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1、实施ERP系统 强化仓库管理,仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间，由于每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员工作量较大，未录、漏录、错录等经常发生的原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。,一、仓库的常见问题,二、仓库该如何管理,三、仓管员工作要求,四、改善仓库管理的几点举措,一、仓库的常见问题,仓库管不好?,是物料种类太多?,是仓管员素质低、业务操作技能不过关?,还是种类繁多的制度和流程不适用或基本不用?,归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位!,1、不遵守先进先出原则(First In，First Out-FIFO)，造成呆料
2、、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时把数据录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行（有信息但无实物或是无信息但有实物）。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。,4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到“，造成了不应有的呆滞
3、和浪费。,二、仓库该如何管理： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题: 1、“物料”是什么？“仓库”是什么？ “物料”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。,钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是公司财产的巨大损失!,2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也
4、一样。 T Time时间 指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等,Q Quality质量 指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等 C Cost成本 指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本,物料管理如何管,1）先进先出原则(FIFO)。 2）锁定库位原则（定置定位）。某物料固定摆在某库位，固定库位就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。 3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。,4）库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的1015%，但货值可占库存
5、价值的6070%; B类物料的数量可能只占库存的2035%，但货值可占库存价值的1520%; C类物料的数量可能占库存的5070%，但货值可能占库存价值的510%。 因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。,5）“六不入”原则： 有送货单而没有实物的，不能办入库手续; 有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续; 来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续; IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续; 没办入库而先领用的，不能办入库手续; 送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。,6）“五不发”原则： 没有提料单，或提料单是无效的
6、，不能发放物料; 手续不符合要求的，不能发放物料; 质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料; 规格不对、配件不齐的物料，不能发放; 未办理入库手续的物料，不能发放。,7）一次出库原则： 每次物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。,8)门禁原则： 除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库; 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料; 有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。,9)“日事日毕、日清日高”原则： 每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我
7、确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。 每日对所管的物料库位至少巡查12次，保证在库物料的品质、安全和5S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。 仓管员当日的单据必须在当日录入系统。,10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。,三、仓管员工作要求,仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;“事故物料“的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫“事故物料“)。,责任心，是一种工作心态，也是
8、一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质、业务操作水平及工作环境的影响。 仓管员是仓库的管家，权力小但责任大 仓管员的责任心可以表现在,1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致; 2、完成一件工作后要作(做)自我检查，以发现问题及时解决; 3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量; 4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一下“;,5、工作主动，而不是被动等待安排; 6、对工作现场管理做到“眼到手到“，按6S要求管理。,仓管员工作规范中明确要求,1、入库验收： 在物料正确的前提下，入库时要把好三关： 数量关：入库时要点清数量; 质量关：IQC对来料质量进行检验和控制; 单据关：
9、单据（主要是送货单、缴库单）不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时录入ERP系统。,2、保管： 摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取 确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落 确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废 帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致),3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。 4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式（领料、以旧换新），目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。,不允许负数出库，如此，仓库就不会亏空 奇怪的现象 系统的帐上，仓库物料库
10、存数量竟然会是负数，这与实际明显不符。物料最多用完，数量为零，怎么会出现负数呢？出现负数，则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。,四、改善仓库管理的几点举措：,1、明确组织架构。,生产部是仓库的归口管理部门,由于公司没有物控和仓库主管岗位,那么生产部经理就兼了仓库主管。通过每天固定时间到仓库现场解决问题，做到“每天进步1%“、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员绩效考评等工作改,善仓库的管理。财务部作为数据的监督和使用部门,有权对仓库管理的相关问题提出改善建议或措施.,2、合理规划仓库,仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必,要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据录入ERP系统的时间。,仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。,
