《库存管理(一)(二)试题及答案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《库存管理(一)(二)试题及答案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、库存管理（一）（二）一、选择题1、 库存可以分为独立需求库存和相关需求库存，下列不属于相关需求库存的是（）A、产成品库存B、在制品库存C、定期库存D、原材料库存2、 下面哪个预测模型不属于定性预测方法（）A、德尔菲法B、一般预测C、线性回归分析D、市场调研3、 在哪个时期，顾客对产品了解的不多，销售量不会很大，但呈逐步上升趋势（）A、成长期B、成熟期C、导入期D、衰退期4、 定量订货法主要用于哪一类物质的库存控制（）A、 A类物资B、 C类物资C、 B类物资D、 A、B、C都适用5、 处理一次性订货的关键是（），如果需求量已知，问题就很简单。当需求量的概率分布已知时，应该根据期望利润最大或期望
2、成本最小的原则进行决策。A、 确定需求量B、 估计需求量C、 均不对D、 A或B6、 ABC分类中，如果按照存货价值占库存总价值的不同进行分类，则A类库存是指（）A、 品种种类占70%左右，价值在库存总价值中所占比例只在10%左右B、 品种种类占10%左右，价值在库存总价值中所占比例只在70%左右C、 品种种类占20%左右，价值在库存总价值中所占比例只在20%左右D、 品种种类占50%左右，价值在库存总价值中所占比例只在50%左右7、 在ABC分类中，如果按照库存价值占库存总价值的不同进行分类，则B类库存是指（）A、 A、品种种类占70%左右，价值在库存总价值中所占比例只在10%左右B、 品种
3、种类占10%左右，价值在库存总价值中所占比例只在70%左右C、 品种种类占20%左右，价值在库存总价值中所占比例只在20%左右D、 品种种类占50%左右，价值在库存总价值中所占比例只在50%左右8、“浴盆曲线”显示在不同时期设备的备件库存量是不同的，备件和零件的需求数量到了“盆底”的时期为（）A、 初期故障期B、 偶发故障期C、 磨损故障期D、 整个时期9、 MRP的含义是（）E、 物料需求计划F、 主生产进度计划G、 客户管理计划H、 物料供给计划10、 计划的英文缩写是（）A、ERPB、MRPC、CRMD、MPS11、根据JIT生产方式的观念，浪费被定义为生产和服务过程中（）A、不对产品添
4、加价值的任何活动、行为和事物B、等候时间C、运送环节D、库存12、在排序规则中，FCFS的中文含义为（）A、早到早服务B、关键率C、最早交货日期D、最短加工时间13、供应商产品价值方法不包括（）A、收益法B、成本法C、市场法D、劳动法14、供应商评价方法不包括（）A、供应商走访B、供应商回访C、招标法D、协商法15、管理会计师注册协会用英文表示为（）A、CIMAB、CIDAC、MICAD、CAMD二、多项选择题1、 库存管理过程包括（）等过程A、 确定需求B、 存货识别与编码C、 服务水平与安全库存的确定D、 采购提前期管理E、 订货批量与订购时间的确定2、 影响库存控制决定决策的主要有（）A
5、、 需求特性因素B、 订货点C、 服务水平D、 定货提前期E、 供应商水平3、 库存需求有哪几个方面的因素必须要考虑（）A、 数量B、 时间C、 频率D、 范围E、 可预测性4、 生产作业计划取决于以下几个方面的影响因素（）A、 作业到达模式B、 设备的数量和种类C、 工人和机器的比例D、 作业的流动模式E、 分配作业的有限规则5、 供应商管理库存的原则是（）A、 合作精神（合作性原则）B、 连续改进原则C、 是双方成本最小（互惠原则）D、 框架协议（目标一致性原则）E、 自己利益最大化原则三、名词解释1、 供应链2、 牛鞭效应3、 JIT4、 多余物品5、 均方差三、简答题1、生产作业计划的
6、内容2、库存控制基本决策包括那些内容？3、循环检查的步骤4、选择供应商时的评价因素？答案：一、1、A 2、C 3、A 4、B 5、D 6、B 7、C 8、B9、A 10、A 11、D 12、A 13、D 14、B 15、A二、1、ABCD 2、ACD 3、ABCD 4、ABCDE 5、ABCD 三、1、供应链：是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。2、牛鞭效应：随着往供应链上游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”。3、J
7、IT：just-in-time，准时生产，简称JIT.4、多余物品：或称多余物料，包括废料，富余物料和陈旧材料。6、 均方差：n个预测值误差平方和的平均值成为均方差。四、1、主要包括以下几个方面：确定订单的加工顺序（优先顺序），即对订单进行排序；确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间；情况变化时，对计划进行调整和修改。2、确定相邻两次订货的时间间隔；确定每次订货的订货批量；确定每次订货的提前期；确定库存满足需求的服务率（如满足用户需求的服务水平）。3、一般包括4个步骤：第一步，准备。列出待检查产品清单，找出存放位置（可能在几处）；第二步，检查选定的产品，记录每个位置的总数；第三步，整理各处数量；第四步，如果有较大出入，应重新检查。4、通常有以下4步：成长因素，也称发展潜力因素；经营因素；供应因素；地理因素。
