雨水井设计规范.doc

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1、雨水井设计规范篇一:雨水水篦子设计规范一、道量汇水点、人行横道上游、沿街单位出入口上游、靠地面径流的街坊或庭院的出水口等处均应设置雨水口。道路低洼和易积水地段应根据需要适当增加雨水口。二、雨水口型式有平箅式、立式和联合式等。平算式雨水口有缘有平箅式和地面平箅式。缘石平箅式雨水口适用于有缘石的道路。地面平箅式适用于无缘石的路面、广场、地面低洼聚水处等。立式雨水口有立孔式和立箅式,适用于有缘石的道路。其中立孔式适用于箅隙容易被杂物堵塞的地方。联合式雨水口是平箅与立式的综合形式,适用于路面较宽、有缘石、径流量较集中且有杂物处。三、雨水口的泄水能力,平箅式雨水口约为20l/s,联合式雨水口约为30l/

2、s。大雨时易被杂物堵塞的雨水口泄水能力应乘以的系数。多箅式雨水口、立式雨水口的泄水能力经计算确定。四、平箅式雨水口的箅面应低于附近路面35cm,并使周围路面坡向雨水口。立式雨水口进水孔底面应比附近路面略低。雨水口井的深度宜小于或等于1m。冰冻地区应对雨水井及其基础采取防冻措施。在泥沙量较大的地区,可根据需要设沉泥槽。五、雨水口连接管最小管径为200mm。连接管坡度应大于或等于10%,长度小于或等于25m,覆土厚度大于或等于。必要时雨水口可以串联。串联的雨水口不宜超过三个,并应加大出口连接管管径。雨水口连接管的管基与雨水管道基础做法相同。六、雨水口的间距宜为2550m,其位置应与检查井的位置协调

3、,连接管与干管的夹角宜接近90;斜交时连接管应布置成与干管的水流顺向。七、平面交叉口应按竖向设计布设雨水口,并应采取措施防止路段的雨水流入交叉口。篇二:雨水管道施工技术规范(二)、雨水管道施工1.概述雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内,管中心距道路中心线米,雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径,雨水边井对应雨水井设置,位置为非机动车道外边缘距路中心线9米。2.施工顺序排水施工顺序:场地清理定线定位沟槽开挖管基施工管道铺设窨井雨水井砌筑沟槽土方回填。3.主要工序施工方法测量工作管道工程开工前要做好测量工作。根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出管道中线、附属构筑物位置,并标出与管

4、线冲突的地上、地下构筑物位置;核对永久水准点,建立临时水准点;核对接入河道接头处的高程;施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外,在沟槽外适当位置设置方向控制桩,待沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。沟槽开挖沟槽开挖采用大开挖,开挖宽度为:d300管底为底宽米,边坡为1:,d600管底为底宽米,边坡为1:。垫层及管基碎石垫层分层填筑,采用人工整平,电夯夯实。钢筋砼管采用135C15砼基础。为方便铺设管道,模板分为两次安装。首先浇注平基,先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平,砼管基础要求振捣密实,不得留有气孔。模板采用钢模,砼采用机拌,槽深大于时砼采用

5、流槽下灌,确保浇灌后24小时内不泡水,待平基混凝土达到一定强度后,按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。管道铺设砼管按照排管下管清理管膛管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线高程用探尺检查胶圈位置锁管的顺序进行施工。平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节,安管前清扫基面,逐节检查成品管是否合格,在管道中心位置弹上墨线,用平尺板控制管道中心,水准仪测定高程直接控制。钢筋砼管下管用5T-15T汽车吊,禁止管材串心吊运。承插管吊起安装不得过高,稍离槽底即可, 以使插口胶圈准确地对入承口。下管前将承口内部及插口外部洗刷干净,下管时小心碰伤管口。承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向,即迎

6、着水流方向,第一节管子稳好后,固定止水橡胶圈,随即将第二节管的插口缓慢挤入,尽量到底。对于安放好的管节,及时进行稳管,管子稳定后,用干净的石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动。安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差。安装结束后,检查管道中心,符合要求后及时在管道两侧安装模板,浇注管座混凝土,管座混凝土模板采用钢模,砼坍落度宜稍大(35cm),用插入式振动器振实。管道接口钢筋砼管采用橡胶圈接口,橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶,由管材厂家配套供应,安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净,同时检查橡胶圈质量,保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重

7、皮等缺陷。雨水管与井壁连接处增加一个橡胶圈。橡胶圈施工时,将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其他杂物,将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区内,不得装反或扭曲,为了安装方便先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接的管材被切断时(断口平整且垂直管轴线),在插口端倒角,并划出插入长度标线,然后再进行安装。安装接口时,顶拉速度缓慢,并派专人检查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,立即停止顶拉,调整胶圈位置均匀后,再继续顶拉,确保橡胶圈达到承插口预定的位置。砌井窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。砖砌窨井施工:砌筑前将砖用水浸透,确保不干心。待混凝土基础验收合格,抗

8、压强度达到要求后,开始铺浆砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。根据中心线放出墙基线,摞底底摆缝,确定砌法。方形井采用满丁满条砌法。砖砌体采用座浆法砌筑,上下错缝,内外搭接,砂浆满铺满挤,随砌随将挤出的砂浆刮平。井壁与砼管接触部分,座满砂浆,砖面与管外壁留1,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,防止漏水,管外壁抹箍处提前洗刷干净。窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM。管筋位于砖墙部分砂浆饱满,防止接缝处渗水。井内外用1:2水泥砂浆抹面,雨水管道砂浆掺入2%的水玻璃,抹面一般采用三遍法成活,不留接缝茬,完成后养生。安装用钢纤维井盖座质量满足规范要求,盖座安装时要座浆、稳固,严格控制井盖高

9、程,使之低于路面05mm。支撑拆除及沟槽回填沟槽在管基砼强度达到规定强度后用4%灰土及时回填,回填前,将沟槽内的杂物清理干净,并排干沟内积水。沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行,钢筋砼管采用两侧对称回填,防止管道移位,窨井等构筑物采用四周同时进行回填。为防止管道破坏,胸腔部分按照虚厚30cm分层用4%灰土摊铺夯实,管顶50cm范围的填土用电动夯实机夯实,管顶50以上填土采用4%灰土分层回填,压路机压实。沟槽回填土采用4%灰土,确保土快粉碎,配料准确,石灰摊铺均匀,灰土采用集中拌和。施工中,积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,确保压实度满足规范要求。工程质量保证措施A.熟悉设计图

10、纸、管道工程施工规范,施工前做好技术交底工作,特别是接口等的施工工艺要求。B.严把材料质量关,对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查,杜绝不合格材料在工程中使用。C.加强工程质量检查力度。沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范进行施工,并在施工过程中做好检验工作,前一道工序未经检验合格,决不进行下道工序的施工。D.重视测量工作及和有关工程的配合施工。管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管(井)的标高,如有矛盾及时和设计单位联系。E.雨期施工,尽量缩短开槽的长度,采取有效措施解决雨期挖槽时的排水问题。严防雨水泡槽,造成漂

11、管事故。管道接口施工尽量避免安排在雨期,无法避免时,采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。篇三:检查井施工方案南海区丹横路跨线桥工程南侧辅道检查(雨水)井施工方案桩号:K9+050K10+220包头市公路工程股份有限公司 南海区丹横路跨线桥工程项目部20XX年9月20日目录一、工程概况-P1二、项目目标-P2三、施工条件-P3四、施工技术方案P3(一)施工技术质量基本要求 P3 (二)检查井及雨水口施工 P17 (三)进出水口构造物施工 P20五、质量保证措施P21六、工期保证措施P24七、安全保证措施P24八、环保措施P25一、 工程概况1、该工程道路工程范围为K9+050K10+220

12、,排水工程范围,东端与荷 村跨线桥工程相连,西接珠二环。2、排水系统 (1)雨水管布置a、雨水主管沿两侧辅道布置,距辅道侧石。b、收集引桥起坡段路面雨水的管道布置于中央绿化带边线1m。 c、收集跨线桥排水立管的管道布置于跨线桥下绿化带上,距跨线桥外边线。(2)雨水排水出口a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨线桥工程雨水管道最终排入劳边涌,K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。(3)雨水口a、当雨水口连接管无需横穿分隔带盲沟时,雨水口深度为1m,当排水干管埋深较浅时,雨水口深度可酌情适当减少。当雨水口连接管需横穿分隔带盲沟时,雨水口深度,并必须保证雨水连接管与盲沟

13、交叉时位于盲沟的下方。b、雨水口连接管连接单箅雨水口时管径采用DN200,连接双箅及多箅雨水口时管径采用DN300,坡度均为1。(4)检查井a、检查井位于行车道时,采用重型带铰链球墨铸铁井盖井座。检查井位于非机道车道、绿化带下时。采用普通型树脂复合材料井盖井座。b、雨水管道每隔90m左右在道路两侧各设置一根街坊支管和一座检查井,街坊检查井位于红线外1m处。街坊支管接入主干排水管的位置设置沉沙井,沉沙井井底比下游管的管内底标高底500mm。c、雨水检查井位于绿化带内,井盖标高应根据绿化设计的标高进行调整, 一般要求比绿化地面填高100mm。图中所标行车道下检查井井面标高为管位处道路路面设计标高,

14、仅供参考。施工时应保证检查井井盖平施工后道路路面。(5)立交排水立交桥段的路面雨水经雨水立管落地后,排入设置于承台边的雨水检查井,汇入DN500雨水管,接入雨水主管后排入河涌。(6)分隔带排水分隔带排水按施工图第四册雨水工程设计说明及附图14施工。 3、主要工程量全线排水工程的主要工程量如下表。注:另有DN200HDPE双壁波纹管1316m,DN300HDPE双壁波纹管334mDN250HDPE中空壁缠绕牵引管15m,雨水渠箱涵1座。二、项目目标1、质量:遵循给水排水管理工程及验收规范和埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范施工验收,一次合格率100,评分95以上。2、工期:120天3、安全:无重大安全事故。 三、施工条件1、已测量核实并将在施工过程中继续核实现状排水设施标高,今后如发现与设计不符合情况,要及时与监理和设计单位联系解决。2、实施前已与沿线管线单位进行联系,并将继续联系,已落实管线保护措施。3、征地拆迁陆续完成,通水、通电、通路与场地平整的三通一平正陆续完成。4、临施设施已经完善,后勤保障准备良好。5、施工质量、工期、安全保证体系已经建立,措施已经落实。 6、工料机已经进场,前期材料试验与测量成果已符合设计规范要求,并经主管监理工程师签认。四、施工技术方案(一)施工技术质量基本要求 1、施工测量放样基本要求(1)开工

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