物流方案与设计

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1、第一章 物流方案策划与设计原理物流方案是指从事物流活动的物流项目和物流运作总称,是为解决现实中物流系统和物流管理活动中存在问题,实现物流管理系统化和合理化的一系列的技术、方法、手段、措施等的集成,是一系列可操作的标准化业务流程(SOP)。经济活动分两类;项目与运作。物流方案有两层意思;一是指某个具体物流活动的总概念;二是指解决物流活动问题的具体方法。物流方案的特点:目的性、系统性、专业性、客观性、适用性、科学性、操作性。物流方案的种类:企业物流方案、项目物流方案、区域物流方案、物流园区规划与运营方案、单环节物流方案。物流方案的内容:方案宗旨与目标、物流服务现状分析、物流运作模式与业务流程、物流

2、信息服务模式、物流运营组织模式、方案实施措施建议。物流方案的基本要求:物流方案是服务承诺书;物流方案是服务计划书;物流方案是可行性分析报告书;物流方案是操作指导书;物流方案是服务标准书;物流方案是双赢保证书。物流方案的产生:1.物流服务需求企业委托;2.物流项目投标;3.一般情况研究物流方案策划程序:1.物流需求分析2.方案的目标分析3.总体方案构思4.总体方案规划5.方案分部功能设计6.方案评价与筛选物流方案策划是指在认真分析物流服务需求的基础上,明确物流运作方案所解决的问题,确定项目的研究范围,全面提出物流方案的总体目标和具体目标,对物流运作体系进行总体规划,提出物流服务的总体模式,构思物

3、流服务体系的总体框架,并进行初步的技术经济论证。物流需求分析对物流服务需求和供给进行初步调研和分析,明确解决的问题和范围。方案目标分析研究物流运作所存在的问题,提出物流方案的总体目标和具体目标。规划总体方案在概念创新的前提下,提出物流服务模式,提出解决问题的总体思路。规划物流服务体系根据物流方案目标和各物流功能环节的联系对物流服务体系进行功能划分。方案初步可行性分析对物流方案进行初步的技术经济论证,并对多方案进行优选。初步研究要解决的问题是:物流方案的必要性;方案实施后能否满足目标要求;方案需要动用多少物流资源,包括人力资源;方案需要投入多少资金;方案在经济上是否合理、在财务上是否有利;方案能

4、给物流客户带来多大利益;方案能否提高物流效率。初步研究要达到的目的是:分析物流方案是否有前途,从而决定是否应该继续深入调查研究。物流方案中有哪些关键性技术的问题需要解决,决定是否需要做辅助性研究(如深入的物流市场研究等)。初步研究的目的:分析物流方案必要性;实施方案的技术和经济可行性。初步研究的内容:1.达到物流客户提出的物流服务水平,采用的物流理念和技术措施,对客户的基本承诺;2.根据物流客户提出的物流量和服务要求,作出初步物流服务成本和价格估算;3.物流方案确定物流仓库的地点和选址,确定仓库类型和大致的库区划分管理措施;4.物流方案中提出的运输方案和配送方案,确定运输线路,车队的管理模式以

5、及运输车辆的控制方法;5.物流方案中确定的服务模式,确定要投入的物流设备、物流设施以及物流投资估算、效益估算和财务评价;6.物流方案实施的时间进度安排等。物流方案策划与设计内容比较:物流方案策划(物流需求分析、方案的目标分析、构思总体方案、规划总体方案(物流模式)、各部分功能规划、总体方案筛选(初步可行性分析)物流方案设计(各部分功能详细设计、标准化业务流程设计、技术可行性分析、成本分析和效益评价、项目实施方案、方案报告撰写)方案策划相对于方案设计要粗略些,但其策划的好坏直接影响方案的未来实施效果,因此,必须充分发挥策划者的创造力,通过科学的程序和严谨的步骤,保证策划出高质量、高水平的物流方案

6、 。物流方案设计原则:目的性原则、系统性原则、精炼化原则、创新型原则。物流方案设计的主要内容:概念设计、总体物流模式设计、功能与流程设计、信息系统设计、组织结构设计、其他物流方案设计流程:准备阶段、调研策划阶段、涉及论证阶段、实施调整阶段。物流方案设计成果 方案策划阶段成果1.调研报告 是在物流供给需求调研的成果,是对调研内容和相关资料及数据的综合整理分析的书面文件 2.方案建议书 是指对物流方案策划和初步研究的结果,也是物流企业对物流客户提供的物流服务的总体规划的说明,物流方案建议书要求主题明确、结构清楚、逻辑性强,有一定的说服力。3.物流方案协议书 是方案设计主体与对象企业之间就方案研究所

7、涉及的研究范围、任务、目标及主要方案设计思路与方法的描述文件,尽管协议书是带有合同的性质,是为明确双方所承担的责任、权利和义务所拟定的书面文件,但其中所涉及的主体内容体现了方案设计的主要思路和框架,这方面的内容与方案建议书具有相同的性质。 方案设计论证阶段成果1.物流方案报告 是一般委托产生的方案设计项目的标志性成果,其主体是物流方案所涉及的总体物流模式、物流服务体系、功能环节运作方案等的具体操作规范和流程,以及与之相应的信息系统架构、组织结构等的具体设计内容和运作说明。 2. 物流园区规划报告(可行性研究)物流园区规划可行性研究报告也是物流方案报告的一种,一般报告的内容包括项目背景、区域产业

8、结构特点分析、规划环境分析、物流供给需求分析、功能规划、物流园区平面布局、经济效益分析、管理运营模式以及其他辅助功能规划设计等内容,有些还包括环境评价等内容。 第二章 工业物流方案设计与应用工业物流亦称工业企业物流,是指工业企业为了本企业的采购、生产、销售而进行的物流活动。供应物流(GB):为生产企业提供原材料、零部件、或其他物品时,物品在提供者与需求者之间的实体流动。 对生产企业而言,是指生产活动所需要的原材料、零部件等物资的采购、供应活动所产生的物流。对流通企业而言,是指交易活动中从买方角度出发的交易行为所产生的物流。现代生产的发展过程:1、工厂化生产(机械化)2、专业化生产(标准化)3、

9、大批量生产(自动化)4、柔性生产 (信息化)生产物流一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的运输装置,在某个点内流转,又从该点流出,始终体现着物料实物形态的流转过程。GB:生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。它在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点,生产过程的组织形式及生产管理方法,同时也决定了与之匹配的生产物

10、流类型。生产物流类型:按工艺特性可分为加工装配型和流程型两大类。 1、加工装配型 (产品是由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态。 生产特点:工艺过程的离散性 ) 2、流程型生产过程 (物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。 生产特点:工艺过程的连续性。) 按照企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产与订货型生产两种。 按生产专业化程度分类(一)大量生产 (二)单件生产 (三)成批生产 (四)多品种小批量生产 生产物流组织形式 (一)生产物流空间组织形式1.工艺专业化组织形式 (定义:按照生产工艺的特点来设置生产单位。 特点:在工艺专业化的生产单位内,集中着同种类型的生产

11、设备和同工种的工人,每一个生产单位只完成同种工艺方法的加工或同种功能。优点:1、可以充分利用设备。 2、适应产品品种的要求,适应分工的要求。 3、便于工艺管理和提高技术水平。 缺点: 1、加工路线长。 2、经过许多车间,增加交接等待时间。 3、车间之间的相互联系比较复杂,使计划管理和在制品管理工更加复杂。 )对象专业化 (定义:各基本车间独立完成产品、零件、部件的全部或大部分工艺过程。 专业化形式有两类主要形式:成品或部件为对象的专业化形式和同类零件为对象的专业化形式。 优点:1、加工路线短 2、为采用先进的生产过程组织形式(流水线、自动化)创造条件。 3、大大减少车间之间的联系,有利于在制品

12、管理。 缺点: 1、对产品变动的应变能力差。 2、设备利用率低。 3、工人之间的技术交流比较困难,因此工人技术水平的提高受到一定限制。)成组加工单元就是在一个生产单元内,配备某些不同类型的加工设备,完成一组或几组零件的全部加工任务,且加工顺序在组内可以灵活安排,成组加工单元符合对象原则,也可以看作是对象原则的进一步发展。 柔性加工单元是成组技术与数控技术相结合的产物。在柔性生产单元中,产品、零部件或加工工艺变化时,不必对设备或生产线进行大的变更,而只要变更某些控制程序就可以适应新的产品、零部件和新的工艺加工方法的需要。 柔性加工单元与成组加工单元的不同点: 1、加工机床为数控机床或数控加工中心

13、。 2、传递装置为自动传送系统或自动抓握装置。 3、工件和刀具自动传递装卸。 4、采用集中数控或计算机控制。 (二)生产物流时间组织形式:1.顺序移动 2.平行移动 3.平行顺序移动物流量是指一定时间内物流运动过程中实际搬运和运输的量. 当量物流量是指一定时间内物流运动过程中按规定标准修正,折算的装卸和运输的量.生产物流系统分析摸式:1、外部衔接分析 2、输入因素P、Q、R、S、T 3、物料分类及当量物流量 4.物流流程分析(平面图、物流图、流程图、相关图) 5、物流系统状态分析 (流量矩阵、距离矩阵、设备与容器、F一D图) 6、可行方案建立及调整 7、多方案评价及选择平面图上各设施、设备、储

14、存地、等用IE标准符号来表示,并用阿拉伯数字编码。如果将系统中所有物流流程用表的形式表达出来,则称该表为物流流程表,该图为物流流程图将各条物流的物流量大小和经过的物流点绘制在编码后的平面图上,既称之为物流图相关图它将系统中所有单位绘制在一张表达相互关系的图上,以便分析与设计时用.设施布置决策是确定生产系统内各物质部分的最优安排。主要研究制造企业各种不同情况下的布置问题,并提出某些有助于布置设计的技术方法和指导方针。设施布置决策的依据:系统应达到的目标;系统对产品和服务的需求;加工过程的要求;建筑物或场所的有效空间;系统各部门之间物流和人流的大小设施布置的步骤:1、搜集设施布置所需要的资料2、物

15、流分析3、作业部门关系表4、做设施总布置图车间布置: 对各车间(各作业单元/设备)的相对位置与面积的合理安置. 目的: 与工艺过程,产品结构,规模相匹配; 物流路线与成本最优 “把规定的物料, 按规定的数量, 在规定的时间, 按规定的顺序, 完好无损地送到规 定的地点, 安放在规定的位置上”布置方法: 物料图 相关图 从-至表 网络图 线性规划物料搬运: 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。搬上、卸下改变物料的存放状态。移动(搬运)改变物料的空间位置。物料搬运系统:将一系列的相关设备或装置,用于一个过程或系统中,协调合理地将物料进行移动、存和控制。物料搬运系统设计中常见问题和基本原则:搬运通道不畅通(交叉)流动原则(搬运不是为搬运而搬运) 搬运动作不连续连续搬运最经济原则 搬运路线曲折最短距离原则 搬运容器不标准标准化原则搬运机械应根据标准模数决定其性能参数 搬运活动未从系统考虑系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。)搬运设备缺乏柔性柔性原则(用叉车(堆、卸、搬)搬运系统与生产系统不均衡平衡生产力原则 其他原则集装原则 重力原则 安全原则搬运路线类型 直达型指物料从起点到终点经过的路线最短,适合于物流量大或特殊要求

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