1-4 压铸模具基本结构分析

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1、模具设计与制造专业模具设计与制造专业 庄舰庄舰 压铸成型工艺与模具设计压铸成型工艺与模具设计 项目项目1 压铸模具设计与制造基础压铸模具设计与制造基础 任务任务4 压铸模具基本结构分析压铸模具基本结构分析 0 0 压铸技术基础压铸技术基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析压铸合金及压铸件工艺结构分析 压铸模具基本结构分析压铸模具基本结构分析 压铸机及压铸成型工艺分析压铸机及压铸成型工艺分析 压铸缺陷分析及其解决措施压铸缺陷分析及其解决措施 压铸模具制造基础压铸模具制造基础 项目一的基本信息项目一的基本信息 0 0 压铸技术基础压铸技术基础 压铸缺陷分析及其解决措施压铸缺陷分析及其解决措施 任务一的

2、基本信息任务一的基本信息 压铸模具制造基础压铸模具制造基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析压铸合金及压铸件工艺结构分析 压铸机及压铸成型工艺分析压铸机及压铸成型工艺分析 压铸模具基本结构分析压铸模具基本结构分析 1 1 模具结构模具结构 1 1 模具结构模具结构 压铸模、压铸机、压铸工艺是压力铸造关键的“三 要素”。 这三要素是保证压铸件质量、提高压铸件生产效率、降 低压铸生产成本的重要因素。 压铸模是压力铸造中最重要的工具，它是三要素中最关 键的要素，作用占70%，压铸机占30%。 只要压铸模具具备了合理的浇注系统，模具结构以及模 具制造精度，就具备了压力铸造的条件。它可以弥补压铸机 的不足，

3、也可以对压铸工艺参数的调整范围相应放宽. 1 1 模具结构模具结构 压铸模的结构取决于所选压铸机的种类、压铸件的结构要 求和生产批量等因素。 根据压铸模的总体结构特征，可将压铸模分为: 单分型面压铸模 多分型面压铸模 侧向分型抽芯机构压铸模 螺纹旋出机构压铸模 两次推出机构压铸模等等。 定模 动模 浇注系统 浇口套 分流锥 内浇口 横浇道 直浇道 溢流排气 系统 溢流槽 排气槽 导向部分 导柱、导套 模体部分 套板、座板、支承板 加热冷却 系统 加热及冷却通道 型芯 型腔 镶块 模 体 压 铸 模 具 模 架 模脚垫块、座板 推出 机构 复位杆、导柱、 导套、限位钉 推板、推杆、固定板 推杆、

4、推管、卸料板 管接口管接口 抽芯机构 活动型芯 滑块、斜滑块 斜销、弯销、齿轴 限位钉、限位块 楔紧块、楔紧销 减速器盖减速器盖 中心浇口浇注系统 分流锥 内浇口 横浇道 直浇道 装饰盖装饰盖 定模 动模 浇注系统 浇口套 分流锥 内浇道 横浇道 直浇道 溢流排气 系统 溢流槽 排气槽 导向部分 导柱、导套 模体部分 套板、座板、支承板 加热冷却 系统 加热及冷却通道 型芯 型腔 镶块 模 体 压 铸 模 具 模 架 模脚垫块、座板 推出 机构 复位杆、导柱、 导套、限位钉 推板、推杆、固定板 推杆、推管、卸料板 4 4冲冲5050型汽缸盖型汽缸盖 抽芯机构 活动型芯 滑块、斜滑块 斜销、弯销

5、、齿轴 限位钉、限位块 楔紧块、楔紧销 减速器盖减速器盖 中心浇口浇注系统 分流锥 内浇道 横浇道 直浇道 装饰盖装饰盖 管接口管接口 开发方案的制定开发方案的制定 压铸材料的分析压铸材料的分析 工艺性分析工艺性分析 选择压铸机选择压铸机 总体设计方案总体设计方案 型腔布置型腔布置 分型面的设计分型面的设计 浇注系统浇注系统 排溢系统的设计排溢系统的设计 合模导向机构合模导向机构 推出机构的设计推出机构的设计 成型零件的设计成型零件的设计 温度调节系统的设计温度调节系统的设计 模架的设计模架的设计 侧向分型的设计侧向分型的设计 抽芯机构设计抽芯机构设计 减速器盖减速器盖 材料的分析材料的分析

6、模具的型腔布置模具的型腔布置 中心浇口中心浇口 浇注系统的设计浇注系统的设计 装饰盖装饰盖 1 1 模具结构模具结构 序号序号 零件名称零件名称 说说 明明 1 1 压射冲头杆压射冲头杆 连接压射冲头与压射活塞杆连接压射冲头与压射活塞杆，进行压射动作进行压射动作。 2 2 压射冲头压射冲头 推动金属液进入型腔推动金属液进入型腔，由于直接与金属液接触由于直接与金属液接触，容易磨蚀容易磨蚀，需经常更换需经常更换。 压射冲头一般用铸铁压射冲头一般用铸铁、钢材或铍青铜等材料制造钢材或铍青铜等材料制造。 3 3 压室压室 容纳金属液容纳金属液，其内径与压射冲头配合其内径与压射冲头配合。压射冲头在其中进行

7、压射及复位压射冲头在其中进行压射及复位 动作动作，压室材料为耐热钢压室材料为耐热钢。 4 4 压铸机定模板压铸机定模板 机架的一部分机架的一部分，安装定模及压室安装定模及压室。 5 5 定模套定模套 定模外框定模外框，安装及固定定模镶块安装及固定定模镶块24、浇口套浇口套6等结构件等结构件。定模套板承受定模套板承受 锁模力及胀型力锁模力及胀型力，故其强度在设计时应予校核计算故其强度在设计时应予校核计算，所用材料一般为结所用材料一般为结 构钢或球墨铸铁等构钢或球墨铸铁等。 6 6 浇口套浇口套 连接压室至浇铸系统连接压室至浇铸系统27，其内径尺寸与压室相同其内径尺寸与压室相同，与压射冲头配合与压

8、射冲头配合，一一 般采用耐用钢制造般采用耐用钢制造。 7 7 动模镶块动模镶块 压铸模具的成型部件压铸模具的成型部件，镶嵌在动模套板中镶嵌在动模套板中。除在上面要加工出型腔外除在上面要加工出型腔外， 还要加工出浇注系统及排气溢流槽等还要加工出浇注系统及排气溢流槽等。镶块一般使用优质耐热钢镶块一般使用优质耐热钢，价格价格 昂贵昂贵。使用镶块可以减少压铸模具成本使用镶块可以减少压铸模具成本，便于加工及更换便于加工及更换。加工完成后加工完成后， 镶块要经过热处理镶块要经过热处理，保证一定的硬度保证一定的硬度，增加使用寿命增加使用寿命。 8 8 分流锥分流锥（器器） 将金属液导入浇注系统将金属液导入浇

9、注系统27的横浇道的横浇道，也使用耐热钢制造并经热处理也使用耐热钢制造并经热处理。单单 独加工独加工，易于更换易于更换。 9 9 顶杆顶杆 压铸模具打开后压铸模具打开后，用于顶出压铸件用于顶出压铸件，用耐热钢制造用耐热钢制造。 1010 动模套板动模套板 动框外框动框外框，安装及固定动模镶块安装及固定动模镶块、分流锥等部件分流锥等部件，其余与定模套板相同其余与定模套板相同。 1 1 模具结构模具结构 1111 顶出限位块顶出限位块 限制顶出行程限制顶出行程，保证顶出安全保证顶出安全。 1212 支撑块支撑块 用于支撑动模套板或动模支撑块用于支撑动模套板或动模支撑块，所用材料一般为普通钢所用材料

10、一般为普通钢、结构结构 钢或铸铁等钢或铸铁等。由于承受锁模力由于承受锁模力，在设计时应考虑其受压变形因素在设计时应考虑其受压变形因素。 支撑块要有足够的高度支撑块要有足够的高度，以容纳推板和推杆固定板以及顶出行程以容纳推板和推杆固定板以及顶出行程 要求的空间要求的空间。 1313 动模座板动模座板 通过动模座板将动模固定在压铸机的动模板通过动模座板将动模固定在压铸机的动模板14上上。 1414 压铸 机 动模压铸 机 动模 板板 安装固定动模及顶出缸等安装固定动模及顶出缸等。 1515 液压顶出杆液压顶出杆 用来连接推板用来连接推板16和后端的顶出缸和后端的顶出缸，完成顶出动作完成顶出动作，本

11、例为液压顶本例为液压顶 出机构出机构。 1616 推板推板 推出顶杆顶出压铸件推出顶杆顶出压铸件。 1717 顶杆固定杆顶杆固定杆 将顶杆固定在推板上将顶杆固定在推板上。 1818 复位杆复位杆 其前端位于分型面其前端位于分型面，直径较顶杆粗直径较顶杆粗，长度较顶杆长长度较顶杆长，合模时可以合模时可以 使推板复位使推板复位，并起到保护顶杆的作用并起到保护顶杆的作用。 1919 导套背环导套背环 固定导套固定导套20。 1 1 模具结构模具结构 2020 导套导套 和导柱和导柱21配合配合，合模时起引导作及定位作用合模时起引导作及定位作用。采用高碳钢或工具钢采用高碳钢或工具钢 制造制造，一般装于

12、动模上一般装于动模上。 2121 导柱导柱 和导套配合和导套配合，合模时起引导及定位作用合模时起引导及定位作用。采用高碳钢或工具钢制造采用高碳钢或工具钢制造， 一般装于定模上一般装于定模上。 2222 活动型芯活动型芯 用于形成压铸件上的侧凹区域用于形成压铸件上的侧凹区域，型芯后端接液压抽芯器型芯后端接液压抽芯器。 2323 锲紧块锲紧块 固定活动型芯固定活动型芯，防止回退防止回退。 2424 定模镶块定模镶块 压铸模具的成形部件压铸模具的成形部件，镶嵌在定模套板中镶嵌在定模套板中，其余同动模镶块其余同动模镶块。 2525 固定型芯固定型芯 形成压铸件的凹陷区域形成压铸件的凹陷区域（内表面内表面）。 2626 压 铸 模 具 型压 铸 模 具 型 腔腔 压铸件在其中凝固成形压铸件在其中凝固成形。 2727 浇 注 及 溢 出浇 注 及 溢 出 系统系统 浇注系统是金属液进入型腔的通路浇注系统是金属液进入型腔的通路，排溢系统用于排出型腔内气体排溢系统用于排出型腔内气体 及储存前端冷金属及涂料灰烬等及储存前端冷金属及涂料灰烬等。 1 1 模具结构模具结构 1 1 模具结构模具结构 1 1 模具结构模具结构 1 1 模具结构模具结构 结束语结束语 好的模具就是让傻瓜都能使用