《人防安装规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防安装规范（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、9 孔口防护设施的制作及安装9.1 防护门、防护密闭门、密闭门门框绮的制作9.1.1 门框堵的混凝土浇筑.应符合下列规定:1 门框堵应连续浇筑，振捣密实.表面平整光滑.无蜂窝、孔洞、露筋；2 预 埋 件应除锈并涂防腐油漆.其安装的位里应准确，固定应牢靠；3 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。9.1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和本规范第6.3节的规定。9.1.3 门框坡的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。9.2 防护门、防护密闭门、密闭门的安装9.2
2、.1 门扇安装应符合下列规定:1 门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩t均匀，严密不漏气；2 门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3 门扇能自由开到终止位置；4 门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。9.2.2 密封条安装应符合下列规定:1 密封条接头宜采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；2 密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；3 密封条不得涂抹油漆。9.3 防姗波活门、防爆超压排气活门的安装9.3.1 防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定:1 底座与胶板粘贴应牢固、平整.其剥离强度不应小于0
3、.5 NPa；2 悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3 悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4 闭锁定位机构应灵活可靠。9.3.2 胶管活门安装，应符合下列规定:1 活门门框与胶板粘贴牢固、平整.其剥离强度不应小-TO.5M Pa；2 门扇关闭后与门框贴合严密；3 胶管、卡箍应配套保管.直立放置；4 胶管应密封保存。9.3.3 防垠超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定:1 活门开启方向必须朝向排风方向；2 穿墉管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；3 活门在设计超压下能自动启闭，关闭后闷盘与密封圈贴合严密。 9.4 防护功能平战转换施工9.4.1 人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可
4、靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。9.4.2 防护功能平战转换施工宜采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件。9.4.3 防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求:预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。9.4.4 人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成:1 采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；2 供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施；3 防爆波清扫口、给水引人管和排水出户管。9.5 防护设施的包装、运输和堆放9.5.1 防护设施的包装，应符合下列规定:1 各类防护设施均应具有产品出厂合格证；2 防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；3
5、 防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。9.5.2 门扇、门框的运输，应符合下列规定:1 门扇棍凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输；2 门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。9.5.3 防护设施的堆放，应符合下列规定:1 堆放场地应平整、坚固、无积水；2 金属构件不得露天堆放；3 各种防护设施应分类堆放；4 密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠；5 门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。 9.6 工程验收9.6.1 门扇、门框坡制作的允许偏差应符合表9.6.1的规定。表9.6.1 门扇 、 门框姗制作的允
6、许偏差9.6.2 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表9.6.2的规定。9.6.3 钢结构门扇安装的允许偏差应符合表9.6.3的规定。9.6.4 防姗波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合表9.6.4的规定。10 管道与附件安装10.1 密闭穿墙短管的制作及安装10.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。10.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm 的钢管。10.1.3 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱
7、满、均匀、严密。10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直.管端面应平整。10.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定:1 电缆 、电线穿墙短管宜为3050mm；2 给水排水穿墙短管应大于40mm；3 通风穿墙短管应大于100mm。10.1.7 密闭穿墙短管作套管时.应符合下列规定:1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实.并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍.且不得小于10
8、0mm；2 管道在套管内不得有接口；3 套管内径应比管道外径大3040mm。10.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。10.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢.且不得露出墙面。10.2 通风管道与附件的制作及安装10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。10.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀
9、门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。10.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时.钢板厚度应大于0.75mm。10.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室.并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。10.2.5 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。10.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。10.3 给水排水管道、供油管道与附件的安装10.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC
10、塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。10.3.2 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。10.3.3 防娜清扫口安装，应符合下列要求:1 当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；2 清扫口安装高度应低于周围地面35mm。10.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。10.3.
11、5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。10.4 电缆、电线穿管的安装10.4.1 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。10.4.2 电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时，应在姗两侧设置过线盒.盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。10.4.3 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。10.4.4 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。10.5 排烟管与附件的安装10.5.1 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于
12、3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。10.5.2 埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。10.5.3 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。10.5.4 排烟管的安装。应符合下列规定:1 坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；2 清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；3 当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；4 排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。10.5.5 排烟管的地面出Cl端应设防雨帽；在伸出地面150200
13、mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。10.6 管道防腐涂漆10.6.1 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。10.6.2 涂漆前应清除被徐表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等物。10.6.3 污涂漆施工必须有相应的防火措施。10.6.4 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 10.6.5 埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。10.6.6 埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。10.6.7 涂层质量应符合下列规定:1 涂层应
14、均匀，颜色应一致；2 涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；3 涂层应完整，无损坏、流淌。11 设备安装11.1 设备基础11.1.1 基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。11.1.2 基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。11.1.3 混凝土设备基础的允许偏差，应符合表11.1.3的规定。表 11.1.3 混凝土设备甚础的允许偏差11.2 通风设备安装11.2.1 通风机安装应符合下列规定:1 风机试运转时.叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80
15、 。 2 离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧.并有防松装置；3 管道风机采用减振吊架安装时.风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。11.2.2 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。11.2.3 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合表11.2.3的规定。11.2.4 过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:1 各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；2 各种设备的安装方向必须正确；3 设备与管路连接时，宜采用整体性的像皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；4 过滤器的妥装应固足军固，过撼器与框架、框架与维
