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1、质量改进管理制度篇一：一、 目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品质量符合要求和实现质量管理体系的持续改进，特制订本制度。二、 适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。三、 职责1、行政部部是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调重大纠正预防措施的实施。2、工程部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施。5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见
2、。第二章 管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。2、日常改进活动的策划和管理；参见以下二、三条款。3、较重大的改进项目涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。重大技术工艺改进的实施：由设计部、工程部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或市场部业务经理根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经行政部，再执行过程要求；a、由工程部指定一个专职的技改
3、项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕。b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由设计部负责审核。c、技改中的方案由设计部负责实施，现场的工艺流程由项目部负责组织实施。d、技改方案技术改进完成后，工程部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经经营部、设计部、总工程师初步审核后，报总经理审批。e、将技术改造整套资料整理入档。4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果。积极寻找持续改进的机会，确定需要改进的方面（如设备技术改造、工艺优化、技术改进、资源配置等），组织各部
4、门进行策划制订改进计划报公司总经理批准后。予以实施。二、纠正措施1、对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。2、识别不合格，通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别，共有以下几种不合格情况：1）过程、产品质量出现重大问题（检验人员检验时发现同样问题出现3次以上情况），或超过公司规定值时；2）售后服务收到客户投诉产品同样问题3次以上（漏雨问题）；3）零部件供方产品或服务出现严重不合格；4）其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。3、原因分析、措施制定、实施与验证，对以上种种识别不合格情况，可采用统计技术或试验
5、的方法来确定主要原因：1）情况1：由工程部填写纠正和预防措施处理单中“不合格事实”栏交生产管理者，生产管理者根据情况召集相关责任部门讨论，填写“原因分析”栏，制订纠正措施，并规定实施和完成时间，报公司总工批准，工程部质检工程师跟踪验证实施效果。2）情况2：由市场部填写纠正和与预防措施处理单中“不合格事实”栏，转工程部确定责任部门，由责任部门分析原因、制定纠正措施，并规定完成时间，报公司总经理批准，工程部跟踪验证实施效果并将结果反馈给售后服务的市场部。3）情况3：按供应商管理制度执行。4）情况4：由工程部根据不符合项报告填写纠正和预防措施处理单，交责任部门制订纠正措施和完成时间，报总经理批准，工
6、程部负责跟踪实施效果。4、每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，该部门负责人对实施效果的有效性进行评审，评审其能否防止类似不合格继续发生，并在纠正和预防措施处理单上签名确认。三、预防措施1、公司应识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取的预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。篇二：质量信息管理和质量信息管理制度一、总则：为加强企业现代化管理水平，搞好企业决策和改进基层管理工作，特制订本制度。二、本公司成立质量信息管理组，由工程部、生产部、采购业务部等人员兼职组成。三、质量信息的：内部信息主要搜集作业、统计、定额、产品质量等信息；外部信息主要搜集有关工
7、艺技术、产品发展形式、经济、产品结构等信息。四、质量信息管理组的职责：1.质量信息管理组每月应召开一次例会，每季应进行一次总结，并应定期检查总结工作情况，及时提供符合本公司情况的有关资料，为生产服务；2.质量信息管理组成员必须树立“质量第一”的思想，积极参加质量信息的搜集和管理工作。五、信息管理：1.信息的整理：包括信息的分类、比较、分析、选择等，为本公司的决策提供所需要的信息。2.传递：按照本公司质量信息传递系规定进行传递。3.质量信息由工程部归口管理，并负责登记、分类归挡管理；六、质量信息组职责：1.质量信息组必须根据本管理制度第三条款的内容，积极搜集有益于本公司质量控制、生产和发展的信息
8、；2.对搜集到的信息进行整理、分析并提供给公司进行决策。第一章 总则一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品品质量符合要求和实现质量管理体系的持持续改进， 特制订本制度。一、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。三、职责1、管理中心是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调重大纠正预防措 施的实施。2、质技部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部 门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防 措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠
9、正和预防措施。5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见。第二章 管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的 活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。2、日常改进活动的策划和管理：参见以下二、三条款。3、较重大的改进项目 涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要 求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。 重大技术工艺改进的实施：由质技部、生产部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或售 后服务人员根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论
10、证，经管理理中心。再执行 过程要求：a、由质技部指定一个专职的技改项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技 改项目验收完毕。b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由质技部负责审核。 c、技改中的方案由研发小组负责实施，现场的工艺流程由生产部负责组织实施。d、技改方案技术改进完成后，质技部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在 问题等陈述清楚，经生产部、质技部、管理中心初步审核后，报总经理审批。e、将技术改造整套资料整理入档。4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的 结果，积极寻找持续改进的机会，确
11、定需要改进的方面（如设备技术改造、工艺优化、技术改进、资 源配置等） ，组织各部门进行策划制订改进计划报公司总经理批准后，予以实施。二、纠正措施1、对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到 的问题的影响程度相适应。2、识别不合格 通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别,共有以下几种不合格情况：1）过程、产品质量出现重大问题，或超过公司规定 值时；2）售后服务收到客户投诉产品同样问题 3 次以上（产品硬件问题） ；3）零部件供方产品或服务出现严重不合格；4）其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。3、原因分析、措施制定、实施与验证
12、 对以上种种识别不合格情况，可采用统计技术或试验的方法来确定主要原因：1）情况 1：由质技部填写纠正和预防措施处理单中“不合格事实”栏交生产管理者，生产管理者 根据情况召集相关责任部门讨论，填写“原因分析”栏，制订纠正措施，并规定实施和完成时间，报集 团公司总监批准，生产部、质监部跟踪验证实施效果。2）情况 2：由售后服务填写纠正和预防措施处理单中“不合格事实”栏，转质技部确定责任部门， 由责任部门分析原因、制定纠正措施，并规定完成时间，报公司总经理批准，质技部跟踪验证实施效 果并将结果反馈给售后服务部。3）情况 3：按供应商管理制度执行。4）情况 4：由生产部根据不符合项报告填写纠正和预防措
13、施处理单 ，交责任部门制订纠正措 施和完成时间，报总经理批准，生产部负责跟踪实施效果。4、每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，该部门负责人对实施效果的有效性进行评审，评审 其能否防止类似不合格继续发生，并在纠正和预防措施处理单上签名确认。三、预防措施1、公司应识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取 的预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。篇三：质量管理持续改进制度质量管理持续改进制度1、 目的不断地对过程、活动和产品性能持续改进，提高公司业绩，确保公司持续发展。2、 范围适用于公司内各项活动的持续改进项目。3、 术语突破性项目：即对现有过程进行修
14、改和改进，或实施较重大的长远改进项目，通常由日常运作之外的专题小组来实施。日常持续改进：公司内人员对现有过程进行渐进式的过程改进活动4、 职责持续改进项目分突破性项目和渐进式的日常持续改进，根据不同项目明确不同的职责。突破性持续改进项目由专题小组负责人提出突破性持续改进计划，主管副总经理审核，总经理批准后实施，由公司总体进行改进效果的评价和考核。渐进式的日常持续改进项目由各部门负责制订“持续改进计划”，并组织实施5、控制程序突破性的持续改进项目由公司总体进行策划，由公司任命专题小组，确定改进的目标和总体的要求。由专题小组分析现有的过程状况，确定具体的改进方案和实施计划，并按实施计划改进。渐进式的日常持续改进项目由各部门制订“持续改进计划”报归口管理部门审批后实施。制造过程的改进必须持续关注产品的特性和制造过程参数的变化。其他可以改进的项目举例说明如下，但不局限于此范围：a）过长的生产周期；b）报废、返工和返修；c）人力和材料的浪费；d）质量成本；e）产品难以装配或安装；f）过多的搬运和贮存；g）顾客不满意，如抱怨、修理、退货、错送、售后质量保证等。持续改进的一般过程：a）明确改进的原因：识别过程中存在的问题，选择改进的区域，并记录改进的原因： b）掌握现状：评价现有过程的有效性和效率。收集数据并进行分析，采用优先顺序选择特定问题并
