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1、 文件名称生产部员工考核制度文件类别第三阶文件文件编号XQJ-WI-HR-014版 次A/0页 次第1页,共5页制订单位行政部制定日期2012-07-15 生效日期2012-07-01(受控文件专用章)批准审核拟制冯大波分发总经办 采购部 装配部 文控中心仓储部品质部营业部工程部行政部喷印部注塑部物控部模具部 财务部修改日期修改版次修 改 内 容修改人批准人生产部员工考核制度编 号XQJ-WI-HR-014页 次第 3 页,共5页1.目的：1.1 通过制定本考核规定，明确要求，合理考核，鼓励先进，鞭策落后。1.2 按照公司已颁布的相关规章制度的要求，结合生产车间的具体情况，细化、制定本考核规定
2、，明确各种行为表现的性质，为量化考核的评分统一标准。1.3 本制度若与公司相关规定相冲突的条款，则按公司相关规定的条款执行。1.4 相关违规行为另按公司有关制度的规定进行处理。2.范围： 本规章制度适用于生产部门全体员工；3.定义： 无4.权责：4.1 生产部：负责本规章制度的执行、监督、检查、评比等工作。4.2 工程部：协助本规章制度的工艺监督、指导与奖惩的提出等工作。4.3 品质部：协助本规章制度的品质监督、指导与奖惩的提出等工作。4.4 行政部：负责本规章制度的制定、修改与废除、行政纪律等方面的监督和奖惩等工作。4.5 财务部：负责本规章制度规定考核内的员工绩效考核的监督，统计审核及奖金
3、核算等工作。4.6 副总经理：负责本规章制度的审批，绩效考核运行监督检查等工作。4.7总经理：负责本规章制度的核准，绩效考核运行监督等工作。5.考核制度：5.1 考核方法：5.1.1 依据 车间员工考核细则（附件一）、生产车间规章制度、首件检验作业规定以及公司和部门相关规章制度，进行考核评定。5.1.2 考核对象是生产部门全体员工（含品检员）。当月离职、临时工及暑假工不参与绩效考核之列。5.1.3 由所在拉长、助拉为考核的执行人；车间主管、经理为考核的审核、监督人。行政部、财务部及总经办负责稽核、检查和监督。5.2 考核评分：5.2.1 每月的考核结果主要分五类： 类别考核分类考核得分A级表现
4、优秀95分以上B级表现良好86分-94分C级表现正常80-85分D级表现不佳65分-79分E级表现很差64分及64分以下5.2.2 考核结果以葡萄图（附件二）的形式当日公布，如有异议可在次个工作日内向上级提出复核，过期则视同确认。生产部员工考核制度编 号XQJ-WI-HR-014页 次第 3 页,共5页5.2.3 正常表现记“0”分，当日请假打“X”，每日都要将考核的具体分数以加减分记于葡萄图上，并存档备案，月底以60分为底线加上每日加减分累计得出当月绩效总分，按等级计算对应的绩效奖金。5.2.4 每人每月的起步分均为60分，然后根据每天的考核得分在起步分基础上进行加、减分。60分以上以每份2
5、0元计算绩效奖金；最低分为0分，最高分封顶100分；5.2.5 月底累计个人的最终得分情况，记录于员工绩效考核公布表来评定个人的考核成绩及所得奖金。5.2.6 考核结果相同时，可以参考劳动技能的熟练程度、具体违规表现性质来确定先后排序。5.2.7 个人绩效奖金分配表：绩效奖金计算方法参照员工绩效奖金核算表；考核等级一般员工占考评总人数比例A级700元-800元10%（取整）B级520元-680元20%（取整）C级400元-500元40%（取整）D级100元-380元25%（去零头加1）E级0元-80元5%（去零头加1）5.3 考核依据：5.3.1 质量方面依据品管抽检或巡检报表记录，以及平时的
6、工作差错（包括不良品当良品，良品当不良品）；5.3.2 产量方面依据每天生产计划任务的达成情况和相关报表记录；5.3.3 其余相关记录（如现场7S检查）；5.4 绩效考核及绩效奖金发放： 5.4.1入职第一个月的员工不参与绩效考核，当月请假超过三天（含三天）以上及工作表现不佳公司辞退的，无绩效奖金。 5.4.2 当月绩效奖金发放在三个月后的第一个月发放，即3月份绩效奖金在6月份发放工资时一并发放，4月份绩效奖金在7月份发放，依此类推。 5.4.3 离职员工未发放绩效奖金取消。5.5 其余未尽事宜，另行补充说明；本制度将不断完善。6.相关文件：6.1 公司员工手册6.2 生产车间规章制度6.3
7、首件检验作业规定7.相关记录： 7.1 葡萄图 7.2 员工考核排序汇总表 7.3 生产报表8. 8附件：车间员工考核细则车间员工考核细则编 号XQJ-WI-HR-014页 次第 4 页,共5页类别内 容考核成绩正常起步分数60品质a) 主动提出合理化建议及改进措施，有助于品质的提高及时消除品质隐患。+3b) 主动及时发现本工位或其他工位的质量问题（工艺要求之外），并主动向上级沟通反映，避免出现严重的产品品质问题、隐患或事故。+2c) 严格按照产品品质要求作业，当日生产数不良品为0。+1d)品质检验发现本工位一个制程不良品。扣分依此类推。-1e)违反操作规程，造成品质不良，经指出未及时改正。-
8、2f)未自检和互检，给后续工序带来品质异常的。-2g)私自更改作业方法、工作失误造成产品质量问题或隐患的，隐瞒品质问题的。-4h)违反生产管理流程，造成客户投诉或重大品质事故的。或因个人原因造成批量返工。-5效率a)工作很认真，细心，能按工艺要求操作，很好的完成各项工作任务，按时、超额完成生产任务达30以上。+4b) 主动提出合理化建议及改进措施，有助于效率提高达15以上。+3c) 主动帮助其他工位，积极配合生产，效率提高10%以上。+1d) 不听从安排，超时离岗，偷闲，丢失物料等影响生产效率。-1e) 兼工位。+2f) 本工位堆机，没及时消化。-2g) 违背作业规程，阻碍生产计划，出现错误屡
9、教不改。-4h) 因工序原因造成批量返工，影响效率，造成成本浪费。-5表现a) 快速完成临时交办的高难度操作任务，遇到突发事情，表现突出。+4b)提出对车间文化及生产管理有利的，能够对部门起到良好作用的合理化建议。+3c)表现优秀，又无缺勤，工作积极主动配合，吃苦耐劳，任劳任怨。+2d) 爱惜物料及设备，相互配合默契，能出色完成工作任务。+1e) 工作表现较差，影响生产管理及安全管理。-1f) 不服从工作安排，浪费物料，影响品质。-2g) 不配合生产管理，扰乱生产纪律，多次犯错。-2h) 违反厂规厂纪及7S管理，表现很差。-4i) 损坏机器设备，损坏物料，违反操作工艺，造成生产影响。-5j) 其它不良表现严重影响生产，造成不良后果的行为.。-5生产部员工考核制度编 号XQJ-WI-HR-014页 次第 5 页,共5页附件2：葡萄图 月份员工考核葡萄图13256478910141511121319202116171826222324253029282731姓 名紫色（95分以上）：表现优秀部 门蓝色（86分-94分）：表现良好拉 别绿色（80分-85分）：表现正常拉 长黄色（65分-79分）：表现不佳备 注红色（64分及以下）：表现很差
