《主斜井井筒基岩段作业规程(精)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主斜井井筒基岩段作业规程(精)（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山西省襄垣县石泉煤矿主斜井井筒基岩段施工作业规程施工单位:中煤一建六十三处石泉项目部2005年3月25日审 批:生产副处长: 总工程师: 矿建副总:机电副总:安 监 处:生 产 部:项目经理:技术主管:编制人员:打印校核:目 录一、工程概况一、 水文、地质及煤尘瓦斯二、 工程概况二、施工方法(一 凿眼爆破 (二 装矸、提升、排矸(三 支护(四 辅助系统三、作业方式及劳动组织1、 作业方式2、 施工安排3、 劳动组织四、质量保证措施1、 掘进2、 永久施工及环保五、安全技术措施1、防、治水安全措施2、顶板管理安全措施3、钻眼爆破与通风安全措施4、装矸安全措施5、提升运输安全措施6、设备管理7、其
2、它要求六、质量要求七、防灾、避灾路线山西省襄垣县石泉煤矿主斜井井筒基岩段施工作业规程一、 工程概况1、 水文地质及瓦斯煤尘根据施工组织设计提供地质资料，本井筒要揭露的岩层层位分别为:二叠系上统石千峰组(P2SH，二叠系上统上盒子组（P2S）,二叠系下统下石盒子组（P1X）,二叠系下统山西组（P1S）及石炭系上统太原组（C3T）。本井田位于晋获褶皱带和武阳凹褶带之间,受区域构造带影响,本井田总体上为一向倾斜的单斜结构,伴有少数断层和褶曲,地层倾角一般小于13o。此外,井田内发现有一定数量的陷落柱等构造。本区构造复杂程度属中等。井田内主要含水层:1.中奥陶统石灰岩岩溶隙含水层,为区内主要含水层,据
3、夏店祥查报告资料,水位标高640650m,为承压强含水层。2.上石炭统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层,据夏店祥查0503号钻孔抽水实验资料,单位涌水量Q为0.004L/sm,渗透系数K为0.0050.016m/d,水位标高820m,属承压弱含水层。3.下二叠统山西组砂岩裂隙含水层,据夏店祥查0503号钻孔抽水实验资料,单位涌水量Q为0.0287L/sm,渗透系数K为0.269m/d,水位标高845.64m,属承压弱含水层。4.二叠统砂岩裂隙含水层,本次勘探S2号孔抽水实验单位涌水量Q为0.0952L/sm,水位标高915.33m,属承压弱含水层。本地区瓦斯含量较高,瓦斯相对涌出量为10.1910.
4、71m3/t,预计深部还会增高,本矿井应为高瓦斯矿井。2.工程概况本矿井采用的是两斜一立的开拓方式,主副斜井位于同一个工业广场,井筒中心相距59.5m。主斜井井口坐标: X=4045365.000, Y=19668290.000, Z=+900,a=235o（方位角）。井筒设计长度1231.999m,坡度25o,净断面积15.29m2。井筒内设台阶、水沟,规格分别为700386180和200200,井筒内设计安装皮带及22kg/m检修轨。井筒按支护形式的不同分为三个断面,11、22断面均已施工完毕,将进人33断面施工,其长度1196.506m,掘进面积17032m2,采用锚喷支护,厚度100,
5、铺底200,锚杆采用181800的树脂锚杆,间、距为800800。喷射混凝土强度等级为C20。附:主斜井井筒平、剖、断面图二、 施工方法(一 凿眼爆破1. 机具:采用YT-28型风动凿岩机, 32mm一字合金刚钻头,六菱中空刚钎,长1.52.5m,工作面各配合8台凿岩机,5台工作,3台备用。2.爆破器材：采用防水的水胶炸药或乳化炸药,毫秒延期电雷管,穿煤层施工时采用煤矿专用硝铵炸药,炸药型号为27200mm140g,MFB-200型起爆器。3.爆破参数:按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的选择,全断面共布置炮眼59个,施工中严格控制周边眼距和装药量,以确保光爆效果。（1）炮眼深度:根据循环进
6、度安排,确定炮眼深度为1.8m。（2）炮眼布置采用楔形斜眼掏槽方布置6个掏槽眼及53个周边眼、辅助眼及眼底。（3）装药结构及起爆顺序：A、 装药结构：采用反向偶合连续装药结构（穿煤层时必须采用正向装药）。B、 起爆顺序：从掏槽眼至辅助眼、周边眼依次起爆，底眼最后去爆。（4）连线方式：采用大串联连接方式。4.钻爆作业：（1）首先由质检员根据中腰线将巷道轮廊线画出，并按爆破设计要求点出炮眼位置。打眼时，采用定人、定位、定钻、分区作业，严格执行岗位责任制。（2）打眼工和把钎工严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要求符合平、直、齐的要求。（3）质检员要的打好的炮眼的深度、角度检查和验收，对不符合要求的
7、炮眼必须重打。（4）按爆破设计要求的数目和方式装药。首先将炮眼内的残碴用压风吹干净，并检查炮眼深度是否符合设计要求。（5）装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助进行，爆破母线连接脚线，检查路线和通电工作，只准爆破工一人操作。（二）装矸、提升、排矸：工作面采用一台P90B型装岩机装矸，采用XKT12.52B30绞车提升6m3 前卸式箕斗,矸石直接落地,用装载机装矸,自卸汽车拉至排矸场地,井上、下的轨道用22kg/m钢轨,轨距为900。在大绞车未安好之前,安设一台JD55（40）绞车,提升1.4m3v型矿车,利用P90B型装岩机装矸。根据计算:在井筒掘到
8、960m位置时,XKT12.52B30绞车牵引6m3箕斗时净张力差不符合要求,因此在井筒掘进到900m位置前,换用4m3箕斗或用钢板将6m3箕斗内部分空间（约1.5m3）封闭,减少载重量。（三）支护1.临时支护:利用永久支护中的锚杆作为临时支护,围岩不稳定时可加设前探梁作为临时支护。2.永久支护:井口设一搅拌站集中搅拌,搅拌站各设一台JZC350搅拌机和计量装置,采用箕斗下料,井下装岩机后设两台喷浆机,一台封闭工作面,一台在装岩机后成巷。打锚杆采用风动凿岩机打眼,专用注锚器注锚杆,保证锚杆的角度和质量。锚杆选用树脂锚杆,型号为181800,间排距800800,锚深1700,锚杆药卷型号K285
9、0,每根锚杆用一卷,锚杆布置为三花型,喷射砼强度为C20,采用425普通硅酸盐水泥,中粒砂,35粒径米石子,喷射砼配比为水泥:砂:石子=1:2:2,速凝剂掺量为水泥重量的4,如遇淋水时可增加到6。水灰比控制在0.40.5之间。喷射砼之前,应用压力水将受喷面冲洗干净,防止喷后裂隙起鼓,然后在受喷面做好标志,以便控制喷射厚度,符合设计要求。（四）辅助系统:1.排水:工作面采用一台QWK155022型矿用排污潜水泵跟头排水（备用风泵一台,装药时用）,排水能力15m3/h,扬程50m。井筒掘到斜长100m后,在巷道一侧设12m3水箱一个,作为以下跟头潜水泵（或风泵）的接力排水站,安设DM46504（8
10、）卧泵两台,一台工作,一台备用,单台排水能力85m3/h, 扬程315m排水管选用一趟1084.5钢管,将水从水箱内抽至地面。井深超过6m后,在巷道一侧做临时水仓,安设DM46508卧泵两台,一台工作,一台备用,接力排水。2.压风、供水:选用两台OPT307型压风机和一台VF9/7型压风机,平时一台OPT307型压风机工作,一台不够用时再开一台VF9/7型压风机,另一台OPT307型压风机备用。选用一趟1084.5钢管作为压风管。在蓄水池旁安设两台IS8065160水泵加压供水（一台工作,一台备用）,供水管选用一趟573.5钢管。3.测量:井深达到100米后,在主井井筒拱顶正中适当位置安装一台
11、BJZYI型半导体激光指向仪,做巷道中腰线。4.通风:主斜井井筒施工期间,采用压入式通风,主斜井井口安设一台2BJK-/30型对旋轴流式局部通风机（配备215KW电机）,采用800胶质风筒向工作面供新鲜风流。5.井上下信号与通讯:采用声光信号系统,信号电缆各选用KVV500 21.5型电缆,同时在井口信号房和工作面设专用防爆电话,用于井上下联系。在井口信号房与绞车房之间设独立声光信号系统,同时设直通电话,供井口信号工与绞车司机直接通话。三、作业方式及劳动组织:1.作业方式:采取四八交叉作业方式,各工序尽可能平行作业,提高工时利用率。每天安排三个班掘进,一个班喷浆成巷。每班进尺1.53m,日进尺
12、4.6m,按正规循环率85考虑,月进尺300.854.6m=117.3m。附:正规作业循环图表2.施工安排:根据与矿方签订的合同及处下达的计划按月完成。3.劳动组织:采用综合施工队及专业施工班组形式管理,按一专多能、一岗多职的原则,逐一排岗定员,充分体现精干高效的原则,全队共用人员81人,实际出勤保持为69人。附:劳动组织配备表四、质量保证措施1.掘进:（1）严格按爆破设计钻眼、装药和放炮,当地质条件发生变化时,及时调整爆破参数,达到光爆要求。（2）钻眼前先找好中、腰线,画出巷道轮廓线,点好眼位,按眼位开眼。（3）按设计的断面尺寸不准欠挖,局部超挖不大于200,基础深度达到设计要求。（4）除“
13、软岩”和破碎岩外,岩巷放炮后周边眼痕率要求达到60以上。（5）掘进工作面的迎头要齐整,不准有额头或危岩。（6）坚持正规循环作业,严格按爆破图表施工,工作面打眼做到“五定一保”,即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量、保证光爆。（7）在施工中,根据地质情况的变化,不断修改爆破图表,确定合理科学的参数,有效指导光爆。2.永久支护:（1）锚杆施工前要依锚杆布置及间排距的设计尺寸点眼位、作标记,锚杆眼与岩层面的夹角不小于75o,岩层面不明显时,锚杆要垂直与巷道的轮廓线,巷道两邦锚杆与两邦墙面垂直。（2）锚杆托板要紧贴岩壁,成巷后锚杆及托板不准外露。（3）喷砼搅拌要积极推行衡比例搅拌机,必须人工搅拌时
14、,要使用料斗计量,保证配合比,选择固定的搅料台搅料,人工搅料次数不少于3次。（4）速凝剂的掺量一般为水泥重量的4,有淋水地点可增大到6,随上料随掺。（5）喷砼料是潮度以手握成团、松手散、扬起没有浮游粉尘为宜。（6）喷前,要认真按照中腰线进行找线定轮廓,并采用挂线喷浆,保证喷射厚度、表面平整度以及基础深度。（7）无论是初喷还是复喷,喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩（煤）面,冲净浮尘。（8）喷浆工作必须按顺序进行,做到先喷基础后喷墙,最后喷拱部,同时还要遵守先凹后凸的原则。（9）巷道有淋水地点时,要先从外围向中间喷射,然后使用导水管路将涌水集中导出,确保喷射质量。（10）永久支护（复喷成巷）距迎头的
15、距离不准超过20米。（11）按规定要求定期作锚杆锚固力测试和喷浆试块强度实验,必须到设计要求。（12）要保证喷浆材料的质量,水泥使用正规厂家的产品,砂和石子不得含有杂物和泥土,过期和受潮变质的水泥及速凝剂严禁使用。（13）拌料前将砂、石子用水冲洗,潮湿拌料,混合料当班用完,防止失效,喷射回弹率不超过15。（14）为保证质量和节省工料,要减少喷射次数,采用一次或二次喷射成巷。（15）对开裂或片落的喷层要及时补锚补喷,打注锚杆前必须将活碴找净。3.文明施工及环保:（1）严格执行有关法律法规和GB/T24001:1996标准,认真学习和贯彻有关文件和制度。（2）严格执行建设单位各种管理制度。（3）严格按指定地点排矸,地面翻矸点及砼搅拌站要有降尘措施,保证厂区及井口的空气清洁。（4）严格执行质量标准化标准,文明生产达到标准化要求。（5）巷道及峒室内保持清洁卫生,达到“三无”要求,即无话碴活煤；无淤泥积水；无杂物和零散物料。（6）掘进后路要有专用料
