[2017年整理]第三章 锅炉本体概述

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1、 DHT1 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 97第三章 锅炉总体概述第一节 总体概述岱海一期 B&WB-2028/17.5-M 型锅炉为北京巴威公司按美国 B&W 公司的 RBC自然循环燃煤锅炉技术标准进行设计制造。本锅炉为亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、全钢构架、紧身封闭、全悬吊结构的倒 U 型单锅筒锅炉。设计煤种为准格尔煤,校核煤种为内蒙古纳林庙东胜煤。锅炉采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,固态连续排渣,前后墙对冲燃烧方式,并配置 B&W 公司标准的 EI-XCL 低 NOx 双调风旋流燃烧器及降低 NOx 排放量的 NOx 喷口。尾部设置分烟道,采用烟气分

2、流挡板调节再热器出口汽温。在尾部竖井下设置两台 50%BMCR 容量的三分仓容克式回转空气预热器,六台 ZGM123G 型中速磨煤机,六台电子称重式给煤机,两台动叶可调轴流式送风机, 两台动叶可调轴流式一次风机, 两台静叶可调轴流式引风机,炉后为两台双室五电场静电除尘器。锅炉金属总重量为 14100 吨。锅炉零米布置的设备还有凝补水箱、除渣污水循环水池、捞渣机及渣仓等。机组运行方式为锅炉带基本负荷,并具有一定的调峰能力。采用定滑定方式运行,也可采用定压方式运行。定压运行范围为 50100BMCR,滑压运行范围为30100BMCR,锅炉与上海汽轮机有限公司的 600MW 汽轮机相匹配。一、巴威公

3、司的锅炉特点介绍:(一)对冲燃烧方式的特点基于对煤和灰长期深入的试验研究成果以及对大量电厂实际运行情况的分析归纳,大型电站锅炉(尤其是 600MW 及以上容量)采用旋流燃烧器墙式燃烧方式具有明显的优势。根据国内用户的经验,旋流燃烧器墙式燃烧方式至少有如下优点:1良好的着火和启动特性煤粉在炉膛内的着火和稳燃,主要取决于所需的着火热的多少和如何获得所需的着火热。煤粉气流,着火所需热量的主要来源是对流传热。旋流燃烧器靠旋转气流形成的回流区卷吸高温烟气来点燃煤粉气流。对于 B&W 公司的现代双调风旋流燃烧器,煤粉的着火基本上是在二次风尚未混入的情况下进行的,即是处在煤粉浓度高,所需 98 内蒙古岱海发

4、电有限责任公司培训教材 DHT1着火热较小的情况下进行的,因而点火比较容易。燃用神府烟煤的扬州二电厂#1、#2炉的最低不投油稳燃负荷可达 190MW(1.86 1.52 DHT1 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 101(三) 尾部挡板调温技术本锅炉的过热器和再热器的布置特点是:炉膛上方布置分隔屏过热器,炉膛折焰角上方布置有后屏及末级过热器。它们的传热方式是以高温烟气辐射传热为主。在水平烟道处布置了垂直的高温再热器。尾部竖井由隔墙分成前、后两个烟道,前部烟道中布置了水平的低温再热器和省煤器,后部为低温过热器和省煤器。自高温再热器始,及往后的受热面都以对流传热为主进行热交换。通常在亚临界压力下

5、低温过热器的吸热量仅占整个过热吸热量的 20%左右。所以,本设计的过热器呈较强的辐射特性,而再热器呈对流特性。这就为烟气挡板调温提供了基础。由于锅炉采用墙式对冲燃烧方式,燃烧器沿炉宽均匀布置,配合过、再热器的上述布置方式,在尾部竖井的前、后烟道的出口设置烟气调节挡板,控制前、后烟道的烟气流量比。例如负荷下降时,再热汽温将下降。通过增大前烟道的流量比,将提高(恢复)再热汽温和降低低温过热器的吸热量,正好协调了过、再热器的传热特性,长期实践,形成了 B&W 公司颇具特色的调温系统。采用烟气挡板再热汽调温装置具有以下特点:1烟气挡板工作环境温度较低 (400)。B&W 积累了该挡板设计、制造的丰富经

6、验,实践证明安装方便、运行灵活可靠、操作简单、调温有效。2受热面系统简单。本设计避免了结构复杂的壁式再热器,简化安装和检修。再热器只有进出口集箱,没有导管,系统简单,减少再热器阻力提高了循环效率。3可调性好。从开始调整至再热汽温开始变动的延时时间30,高)88(23% 碱酸比0.55 (MgO+CaO)/Fe2O35.0 MgO+CaO+Fe2O320% SiO2/ CaO25%时,对停用的燃烧层(排) ,其相应的二次风分风道挡板多数应关至最少冷却风量的位置。一般说来此挡板关闭位置由装在该层燃烧器上的热电偶反馈的温度来确定。2).除煤粉浓度对着火及燃烧稳定有很大影响外,内、外层调风器的开启位置

7、也是很重要的。它决定了燃烧器的阻力及二次风的旋流强度,因此也影响到煤粉气流的着火与稳燃。无论燃烧器是否投入运行,已经调整好的燃烧器的调风器开度一般不再改变,靠调节大风箱支管上二次风分风道调节挡板的开度来调节二次风量。请注意,虽然二次风调风盘的开度可以作某些小的调整,但同一分隔仓内的所有燃烧器调风器都应调至相同的位置,这样可使进入到同一层内各燃烧器的二次风量大致相同。3).燃烧系统要遵循合理的启停程序,以便自控系统执行。4、NOx 喷口的运行和操作 DHT1 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 145无论 NOx 喷口是否投入运行,其调风器的开度不变,靠风箱两侧分风道上的挡板调节风量。在锅炉投运

8、初期,此时 NOx 喷口不投入运行,但必须送入不少于 NOx 喷口正常运行风量的 25%,以冷却 NOx 喷口。此时由于 NOx 喷口未投入,可适当加大未投运层燃烧器的冷却风量。随着锅炉负荷的增加,炉内煤粉量的加多,根据炉内氧量水平的多少,NOx 喷口可以相应地送风。一般说来此挡板关闭位置由装在 NOx 喷口上的热电偶所测得的温度来确定。当锅炉负荷50%时,NOx 喷口也相应地送入对应的风量,以满足炉内煤粉后期燃烧所需要的氧量。特别应注意的是,当上一层或上二层的燃烧器未投运时,为及时补充煤粉后期燃烧所需的氧量和减少未投运层燃烧器区域水冷壁结焦的可能性,这时,对于紧邻投运层的未投运层燃烧器,在送

9、入冷却风量的基础上,应适当加大该未投运层燃烧器的风量;同时,应适当减少 NOx 喷口的风量。炉膛配风参考表 3。对于炉膛的吹扫过程,OFA 系统也要参与运行。炉膛配风表BMCR TMCR THA CP90% VP75% CP50% THO一次风率 21.96 22.52 23.69 25.34 22.38 18.46 23.1二次风率 60.54 59.98 58.81 57.16 61.4 66.97 59.4NOx 喷口风率 16.67 16.67 16.67 16.67 15.23 13.25 16.67炉膛漏风率 0.833 0.833 0.833 0.833 0.99 1.325 0

10、.833四、维护与检修:1经常检查和维护以下部位:1).高能点火装置的电气部分及推进器,每班要试动作一次。活塞杆,限位开关等处每班擦净,油喷嘴及点火杆火花塞每月至少抽出检查一次。2).燃烧器易磨损部分的磨损程度随锅炉负荷及煤含灰量和运行时间的长短而异。入口弯头、一次风道及喷口部位等,每次小修及大修均要检查,并对所有检查作好记录。应特别注意是否由于易磨损部位的损坏(磨破)引起煤粉逸漏到风箱内。如未能及时发现这些磨破的部位就会导致大风箱内着火。3).燃烧器和 NOx 喷口内部部件损坏后,维修比较困难,需要停炉后进入大风箱。如要抽出燃烧器和 NOx 喷口,需要将燃烧器和 NOx 喷口盖板与大风箱内联

11、接处割开。但燃烧器一次风喷口烧坏时,可以将其与支撑套筒的联结处割开,抽出喷口更换。如 146 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 DHT1调风器的联动装置损坏,应校直连杆并恢复到开关自如的程度。4).在运行期间,当调风器调到最佳位置后,应标上明显的标记,并作记录。当在运行中断后,重新点火前要注意把它们恢复到点火位置,这样才能顺利点火2常见故障及处理方法:故 障 可能的原因 处理方法点火困难1油火焰不适当;2煤粉浓度低;3二次风旋流强度不够;4热风温度不够。1调整火炬大小和(或)火炬位置;2提高煤粉浓度;3调整内、外二次风叶片开度,提高旋流强度;4提高一、二次风温度。起动后灭火 油枪退出过早。

12、待炉膛和热风温度到达一定程度方 可撤出油枪。正常运行期间灭火1锅炉运行负荷低于设计允许的最低负荷;2供煤系统阻塞;3火焰被吹灰器吹灭。1加大煤量,调整负荷;2检查煤斗存煤量、检查给煤机是否堵塞、检查给煤机的驱动装置保险销、检查给煤机解列是否有误;3在低于额定负荷 50%的燃烧器附近不要吹灰。火焰不均匀 二次风分配不均 检查燃烧器内、外调风盘和风箱挡 板的位置。燃烧器喉部结焦 火焰冲击喉部 加大内、外二次风叶片及挡板的开 度,减小旋流强度。炉膛中冒火星 煤粉颗粒太粗 调节磨煤机的分离器及风煤比。着火点离喷口太远 内二次风速太高或一次风速太 高 减小内二次风叶片的开度,并检查 一次风风量的标定值。

13、炉膛向外喷烟(炉膛压力脉动)1给煤受阻,供煤不均;2喷口处煤粉着火不稳定;3炉膛负压控制不良,负压小。1参见给煤机及给煤机控制器操作说明书;2关小燃烧器调风盘及内、外二次风轴向叶片的开度来增加风箱到炉膛的阻力。校核一次风风量和磨煤机出口温度是否正确。3加大炉膛引风。第六节 锅炉范围内管道及本体附件锅炉采用单线进水,给水管道由#1 高加出口通过给水操纵台至锅炉省煤器进口。主给水管道规格为 508X36mm,材料为 WB36,主给水管道上设有 CL.2500#、20”电动闸阀和 CL.1550#SPL、20”止回阀,给水操纵台还设有给水旁路,给水旁路管道规格为 194X24mm,材料为 WB36,

14、给水旁路上设有 CL.2500#、6”旁路电动调节阀,上述阀门出厂时阀门两端均焊有与管道材质相同的过渡段。主给水调节通过 2 台带增 DHT1 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 147压级的 50BMCR 容量的汽动给水泵实现,同时还配有 1 台 30BMCR 备用电动调速给水泵。给水通过操纵台后由锅炉左侧单路引至锅炉尾部竖井右下侧的省煤器进口集箱。在锅炉省煤器进口集箱上配有放气、给水取样、压力表、疏水等接头和一次阀门。给水操纵台布置简图如下: 放 气 给 水 取 样给 水 疏 水 酸 洗 接 头按 ASME 法规要求,每台锅炉需要装设至少一只玻璃水位计和两只分别标有报警和跳闸标记的水位显示

15、装置。本锅炉在锅筒上装设两只就地双色牛眼水位计(七眼式) ,锅筒左右各一,型号为 B69H-32-N,五个单室平衡容器,分别接水位自动保护,水位调节及盘装水位表等。锅筒上还设有一个满水平衡容器。满水平衡容器上端接锅筒放气管接头,下端接平衡容器上接头。双色水位计所配的水位工业电视系统采用两套就地摄像系统、一套监视系统(两头一尾) ,型号为 STV-B2。锅筒上装设两只就地压力表及连续排污、加药各一个,饱和蒸汽取样管接头二个。加药管路是 DN20,管路上装有 PN32;DN20 止回阀一只, PN32;DN20 截止阀一只,连续排污管路上装有一只 CL.1690#、2”的截止阀和一只 CL.2500#、1.5”角式电动调节阀。在锅筒封头处安装六只弹簧安全阀,型号为 1749WB,3”X6” ,安全阀的总排放量为 83.8BMCR (锅炉最大连续负荷) 。符合 ASME 法规和 B&W 标准规定的要求。安全阀的整定压力和安装位置见 G11762-0 附注 2。 148 内蒙古岱海发电有限责任公司培训教材 DHT1在集中下降管底部设有 CL.2500#、4”疏水阀和反冲洗(酸洗)接头,下降管疏水

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