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1、 辽源东北袜业基地建设有限公司 1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h 锅炉锅炉 烟气脱硫技术方案烟气脱硫技术方案 设计单位：沈阳隆达环保节能集团有限公司 地 址: 沈阳浑南高新产业区高迎路 18 号 电 话：02483786633 传 真：02483786010 电子邮件： 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 2 页 目目录录 一、技一、技术规术规范范3 1、 、总则总则3 2、 、项项目概况目概况3 3、 、设计设计原原则则3 4、 、设计设计条件条
2、件4 5、技、技术术要求要求5 6、技、技术术方案方案7 7、 、 工作及供工作及供货货范范围围23 二、技二、技术资术资料及交付料及交付进进度度26 1、一般要求、一般要求26 三三 监监造（造（检验检验）和性能）和性能验验收收试验试验.27 1、 、 概述概述27 2 、工厂、工厂检查检查27 3、 、设备监设备监造造27 4、性能、性能验验收收试验试验29 四、技四、技术术服服务务和和设计联络设计联络30 1、 、 现场现场技技术术服服务务30 2、 、 培培训训35 3、 、设计联络设计联络36 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号
3、 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 3 页 一、技一、技术规术规范范 1、 、总则总则 本技术方案适用于： 辽源东北袜业基地建设有限公司（1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h 锅炉烟气脱硫工 程），其中提出脱硫工艺的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1 我公司保证提供一套满足工艺要求的优质设备，对国家有关安全、环保 等强制性标准，满足其要求。 1.2 我公司对供货设备负有全部技术责任，包括采购的设备和零部件。 1.3 若本附件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量 为原则。 2、 、项项目概况目概况 辽
4、源东北袜业基地建设有限公司（以下称甲方）为降低粉尘和 SO2的排放量， 决定为 1*35t/h+1*75t/h+1*130t/h 锅炉配置 1 套脱硫系统，脱硫系统按照 1*130t/h 锅炉烟气性质进行综合设计；使 SO2排放浓度达到环保排放及总量控制 的要求以上，以此降低对环境的影响。 3、 、设计设计原原则则 1）脱硫工艺采用先进成熟方法。参考执行“火力发电厂烟气脱硫设计技术规程” 等国家有关规范和标准。脱硫系统的设计脱硫效率应满足当前国家最新排放标 准和地方环保局的要求，并考虑满足今后 1520 年内不断趋于严格的 SO2排放 标准。 我公司拟选用 FGD 湿法脱硫中的氧化镁法工艺，新
5、建脱硫塔采取塔内循塔内循环环， 每台塔内设一一层层旋流装置旋流装置、三层喷淋层，烟气出口设置两层折流板除雾器。液气液气 比比3.5L/m3。采用氧化镁法脱硫工艺，脱硫剂采用氧化镁，氧化镁溶液吸收剂反 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 4 页 应活性高、吸收速度快，在液气比相同的情况下，脱硫达到较高的脱硫效率并实 现可靠的运行。 2）脱硫工程的设计应结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、 合理。 3）每套脱硫装置的烟气处理能力为各自锅炉最大工况的烟气量
6、。 4）脱硫效率95%。 5）保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行。 6）脱硫系统控制采用 PLC 系统。 7）脱硫工艺应尽可能节约能源和水源，尽可能降低脱硫系统的投资与运行费 用。 4、 、设计设计条件条件 4.1 设计设计参数参数 脱硫系统接入点处烟气参数见表 1。 表表 1 FGD 入口入口处处烟气参数烟气参数 1*35t/h 锅锅炉炉 BMCR 工况烟气参数 锅炉烟气参数单台炉实际煤质备注 m3/h113000工况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气量 Nm3/h74695标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度150 锅炉数量台1135t/h 锅炉 锅炉燃煤量t/h8 燃煤含
7、硫量%0.5-1.2按 1.2%计算 FGD 进口 SO2浓度mg/Nm32570 FGD 烟气阻力Pa1500含接入、引出烟道 1*75t/h 锅锅炉炉 BMCR 工况烟气参数 锅炉烟气参数单台炉实际煤质备注 引风机出口烟气量m3/h190000工况，湿基,实际含氧量 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 5 页 Nm3/h125590标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度150 锅炉数量台1175t/h 锅炉 锅炉燃煤量t/h17 燃煤含硫量%0.5-1.2
8、按 1.2%计算 FGD 进口 SO2浓度mg/Nm33248 FGD 烟气阻力Pa1500含接入、引出烟道 1*130t/h 锅锅炉炉 BMCR 工况烟气参数 锅炉烟气参数单台炉实际煤质备注 m3/h270000工况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气量 Nm3/h178475标况，湿基,实际含氧量 引风机出口烟气温度150 锅炉数量台11130t/h 锅炉 锅炉燃煤量t/h30 燃煤含硫量%0.5-1.2按 1.2%计算 FGD 进口 SO2浓度mg/Nm34031 FGD 烟气阻力Pa1500含接入、引出烟道 FGD 布置形式1 炉配 1 塔共布置 2 套 4.2 技技术术指指标标 序号指
9、标项目单位参数指标备注 35t/h 锅炉脱硫系统入口烟气量m3/h113000 75t/h 锅炉脱硫系统入口烟气量m3/h1900001 130t/h 锅炉脱硫系统入口烟气量m3/h270000 35t/h 锅炉 SO2入口浓度mg/Nm32570 75t/h 锅炉 SO2入口浓度mg/Nm33248 2 130t/h 锅炉 SO2入口浓度mg/Nm34031 3保证 SO2排放浓度mg/Nm3100 4保证脱硫效率97.5% 5脱硫装置负荷适应范围% 30110%BM CR 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-8
10、3786655/83786010 http: 第 6 页 5、技、技术术要求要求 5.1 规规范及范及标标准准 脱硫装置的设计、制造、安装、调试、试运行等符合相关的法律、规范、以及 最新版的国家标准、部颁标准、DL 规程规定，上述标准有矛盾时，按较高标准执 行。主要技术标准有： GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准 GB50041-92锅炉房设计规范 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准 JB3375锅炉原材料入厂检验 JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件 GB50232电气装置安装工程施工及验收规范 GB50017钢结构设计规范 GB50011建筑抗震设计规范 GB4
11、053.2固定式钢斜梯 GB4053.4固定式工业钢平台 GBJ78工业企业噪声控制设计规范 GB985焊接接头的基本形式与尺寸 GB3274普通碳素结构钢和低合金钢冷轧厚钢板及钢带 GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 5.2 配置及材料配置及材料 脱硫塔外壳采用普通碳钢，塔内玻璃鳞片防腐，鳞片粘接剂材质选用优质粘 接剂。 脱硫效率：97.5% 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 7 页 每小时脱硫浆液循环量（1*130t/h）： 1000 吨 乙方应提供
12、在设计，制造时所遵循的规范、标准和规定清单。乙方应提供设 备安装、运行、维护、检修所需详尽图纸、说明书和技术资料，检查记录、试验报 告、质量合格证等出厂报告。 6、技、技术术方案方案 6.1 整体工整体工艺艺介介绍绍 脱硫采用氧化镁工艺，采用氧化镁作为吸收剂，药剂为 85.2%氧化镁，利用 氧化镁反应速率快等特点，在吸收塔内部吸收 SO2，生成 MgSO3溶液，进行后期 处理。 氧化镁法脱硫工艺较之其他脱硫工艺，它有以下优点：（1）氧化镁溶液吸收 剂反应活性高、吸收速度快，在液气比相同的情况下，脱硫达到较高的脱硫效率； （2）内部循环吸收，无废液排放；（3）脱硫渣无毒，溶解度小，无二次污染，可
13、综合 利用；（4）氧化镁粉，安全可靠，来源广泛，价格低；（5）操作简便，系统可长期稳 定运行。 6.1.1 工艺原理 浆液制备 MgO + H2O Mg(OH)2 SO2吸收 主反应 Mg(OH)2 + SO2 + 5H2O MgSO36H2O MgSO36H2O + SO2 Mg(HSO3)25H2O Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 + 10H2O 2MgSO36H2O 副反应 MgSO3 + 1/2O2 + 7H2O MgSO47H2O Mg(HSO3)2 + 1/2O2 + 6H2O MgSO47H2O+ SO2 6.1.2 方案介方案介绍绍 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气
14、脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fax:024-83786655/83786010 http: 第 8 页 脱硫工艺采用氧化镁法，采用氧化镁作为吸收剂，药剂为 85.2%氧化镁。 脱硫系统由 SO2喷淋吸收塔、烟气阀门、脱硫剂制备及循环系统、除渣、工 艺水系统、热工电气控制系统等组成。 锅炉产生的烟气经除尘器除尘后，由引风机正压进入脱硫塔内（烟气进口设 置在脱硫塔下部），烟气进入脱硫塔，在塔内扩散，烟气由下而上沿塔体上升，先 通过第一层喷淋，烟气与由喷淋层螺旋喷嘴喷淋下来的雾化吸收液滴接触，气液 接触面积大，大大提高吸收反应效率，烟气中 SO2与氢氧化镁浆液反应
15、，脱除 SO2；再经过旋流层装置，旋流板装置起到均布烟气、局部紊流、提供载体的多项 作用，利用由下至上的高速切向烟气将旋流层上的浆液重新带起，其中未反应完 全的氢氧化镁与烟气中的 SO2继续反应。上升的烟气中的 SO2继续和两层喷淋 管层喷淋的浆液里的氢氧化镁反应脱除 SO2。经脱硫后的烟气通过塔顶部的折流 板除雾器时，利用其强大的导向作用，使带水烟气的液滴在折流板上反复撞击， 形成大颗粒液滴，回落至塔底排出，达到脱水除雾的效果。净化后烟气经过烟囱 直接排放。 脱硫塔循环泵将塔釜内循环液送至各个喷淋层进行喷淋，在脱硫塔内烟气 与喷淋液逆向接触，喷淋使用倒锥型防堵塞雾化喷嘴，额定工作压力 0.07Mpa， 可充分的将循环液雾化。烟气中的二氧化硫被吸收液吸附，并与其中的碱性物质 反应，吸收液回落至塔底，未反应完全的脱硫剂继续通过循环泵打入喷淋层而与 二氧化硫反应。吸收液设有 PH 在线监测系统，并输出信号引导脱硫液补充泵补 充新鲜氢氧化镁浆液。 辽源东北袜业基地建设有限公司锅炉烟气脱硫技术方案 Add:沈阳浑南产业新区高迎路 18 号 Tel/Fa
