2.4.2紧急插单实施办法

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1、 制度名称紧急插单实施办法受控状态编 号执行部门监督部门编修部门第一章 总则第1条 目的。为了在不延误原定生产计划的情况下恰当的处理紧急插单的问题,特制定本办法。 第2条 适用范围本办法适用于紧急插单的相关事项的管理。第3条 各部门职责1. 生产总监负责组建紧急插单生产管理小组,并根据总经理的指示,全买负责紧急插单生产的规划与协调工作,是紧急插单生产的直接责任人。2. 生产部门经理负责制定紧急插单生产计划及生产作业方案,安排、指导和监督整个生产系统各个部门主管的工作,完成生产总监下达的生产任务和要求。3. 各相关部门主管应该从本职工作入手,积极配合生产部门经理的管理与协调工作。第二章 紧急插单

2、的接收与评估第4条 明确紧急插单的原因紧急插单的生产原因大体上可以分为客户因素和公司自身因素两种,生产紧急插单时必须了解紧急插单产生的责任方,明确各方底线、确定己方底线,以便尽可能地掌握谈判的主导地位。第5条 接收紧急插单公司收到紧急插单后,应由生产总监召集相关人员组成紧急插单生产管理小组,小组成员主要包括生产部门经理,财务主管、销售主管、行政主管、人事主管、技术主管、质量主管、车间主任、采购主管、库存主管以及物流主管。第6条 评估紧急插单1. 紧急插单生产小组组建完成后,应结合过去订单生产数据综合评估的结论,做出是否接受紧急插单的决定。紧急插单评估的主要内容包括财务因素评估、时间因素评估以及

3、其他因素评估。2. 若评估结论为可以承接插单,则应马上召开决策会议制定紧急插单生产方案。3. 若评估结论为订单需要调整或无法承接插单,则应由市场部组成谈判小组与客户进行沟通。4. 计划变更的可行性评估。第三章 召开紧急生产决策会议第7条 决策会议负责人若评估后决定承接该紧急订单,就应由总经理主持召开紧急生产会议,并明确紧急插单决策会议的主要参加人员、会议讨论要点及会议讨论成果。第8条 决策会议参加人员紧急生产决策会议的主要参加人员包括总经理,生产总监、生产部门经理、财务主管、销售主管、行政主管、人事主管、技术主管、质量主管、车间主任、采购主管、库存管理人员以及作业人员代表等。第9条 决策会议讨

4、论要点1. 如何合理安排紧急生产任务。2. 如何有效执行原有的生产计划。3. 制定可以有效提升紧急生产产能的方案。4. 按此方案,多长时间可以完成紧急插单的生产任务。5. 在互帮互插单的生产过程中可能会遇到的困难。第10条 紧急决策会议的成果1. 明确紧急插单生产的作业安排思路。2. 预估紧急插单的完成时间,以及可能遇到的困难与解决方案。3. 列出紧急插单生产所需的资源和支持。4. 明确各个部门下一步的工作内容和目标。5. 成立紧急生产管理小组。第四章 紧急插单生产的实施第11条 制定紧急插单作业计划紧急生产管理小组成立后马上制定紧急插单作业计划,紧急插单作业计划的制定应以原生产计划为基础进行

5、调整,合理分配公司的有限资源。紧急插单工作计划的制定策略主要包括以下五种。1. 原生产计划保持不变,结合公司内外资源,提高生产能力,增加员工人数、设备台数以及工作时间进行紧急订单生产;或者将部分或全部紧急订单生产任务外包给其他公司。2. 原生产计划暂停或延迟、利用公司自身的生产能力,调动一切可以调动的资源进行紧急生产,确保按时交货。3. 将原生产计划和紧急生产计划中的一部分外包给其他公司、充分利用外界资源,同时也要做好质量控制工作,保证产品质量和公司信誉。4. 外购原生产订单和紧急生产订单所需的部分或全部零件,组装出成品,减少不必要的流程,以确保按时交货,同时也要保证外购零件的质量。5. 调出

6、库存成品或半成品,减少作业量,确保按时交货。第12条 紧急插单生产的进度控制在保证紧急插单生产的产量和期限的同时也要保证产品的质量,其进度控制的步骤如下所示。1. 生产车间统计员从紧急生产现场采集相关生产进度和生产质量的数据。2. 生产调度员将采集的数据和作业标准数据进行对比。3. 根据对比结果,分析生产偏差的原因,由紧急插单生产管理小组重新决策,及时采取调整措施。第13条 明确紧急插单生产的责任若紧急插单的生产是因本公司工作疏忽所致,则应在紧急插单生产完成后追究责任部门或责任人的责任,杜绝同样的问题再次发生。第14条 紧急插单生产的总结分析紧急插单生产结束后,紧急插单生产管理小组要对紧急插单生产过程进行总结,分析紧急插单对生产计划造成的影响并总结紧急插单生产过程中出现的问题。第四章 附则第14条 制定与解释本制度由生产部门制定,其解释权、修改权归生产部门。第15条 执行日期本制度经总经理办公会议审议后,自下发之日起执行。 编制日期审核日期批准日期修改日期修改处数修改日期

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