液氯罐区安全标准

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1、液氯罐区(地上式)现场安全要求:1、有足够量的液氯备用专业罐,防止事故状态下进行液氯倒入;2、有事故收集围堰,防止事故状态下,液氯处置时产生的有害物质的收集处理;3、各罐体设有安全阀或防爆片,并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连;4、各罐体设有温度和压力显示装置,并远传进入DCS中控系统,便于随时监控;5、各罐体设有双路液位计,并将数据远传进入DCS中控系统,便于随时监控;6、各罐体及管道连接阀门,必须是氯气专业气动自动阀,并全部为双阀设置,防止阀门失灵失控;7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施,防止事故发生;8、各罐体必须有良好的保温措施,防止液氯自然气化,造成系统压力升高;9、各罐体必须

2、按照规范设置双通道爬梯和平台围栏,防止高空坠落;10、罐区必须设置碱水喷淋装置,一旦发生泄漏,可形成碱性雾幕,稀释氯气降低其浓度;11、罐区必须设置负压吸气装置,一旦发生泄漏,可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置;12、罐区按照公安要求,设置红外线防盗系统,防止刑事破坏案件的发生;13、罐区设置视频监控装置,采取与政府安全部门联网监控;14、罐区设置现场有毒气体报警装置,并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控;15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器,防范火灾的发生;16、罐区应配备足够的氯气扑消器,对泄漏氯气进行中和扑消;17、罐区应设置重大危险源警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等,随时提示该区域的重要性;18、罐区外围必须设置红色警示线,严禁人员私自进入;19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、防毒面具、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器,随时做好事故应急处置准备;20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验,防止设备老化;21、对罐区,除必须到省安监局进行重大危险源备案外,每三年必须进行一次重大危险源现状安全评价;22、企业对罐区重大危险源必须编制专项应急预案,必须到市安监局备案,并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。以上内容,只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定,暂写到此,仅供参考!

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