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1、四川省华能飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程飞仙关水电站主厂房160T+160T/10T桥机安装方案编写：审核：批准：中国水利水电第五工程局有限公司飞仙关水电站安装项目经理部二一二年五月二十九日一、概述2二、编制依据2三、主要性能参数3四、准备工作：41、技术准备工作：42、材料、设备准备工作：43、施工设备准备4五、施工场地要求61、桥机设备摆放场地62、130t吊车摆放区域63、对土建单位要求6六、吊车选型6七、钢丝绳选择7八、轨道安装7九、桥机安装81、测量放点92、设备摆放93、桥架、小车吊装94、电气部份安装105、滑轮组、钢丝绳等安装106、电气调试117、桥机滑线安装12十、
2、桥机试验 （详见桥机试验专项方案）13十一、质量要求13十二、施工人员安排14十三、 安全措施（详见专项安全措施）14十四、工期计划14十五. 危险源辨识、风险评价及控制策划表（FXG201202）16附图1：飞仙关水电站桥机安装示意图18附图2：桥机大件和汽车吊摆放位置示意图19飞仙关水电站主厂房160T+160T/10T桥机安装方案一、概述飞仙关水电站位于四川省雅安市芦山县飞仙关镇，采用混凝土低坝挡水,工程总库容2210万m3，调节库容260万m3，具有日调节能力。电站采用220kV电压接入四川主网。飞仙关水电站工程距雅安市区约18km，对外交通便利。电站所有设备均通过在安装间上游平台上的
3、吊物竖井垂直进厂。飞仙关水电站厂内安装2台轴流转桨式水轮发电机组，电站装机容量100MW。主厂房设1台双小车桥式起重机，型号为160t+160t/10t，由无锡市华锦水电装备有限公司制造，由主梁、铰接梁、两台小车、电动葫芦及控制部分等组成。桥机总重量为134694kg，其中两台小车总重量为58606kg，运输最重件为桥机小车，单件重量为29303kg。二、编制依据本措施编制依据主要包括：1、桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T10183-2005；2、通用桥式起重机JB/T14405；3、通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB/T144071993；4、起重机电控设备JB/T431519
4、97；5、起重机滑接输电装置、型式和基本参数JB/T3691.11992；6、起重机滑接输电装置、技术条件JB/T6392.21992；7、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502311998；8、起重机设备安装工程施工及验收规范GB502781998；9、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB502561996；10、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB502571996；11、起重机和起重机械技术性能和验收文件GB/T179081999；12、起重机械用钢丝绳、检验和报废实用规范GB/T59721986；13、起重机械试验规范和程序GB/T590519
5、86；14、起重机械安全规程GB60671985；15、起重机械监督检验规程国家质量监督检验检疫总局（2002）；16、起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局（2007）；17、特种设备安全监察条例国务院令第373号；18、特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局第13号令；19、合同文件；20、厂家设计图纸及技术要求；21、同类型桥机安装经验；三、主要性能参数项目 机构主起升机构副起升机构工作级别M5M5额定起重量（t）16080起升速度（m/min）(80t+80t以上)0.15-1.5(80t+80t以下)0.3-3起升高度（m）30卷筒直径（mm）1300滑轮倍率8 项目
6、 机构小车运行机构打车运行机构工作级别M3M3运行速度（m/min）0.85-8.52-20轨距（mm）480019000轮距（mm）22004800轨道型号QU100QU100车轮直径（mm）710710四、准备工作：1、技术准备工作：在安装前进行桥机安装告知工作。根据厂家资料桥机图纸、GB5905-86 起重机试验规范和程序、GB/T144051993通用桥式起重机、ZB J 80013.4-1989 钢丝绳电动葫芦试验方法、GB10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差等编写施工措施，并组织相关安装人员进行安装前的图纸、规范要求的学习和桥机安装的技术交底工作，明确桥机安装的先后顺
7、序、结构特点和大件设备的重量、吊点位置，并详细介绍设备吊装及安装方案、施工工艺及质量控制标准。2、材料、设备准备工作：组织有关人员根据设备图纸、技术要求对设备、材料及附件的型号、规格和数量各进行复查，并对复查情况进行记录。设备技术文件齐全，且符合设计和设备技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。对设备进行外观检查；桥机设备无断裂、损伤、锈蚀，铰轴完好。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、断丝和松散的现象；对设备缺件、损坏和不合格件需列出清单由业主、监理现场参加清点及检查人员签字认可；对小型零、部件，电气及其它易丢失、易损坏件和材料，清点后及时入库，专项保管；设备清点时注意按
8、安全操作规程吊装，避免损伤设备。对重要部件如钢丝绳、起升电机、制动器、行走机构电机、变速箱、变频器等重要设备应当与合同规定的规格、型号和生产厂家逐一核对；如发现与合同不相吻合时应当立即向监理单位汇报，确认解决方案后方可进行安装。找出设备各构件的所有编号进行复查，并与相应编号的构件按照安装图纸进行逐一核对；确保安装正确可靠。3、施工设备准备备齐常用的起重吊具、绳索和安装用工器具，检验量具等；尤其是本次大件吊装所使用的绳索、吊环需检查生产厂家是否具备生产资质，生产日期、有无出厂合格证书等。安装过程中需要的工器具准备工作在安装前完成，确保桥机安装工作的顺利进行。所使用的起重设备（汽车吊）必须有相关的
9、证件，保证起重设备完好并能正常使用。为了确保本桥机安装工作正常施工，拟投入下列施工设备投入桥机安装前施工设备一览表序号设备名称型号规格数量生产厂家备注1汽车吊130t1台2拖车60t1辆3载重汽车8t1辆4手拉葫芦10t2台5手拉葫芦5t4台6手拉葫芦2t4台7水准仪莱卡1台8全站仪莱卡1台9钳型电流表/摇表/相序表各1块10万用表F87-III1块11逆变直流焊机YD-400AT2HGF3台12螺旋千斤顶50t、32t各个6个13螺旋千斤顶10t、5t各个4个14磨光机100、125各3台15对讲机4部16麻绳30100m17钢丝绳3248米12m/根18电工工具1套19开口、梅花扳手123
10、6各一套20电动扳手1套五、施工场地要求1、桥机设备摆放场地我部多次向业主要求提供设备堆放场地，但是由于飞仙关电站临建场地较小，因此经过业主、监理及我部现场实际考察，准备将桥机到货设备堆放在目前GIS副厂房区域，130t吊车作业范围之内（详见附图2）。这样避免进行二次倒运。 2、130t吊车摆放区域根据现场实际考察及飞仙关水电站结构特点，我部必须将吊车摆放在GIS副厂房靠近厂房左端墙位置，只有这样才能满足吊装条件，才能将厂房桥机大梁和小车吊装在安装间位置。（详见附图2） 3、对土建单位要求要求土建单位在2012年10月15日之前将GIS及副厂房区域填至628高程。吊车摆放区域要求填平压实，最好
11、用碾压混凝土将该区域做处理。吊车起吊最重件桥机小车时，地面承受85t的载荷。六、吊车选型桥机各部件重量一览表序号设备名称单件重量/kg数量单件吊装总重/kg备注1小车29303225868不计动滑轮组和钢丝绳重量2主梁A20789121765司机室(左岸)3司机室97614主梁B20872121992电动葫芦（右岸）5电动葫芦轨道112016动滑轮组2295222957钢丝绳114041140由于飞仙关水电站结构特点和现场条件制约，吊车必须摆放在GIS副厂房及安装间左端墙位置，小车吊点中心至吊车作业中心最远为约13m，因此需用130t汽车吊较为稳妥。（详见附图1、附图2）七、钢丝绳选择S=K1
12、K2K3Q/nP/K S钢丝绳拉力K1动载荷钢丝绳，一般取K1=1.1；K2不均衡系数,一般取K2=1.2-1.3；K3整定系数，钢丝绳与重心线所成夹角，K3=1/sin,一般取=65，K3=1.1Q吊装设备的重量；n吊索的分支数；P钢丝绳的破断拉力K钢丝绳安全系数，K=6；桥机吊装最重件为小车,25.868t，当=65,查表K1=1.1，K2=1.2, K3=1.1, 选用四股钢丝绳吊装，n=4,则每根钢丝绳的拉力S = 1.11.21.125.868104 = 93.9KNP = KS =693.9= 563.4KN我部现有637+IWR-1870 型号钢丝绳，直径为32毫米，钢丝绳的最小
13、破断拉力610KN563.4KN，满足最重件吊装要求。八、轨道安装1）首先对T型梁上的轨道基础螺栓进行校正，放安装基准线，安装垫板和基础螺栓。2）检查和校正轨道变形，接口形式应符合设计要求。采用K80塔机将轨道逐件吊放到安装间部位的上下游行车梁上。用人工串动的方式将轨道移到安装位置。在轨道顶面分出中心线，并用洋冲打出标记。用全站仪、水准仪、钢板尺测量轨道的中心和高程，调整合格后，拧紧基础螺栓，并用水准仪对轨道顶面高程进行复测。3）轨道中心、高程、水平度、上下游轨道的跨度、高程差、钢轨正面、侧面的不平度以及接头间隙等均应符合设计和规范要求。轨道接头位置要求4）轨道安装后，螺栓应露出25扣。5）按图纸要求安装阻进器，检查合格后，回填二期混凝土。6）由于1#、2#机下游排架柱和桥机大梁未形成，因此为了安全起见，在安装桥机轨道的同时，必须将桥机车挡临时安装在安装间靠近1#机下游吊车梁位置，其余车档进行永久性安装。(安装临时车挡的费用，我部将以联系单的形式上报)九、桥机安装桥机安装程序表桥机主梁B吊装桥机主梁A吊装桥机铰接梁吊装并与主梁拼接桥机铰接梁吊装并与主梁拼接 桥机小车1吊装桥机小车2吊装电
