板砼浇筑平行作业、互不干扰施工。(5)在保证按期达到

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