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1、清洁生产审核报告姓 名: * 学 号: 0909102128 班 级: 环境0901班 指导老师: * *工程系二零一二年十一月 某印染公司清洁生产审核报告 某印染公司二零零五年十一月某印染股份有限公司清洁生产审核报告目 录1筹划与组织11.1审核小组成员11.2审核工作计划表21.3宣传教育42预评估52.1企业概况52.2产污和排污现状分析62.3确定审核重点122.4清洁生产目标123评估133.1审核重点概述133.2物料平衡153.3废弃物产生原因分析164方案产生和筛选174.1方案汇总174.2方案筛选194.3方案说明195可行性分析255.1将卷染工艺改为轧染工艺255.2中
2、水回用286方案实施316.1已实施无/低费方案的成果316.2已实施中费方案的成果326.3方案实施计划347持续清洁生产367.1持续清洁生产的背景367.2持续清洁生产的组织落实367.3建立和完善清洁生产的管理制度377.4制定持续清洁生产计划388结论398.1清洁生产的结果及潜力398.2其它手段399心得体会4.0421筹划与组织1.1审核小组成员l 企业清洁生产审核小组组 长：总经理副组长：总经理助理，兼生产部部长组 员：综合部部长 技术开发部部长 生产部副部长 办公室主任 综合部 生产部设备主任l 清洁生产审核指导组组 长： 清洁生产审核中心，副主任组 员： 清洁生产审核中心
3、，副主任清洁生产审核中心 清洁生产中心l 行业专家某有限公司，开发部经理1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1表1-5。表1-1 准备审核重点资料序号内容责任人完成时间基础资料5.21-5.301工艺资料工艺流程图5.21-5.302工艺设计的物料热量平衡数据5.21-5.303工艺操作手册和说明5.21-5.304设备技术规范和运行记录5.21-5.305管道系统布局图5.21-5.306车间内平面布局图5.21-5.307原材料和产品及生产管理资料产品的组成及月、年度产量表5.21-5.308物料消耗统计表5.21-5.309产品和原料库存记录5.21-5.3010原料
4、进厂检验记录5.21-5.3011能源费用5.21-5.3012车间成本费用报告5.21-5.3013生产进度表5.21-5.3014废弃物资料年度废弃物排放报告5.21-5.3015废弃物分析报告5.21-5.3016废弃物管理处理费用5.21-5.3017排污费5.21-5.3018废弃物处理设施运行和维护费5.21-5.3019国内外同行业资料国内外同行业单位产品原辅料消耗情况（审核重点）5.21-5.3020国内外同行业单位产品排污情况（审核重点）5.21-5.30现场调查5.30-6.1021不同操作周期的取样化验5.30-6.1022现场提问5.30-6.1023现场考察记录，建立
5、产品、原料、助剂及废物等物流的记录5.30-6.10编制审核重点的工艺流程图和功能说明书5.30-6.1024工艺流程图输入和输出情况标示工艺过程，进入和排出的物料、能源、及废物情况情况5.30-6.1025功能说明书各工艺过程必要的介绍和的说明5.30-6.10表1-2 实测输入和输出物流序号内容要求和范围责任人时间准备及要求5.30-6.101指定实测计划详细的测定内容和时间安排5.30-6.102确定监测项目和监测点对审核重点的全部输入和输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等等。测定点的要求须满足物料的衡算即主要的物流要监测。 无法检测的要用理论值进行代替5.30
6、-6.10 3确定监测时间和计量器具按正确的检测方法进行测定。及时记录原始数据并标出测定时的工艺条件。数据单位要统一。并注意与生产报表的可比性。5.30实 测6.10-7.104输入物流原料、辅料、水、汽、及中间产品、循环利用物等6.10-7.105输出物流产品、中间产品、副产品、循环利用物、废弃物等6.10-7.10汇总数据7.10-7.156汇总各单元操作数据将现场数据经整理、换算汇总在表上7.10-7.157汇总审核重点数据在单元操做数据的基础上将审核重点的输入输出书汇总成表7.10-7.15表1-3 建立物料平衡序号内容要求和范围责任人时间进行预平衡测算7.15-7.201根据物料平衡
7、原理和实测结果，考察输入和输出物流的总量和主要组分达到平衡的情况，如果在5%以外，则要检查造成较大偏差的原因，可能实测数据不准或存在无组织物料排放等情况，应重新实测或补充监测7.15-7.20编制物料平衡图7.20-7.222用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左端，输出产品、副产品和中间产品在右端，气体排放在上端7.20-7.22阐述物料平衡结果7.22-7.253在物料平衡的基础上寻找废弃物产生的部位，阐述物料平衡结果对审核重点的生产过程做出评估物料平衡的偏差，实际原料的利用率，物料流失的部位及其他废物产生的环节和产生的部位，废弃物的种类数量和所占的比例以及对生产环节的影响部位。7
8、.22-7.25表1-4 分析废弃物产生的原因序号内容要求和范围责任人时间1针对每一个物料流失和废弃物产生部位的每一种物料和废弃物进行分析，找出他们产生的原因原辅料和能源全体员工7.25-7.302技术工艺7.25-7.303设备7.25-7.304过程控制7.25-7.305产品7.25-7.306废弃物7.25-7.307管理7.25-7.308员工7.25-7.30表1-5 提出和实施无/低废方案序号内容要求和范围责任人时间提出并实施方案小组成员8.1-9.301针对审核重点及废弃物产生的原因提出无/低废方案发动群众收集方案全体员工8.1-9.302方案整理8.1-9.303方案实施8.
9、1-9.304奖励的政策8.1-9.301.3宣传教育自某某公司清洁生产启动会以后，企业非常重视，通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训，首先让这些骨干在思想有一个新的认识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。同时还通过公司宣传专栏和各车间的宣传板，对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面，提出清洁生产合理化建议。所有这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮助，克服了以下障碍：表1-6 障碍分析及解决办法表障碍类型障碍表现解决办法思想认识行动障碍员工将清洁工厂和清洁生产混为一谈对全体员工进行
10、培训，使企业的领导者和员工的理念转变。人员少、压力大，能否按时完成清洁生产审核工作落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。资金物质障碍没有清洁生产审核专项资金企业内部挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。2预评估2.1企业概况2.1.1自然环境概况 某某公司位于某市西市区，辽河大街的南侧，新兴大街的北侧，厂区距沈大高速公路20公里、距某火车站及某港货运码头3公里，厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。2.1.2社会经济概况公司年总生产能力3000万米，30%以上的产品出口，坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和，公司的生产运作，带动了市内的许
11、多相关联的企业的发展，增加了许多的就业机会。是某市工业企业经济发展的排头兵。某某公司是经某省政府批准，于1999年12月改制组建的，其前身某大福有限公司、国营某大福装饰布厂是国家二级印染企业。公司地处某市区西部，拥有3个生产区和一个仓储区，占地11万平方米，建筑面积3.6万平方米，现有员工800人，其中工程技术人员175人。公司现有印花生产线八条，两条圆网印花机，四条瑞士进口的高速平网印花机，两台手动平网印花机，配置各种辅助生产设备。主要产品有涤棉、纯棉印花床单和纯棉、棉麻活性染料印花系列室内用品用布，是某省最大特宽幅室内装饰用布生产企业，产品销往全国各地，并出口东南亚、欧美等国家和地区。 公
12、司经过改制后成为集设计、生产、营销于一体，具有综合优势的大型印染企业，成为国内重要的骨干企业之一。公司拥有目前世界上先进的设计制版系统及描稿系统，拥有一批高水平的产品设计开发队伍。每月可推出30余个花型品种，其主导产品宽幅、特宽幅纯棉活性印花布、纯棉活性素色布、涤棉涂料印花布等处于国内同行业先进水平，具有很强的市场竞争力。企业未来的发展方向是充分发挥在产品设计开发、制版印花上的优势，从根本上解决宽幅、特宽幅印花布的产品质量，提高产品的技术含量和附加值，实现替代进口、扩大出口的目标，把企业建设成为一个具有国际竞争力的现代化印染企业。2.2产污和排污现状分析2.2.1工业污染源概况公司生产产生的废
13、水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序，废水中主要的污染物来自于坯布的前处理和印花色浆，排放的主要污染因子为：PH、COD、BOD、色度、SS等。公司生产工艺过程中无废气产生，排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO2等。主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。主要的污染物为废水，废水中主要的污染物为NaOH、染化料、糊料等。污染物经公司内部污水处理站的物理、化学及生物处理后，达到排放标准后排向大辽河。2.2.2污水处理的工艺情况公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法，先将污水导入混合池，均匀PH值后由泵打入絮凝沉降池，调节PH值后，加入硫酸亚铁溶液，进行沉降处理，上清夜排入厌氧池，经好氧池后进入二沉池，排向厂外，
