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1、庄舰 模具设计与制造专业,热室压铸模具设计与制造 之成型工艺分析,图2-27 整个浇道应当是处于压缩状态,1,任务描述,原材料分析 尺寸精度分析 产品结构分析 表面质量分析 在满足产品本身所需的使用要求下，尽可能多考虑模具加工工艺、压铸成型工艺、产品外观等因素。,本次任务是根据产品要求对压铸产品的工艺性进行分析，主要内容包括：,2,技术应用,产品的原材料分析,2,技术应用,尺寸精度分析,铸件外观有0.345倒角，如图1所示，若模具设计过程中考虑此倒角，则动模需设计0.3mm的台阶，这将增大模具制作的难度。 因此，这一结构在产品成型之后利用仪表车进行加工。,2,技术应用,尺寸精度分析,另外， 由
2、于此产品为装饰用品，尺寸精度要求不是太高，只有一个尺寸 精度要求，属于中等及精度要求。 在模具设计及制作时要严格保证这个尺寸的精度要求。,其余尺寸无特殊要求，为自由尺寸，可按CT5级铸件公差取公差值。,下表6-1为压铸件尺寸公差、下表6-2为各种合金压铸件公差等级。,2,技术应用,尺寸精度分析,表6-1 压铸件尺寸公差,2,技术应用,尺寸精度分析,表6-2 各种合金压铸件公差等级,2,技术应用,结构工艺性分析,本铸件外形为圆形，直径48mm，高度7.2mm，壁厚为1.8mm，总体尺寸较小，适合压铸成形，除中间5.6的小孔需用线切割加工，其余产品形状均皆可由CNC精雕加工成型。,图2 小孔,2,技术应用,表面质量分析,用途为室内装饰品，表面需要做电镀处理，因此表面质量要求相对较高。,压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。,电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。,2,技术应用,制作毛胚图,图3 毛胚图,图2-27 整个浇道应当是处于压缩状态,图2-28 浇道路径的体积扩张会导致铸件缺陷,本任务结束,
