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1、产品开发程序编制:审核: 批准:发布部门: 开发部文件编号:KF-GL-0401发布日期: 200实施日期：2005版本/修订次: A/0第 1 页 共 页宗旨1. 产品是公司经营的基础，产品开发需公司各个部门团队合作。产品开发不是只开发部的事情，而是整个公司的事情。2 公司鼓励创新，鼓励工程师开发前多分析研究竞争对手或同行产品，但禁止恶意模仿和抄习同行产品。3 注重产品开发中问题积累，经验积累才是公司最大的财富。一目的使新产品在研发设计的各个阶段有明确的程序规定,使整个研发设计纳入正常合理的运行轨道。二范围适用于皇冠电动工具有限公司(以下简称本公司)新产品开发,设计及旧产品的重大改良。三权责
2、3.1 业务部3.1.1 业务部商务人员负责对需开发的新产品进行市场调查，传达客户信息，组织业务QA和财务对新产品的初步分析,完成市场调查报告，转到产品规划部。312 业务部注意国内外同行样机/样本的收集工作，对收集样机/样本参照开发参考样机管理流程，由产品规划部统一保管；协助购买开发所需参考样机。313 业务部定期将客户及市场关于产品的信息传达给产品规划部，以利公司作出正确决策。314 包装设计及包装尺寸的确定。3.2 产品规划部 根据业务部的市场调查报告，综合各方面信息制定产品开发规划。组织相关人员（营运总监、开发部经理、主办工程师、业务QA及各方面专家等）根据公司情况进行可行性分析，对产
3、品结构、主要零部件进行选用确认并立项。负责公司自主开发产品外形方案的征集选用，ID/3D/手板的提供和确认。和分公司制定和完善开发程序及产品测试标准，协调组织结构/开发人员分配，样品/样本的收集。业务QA负责对开发项目的符合性和进度进行跟踪。3.3 开发部3.3.1开发部经理：对分公司管理负责,营造良好的团队气氛和部门协调, 工程师队伍建设和成本意识的灌输.让工程师有个很好的工作环境.和产品总监一起规划公司产品开发,增加公司的产品竞争力和创新能力.不断完善流程,提高团队工作效率.注意样品/样本的收集，并交产品规划部统一管理。3.3.2 经理助理：整个系列产品技术统筹，组织人员进行技术难题攻关及
4、技术创新，进度方面有效跟催。3.3.3 项目主管 ：对新产品开发组织评审，对整个项目小组的新产品开发进度负责，负责项目小组的技术攻关及技术创新，负责提供产品模具报价单，零件的标准化、系列化、通用化,新产品开发进度的掌控。3.3.4 主办工程师 ：产品设计资料的输入和输出，重点是考虑技术资料设计的可靠性、装配的合理性、准确性、安全性，环保。3.3.5 助理工程师/技术员：协助主办工程师日常工作3.3.6 认证工程师 ：负责项目的安规认证工作及认证资料管理。3.2.5 样机组 ：配合主办工程师新产品样板的制作，记录样板缺陷。3.2.6 文控科：管理图纸及所有其它开发资料文件；完成工件编码及录入ER
5、P系统；技术文件发放；开发参考样机的管理等。3.3 采购部： 负责新产品试产物料的价格核算/打样跟催/采购。3.4品质工程部：制作检验卡片；负责试产物料的检验及成品检测，并提供检验报告和试产报告。3.5生产部： 负责制作产品生产工艺卡片和生产夹治具；试产前按位合理安置夹治具，并按生管部要求安排新产品的试产。产品开发程序编制: 审核: 批准:发布部门: 开发部文件编号:KF-GL-0401发布日期: 2005-10-19实施日期：2005-10-19版本/修订次: A/0第 2 页 共 页产品开发来源主要有三种：1、 市场/客户需求业务部信息。2、同行分析或竞争需要。3、行政决策等其它需要。由业
6、务或客户提出要求开发的产品，由业务部直接写市场调查报告。其它渠道提出开发的项目，汇总信息到产品规划部，产品规划部将计划开发的项目信息转给业务部作市场调查。4、新产品开发流程:开发产品信息来源无论哪种来源，开发前都需业务对此产品以后销售前景及经济效益等进行市场调查/评估。业务部商务和业务QA&业务财务根据市场分析编写市场调查报告.包括目标市场、产品定位、客户需求、产品功性能、售价预定及整机成本要求、产品配置、包装要求、量产时间要求等。最好能提供相应样机。经商务经理&业务QA经理审核,业务总经理核准.转到产品规划部。 相关文件：市场调查报告新产品开发市场调查产品规划部组织相关商务人员、技术委员会成
7、员、业务QA及各方面专家等对产品在市场/价格/成本/技术/进度/质量问题等进行可行性分析。完成可行性分析报告。相关文件：可行性分析报告可行性分析若分析可行，产品规划部根据分析报告立项。上报董事长核准。相关文件：产品开发立项表开发立项产品规划部即时发布开发信息，技术委员会和开发部主办工程师或项目主管准备产品开发方案包括产品外形设计和内部结构及产品功性能等等。（其中主办工程师或项目主管一定要有书面方案）相关文件：方案征集表 方案征集开发部与ID组根据实际产品需要确定先设计内部结构还是先外形设计，互动工作。项目主管召集项目组成员召开新产品开发会议，并制定具体开发进度及各部门分解计划。新产品开发会议产
8、品规划部组织技术委员会成员和主办工程师、业务QA明确产品定位/结构/功能/零部件标准化设计，并签发产品开发任务书给开发部经理执行。业务QA跟踪产品开发进度及产品符合性。相关文件：产品开发任务书外形设计开发部设计内部结构技术委员会会议Layout设计主办工程师根据可行性分析的结果进行产品的内部零件的排布装配设计(主要是2D/3D装配草图),并将图纸提交ID部门进行设计.产品开发程序编制: 审核: 批准:发布部门: 开发部文件编号:KF-GL-0401发布日期: 2005-10-19实施日期：2005-10-19版本/修订次: A/0第 3 页 共 页产品基本外形的确定产品外形完成后，开始木模雕刻
9、木模经技术总监确认后，转给开发部制作外形3D；若OEM项目，以客户确认为准，由业务QA书面通知开发部并告知产品规划部。2D图经审核完成之后，主办工程师负责模具和新零件跟催，通用件、标准件由采购部负责。样板回来后，主办工程师对样板进行检测，并作好检测记录。 相关文件：打样单、零件确认报告主办工程师根据确认后的外形图及内部结构，完成装配图及相关零件图的绘制，并制定新产品零件明细表，完成料件成本估算，新产品开发资金预算（模具清单及预算）。相关文件：新产品零件明细表及成本估算、新产品开发模具清单项目主管根据最终确定的ID图纸或木模安排人员进行产品3D的外形设计，由开发部经理组织人员审核，报产品规划部确
10、认OK。则主办工程师按开发任务书进行产品的内部结构最终设计。相关文件：3D外形产品设计评审报告模具制造，按照模具制造流程操作。当模具报价与集团办模具工程师估价无法协调统一时，上报技术总监协调。项目主管根据实际需要，确定是否制作功能手板。如确定需要，负责报价，经开发部经理确认后再制作手扳，手扳需经技术总监确认，必要时报董事长备案。相关文件：手板制作协议书3D装配图绘制完成之后，由项目主管负责，主办工程师，安规工程师，品质工程师，马达工程师，模具工程师及其它项目组成员参与，对产品进行评估。完成产品设计评审报告后，上报技术总监核准。相关文件：3D图纸产品设计评审报告3D/2D图纸设计，成本估算功能手
11、板报价和制作3D/2D图纸的评审产品外形的3D设计/修改/确认外购及自己制造零部件的打样和采购。产品开发程序编制: 审核: 批准:发布部门: 开发部文件编号:KF-GL-0401发布日期: 2005-10-19实施日期：2005-10-19版本/修订次: A/0第 4 页 共 页主办工程师主导首样和工程板和装配。并填写委托试验申请单交给测试房，测试房收到测试申请单之后，根据相关测试标准完成测试，出具测试报告。主办工程师根据装板过程中发现的问题及测试中发现的问题出模具修改资料或其它零件的修改资料，直到项目工程师自我评定工程样板合格为止。相关文件：委托试验申请单测试报告模具修改通知单首样装配修模和
12、资料修改工程样板的装配工程样板的性能评估由品质工程师主导，主办工程师，项目主管，业务，生产工程师，认证工程师参与会议对测试进行总结,对产品的性能和可靠性进行评估,并确定是否可以进行试产。若还有问题，继续改善，并做好相关改善资料记录。如确认OK, 出具样机合格确认报告。主办工程师提供样机，爆炸图，规格书，试产BOM，最新版本的图纸给相关部门(样机/爆炸图/产品规格书提供给品质工程/生产部)。试产BOM提供给采购部/生产部，图纸提供给采购部、品质工程部)。相关文件：样机确认报告、产品规格书相关文件：，工程样板的性能评估主办工程师发出试产准备会议通知，由主办工程师主持，项目主管，生产，采购，品质工程
13、列席，会议介绍新产品，并且采购部门负责试产物料的定购和跟催；品质工程负责物料检验；生产部负责生产工装夹具和生产工艺卡片；品质工程部负责检验卡片和检具的制作。新品采购完成产品料件成本统计。开发部发出新产品试产申请单经相关部门确认，由生管部下发试产单。相关文件：生产工艺卡片检验卡片新产品成本核算表新产品试产申请单修模和资料修改品质工程部根据测试标准安排样机进行测试,进一步确定产品的品质和可靠性，上报产品规划部。产品规划部发出安规申请正式通知，主办工程师辅助认证工程师完成认证。相关文件：安规申请正式通知相关文件：安规申请正式通知物流部的生管根据试产单的要求安排试产。项目组进行跟进。试产时品质工程部主
14、导，主办工程师、品质工程师、工艺工程师参加试产全过程。试产前会议由分公司生产副总经理主持确认相关工作是否完成。试产准备会议（生产夹治具/检验卡片/工艺卡片的制作）试产样机的测试及申请安规认证新产品试产产品开发程序编制: 审核: 批准:发布部门: 开发部文件编号:KF-GL-0401发布日期: 2005-10-19实施日期：2005-10-19版本/修订次: A/0第 5 页 共 页品质工程部根据试产情况，召开试产会，编制试产报告。相关文件：试产报告试产总结和确认如确认试产不合格或测试不合格，主办工程师必需重新根据试产总结和测试报告，安排零件的改模或新零件的改善，再次进行试产。改模或改善后的零件必须经品质工程师的重新确认。不合格模具修改和零件改善和确认合格试产及测试合格后，项目主管召集有关部门对产品进行最终评审，主要包括图纸、操作指导书、BOM、检验卡片、工装夹具、模具等进行最后、客户反馈并发出最终产品设计确认书,经开发部经理审核，技术总监核准,把正式文件转交给文控中心。相关文件：最终图纸，BOM，产品规格书，产品设计确认书产品开发问题记录生产工艺卡片检验卡片新产品成本核
