质量管理奖罚考核制度.doc

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1、质量管理奖罚考核制度篇一:质量考核奖惩办法质量考核奖惩办法1. 目的 阐明质量奖惩原则,明确职责要求,科学的运用质量奖励机制,强化职工的质量意识,促使产品质量稳定提高。2. 职责 生产部生产部是质量考核奖惩的主管部门,负责组织各单位的质量考核,提出奖惩意见,坚持原则,秉公办事。 保持奖惩记录规范清晰、可追溯。 财务审计部:按奖惩办法,实施质量奖惩。 各部门 为提高总公司质量信誉的单位和个人,本单位内为稳定和提高产品质量做出成绩:及时发现质量隐患避免质量问题的发生(如工作失误、设计错误、采购错料、下料错误、安装错误等)按奖励条件每半年向生产部申报,特殊情况及时申报。 项目部质量目标执行情况,每月

2、召开质量讲评会议和产品质量月报。 当发生顾客紧急投诉或发生较大质量问题时,应及时向生产部报告,当发生质量事故时要及时向总经理报告。按照奖惩文件规定,严格奖惩兑现。3. 质量奖惩原则质量奖惩坚持奖优罚劣,重奖重罚,明确质量责任和鼓励质量改进的原则。 奖优罚劣:对优质交付产品,有效控制、返工、返修和报废,质量管理工作较好、圆满完成年度质量目标的单位给予荣誉称号和嘉奖。对未完成质量目标,造成责任、返工、返修、报废,质量管理工作未按要求做好根据实情对荣誉称号否决或降低包括扣奖。 重奖重罚:对为总公司争得了荣誉和信誉要重奖,对在正常情况下不易发现的质量质量考核奖惩办法 隐患和为提高产品质量做出成绩,对为

3、采取有效措施防止了重大质量问题的发生要给予重奖。对造成质量问题危及安全或使产品信誉受到损害的单位和个人要给予重罚。对积极开展创优活动、组织施工受到监理、顾客好评,被各级政府主管部门授予市优、省优、国优工程的要重奖。鼓励质量改进、鼓励职工运用科学的管理方法、先进技术解决技术难点,改进产品质量,对所取得的成绩按其效益给予荣誉称号和物质奖励。4. 奖励奖项对总公司下达的质量目标进行了分解,落实了责任。对目标的执行情况项目部每月进行了汇总,对质量形势每月进行了分析,并在月底25号前报生产部。生产部每季度进行汇总分析,对坚持月报、完成质量目标较好的单位半年给予通报表扬,年终给予荣誉称号并奖励100500

4、元。在施工组织活动中精心设计、严格管理、严细施工,工程质量得到监理、顾客的好评,经项目部自行整理申报资料被各级政府主管部门评为省、国优质工程的给予奖励。 经生产部整理工程申报资料的,申报过程中产生的费用(不含申报费和运作费)从奖励中扣除。 创优奖励如下:1)国优工程奖励项目部10000元2)省优工程奖励项目部3000元 低于允许损失率的奖励1)低于设计损失率,按降低额的20%奖励设计者2)低于加工或安装损失率的,按降低额的20%奖励单位对改进质量管理工作,提高质量保证能力,促进产品质量稳步提高,发现并杜绝了较大质量问题,解决了疑难质量问题,为提高产品质量做出成绩的人员。单位填写“奖质量考核奖惩

5、办法惩申报表”视情况给予100500元奖励。 经上级主管部门评定为质量先进集体、质量先进个人按上级给定的荣誉称号和奖金执行。在内审工作中,对于工作到位、积极配合,使内审工作顺利进行的单位,视情况奖励100500元。在外审工作中,对于积极配合、维护公司形象,审核过程中未发现严重不符合,保证外审工作一次通过的单位,视情况奖励100500元。被检工程项目部视情况奖励500-1000元。5. 罚则 由于管理不到位,发生质量问题时要按其所构成质量问题的性质、经济损失情况、对总公司质量信誉的影响和应承担的责任,对责任单位和责任人通报、警告,处分,并罚款5010000元。当质量问题触犯刑律时要追究直接责任人

6、的刑事责任。 受到顾客质量投诉或监理要求返工的或顾客要求外排的要给责任单位或责任人返工外排费用510%的罚款,并给予通报批评。 设计、加工、安装产品质量低于质量目标的,按照造成的直接和间接损失额的20%处罚责任者,并扣除3-6个月奖金。 内审在内审过程中,每发现一项严重不符合或区域性不符合罚不符合所在单位5001000元。每单位发现不符合数超过5项,罚100500元。 内审员未按内审计划履行职责的,处罚本人50-100元,处罚内审员所在单位300元。 在外审过程中,如发现严重不符合项导致公司三项管理取证的单位,追究其主要领导责任。质量考核奖惩办法6. 考核、审批奖惩实施 各单位根据“3”、“4

7、”、“5”条款的规定和本单位的实际情况填写“奖惩申报表”每半年报生产部一次,特殊情况可随时申报。对于质量事故,顾客紧急投诉、反馈或质量问题触犯法律应及时报告。生产部收到各单位的奖惩报告后进行组织查证考核,如情况属实,按照奖惩条件提出奖惩意见,报主管领导审核,报总经理批准。根据年度工作计划和各目标责任书中规定的指标,对符合奖励条件的,生产部应向总公司报告推荐质量先进单位和先进个人经总经理办公会议讨论通过,给予荣誉称号和物质奖励。 经总经理或管理工作会议通过批准的奖惩事项由财务审计部兑现奖惩。编制: 审核: 批准:篇二:质量管理体系运行奖惩考核办法质量管理体系运行奖惩考核办法TS16949-ZG-

8、01-B编制:审核:批准:受控状态:夏邑县淮海铸造有限公司质管办发布分发号:1、 目的为了确保公司质量方针和质量目标的实现,以及公司质量管理体系的有效运行,并保证产品质量得以稳定提高,全面满足顾客需求,特制定本考核奖惩办法。2、 适用范围适用于公司的所有部门、车间和全体员工3、 职责各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。质管办负责监督考核,依据规定的办法奖惩兑现。4、 考核依据a. 相关的法律法规b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件c 部门、车间和人员的质量职责5、考核内容 所有部门和车间应依据公司年度经营计划,制定本部门或车间的年度质量目标。经检查没

9、制定的,又不能限期整改的,给予部门或车间500元罚款。部门和车间因管理不善,造成产品批量报废或者批量退货,给公司形象带来严重损害的,给予责任部门或车间5000-10000元罚款。各车间,每月对质量问题应进行统计分析,优先解决风险大的问题,并制定纠正和预防措施加以改进。查无统计分析和没有制定纠正措施的,给予车间500元罚款。 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉,给予责任部门或车间20XX元罚款,并针对问题发生的原因采取改进措施,同样的问题一年内不得重复二次以上发生投诉。质管办监督、跟踪验证改进效果并回复客户。 各部门和车间依据管理评审计划的要求,提供本部门的评审资料和合理化建议。对不能积极提

10、供资料的部门和车间,给予500元罚款。 各部门和车间应依据内审和外审计划,做好迎接审核准备工作。对审核出现不符合项的部门或车间给予20XX元罚款。出现严重不符合项的,报总经理处理。 各部门和车间应建立质量记录清单,并对记录进行适当的保管,归档的记录资料应齐全、内容真实,填写完整。检查发现不符合文件规定的,给予单位500元罚款,并限期纠正。 技术科应根据相关的标准和顾客的要求信息,负责产品实现各过程工艺文件的编制和新老产品的质量先期策划,并制定产品的检验规范和物料的采购规范。根据顾客和生产需求,选择模具的制作厂家并签订采购合同,对模具制作厂家执行供应商管理程序。对采购模具的质量,依据合同和图样进

11、行验收,并保持验收记录。产品实现过程的工艺文件,必须满足顾客和产品的要求,其内容必须符合程序文件的规定。发布实施的工艺文件和规范以及作业指导书,在日常工作中的执行情况,由技术科人员进行监督检查,并记录检查结果。组织科室人员对产品实现各过程实施持续改进,保证各过程得到有效控制,以提高生产效率,降低生产成本。依据TS16949管理体系的认证范围,编制汽车制动配件产品清单,明确配套车型。编制过程审核年度计划并实施,对审核结果出具过程审核报告,保持过程审核记录资料的归档保管。应掌握和应用四大工具,(包括APQP-产品质量先期策划和控制计划;过程FMEA-潜在失效模式及后果分析;SPC-统计过程控制;P

12、PAP-零件提交保证书。)应对以下程序文件进行控制:产品质量先期策划管理程序、过程失效与后果分析管理程序、控制计划管理程序、产品批准管理程序、图样与技术资料管理程序、工程变更管理程序、统计技术管理程序、过程审核程序和特殊特性管理程序。以上各项在日常工作中应得到贯彻和实施,缺一项给予部门500元罚款。 生产科根据顾客的采购订单或购货合同,编制生产计划并跟踪生产进度。根据生产计划,下发生产任务通知单给相关生产车间。收集生产车间上报的生产日报表,统计分析日生产计划的完成情况。遇突发事件或生产计划不能落实时,应及时采取补救措施,确保按时交付。每月底生产科填写计划完成情况明细表,统计分析生产计划完成结果

13、,保持纪录资料归档。建立公司生产设备台账,做好设备自带原始资料的收集、整理、归档工作。依据设备管理及预防维护程序对生产设备实施有效控制。对关键过程设备和特殊过程设备要进行明确标识,制定管理要求。监督检查各车间生产设备日常运行和维修保养计划的实施,填写设备定期检查记录,以保证设备持续的过程能力。应制定生产设备安全操作规程,并监督检查实施结果。应对以下程序文件进行控制:设备管理及预防维护程序、应急计划管理程序、生产作业及安全环境管理程序、产品标识及可追溯性管理程序、生产计划管理程序、生产过程控制程序、产品防护、交付管理程序、关键、特殊过程管理程序。以上内容检查中有缺项的给予部门500元罚款。 办公

14、室应制定对岗位人员能力的需求描述。依据各部门、车间报送的人员培训申请表,制定年度培训计划并组织实施。对各种培训建立培训档案并保存。对新员工要加强意识培训和技能培训,提高思想素质和操作技能。依据培训计划的实施情况,对培训的有效性进行评价,以不断改进培训工作。制定员工激励制度,并将获得奖励的员工统计在员工奖励统计表中,保存发放奖励记录。办公室应制定公司中长期经营计划和年度经营计划,经总经理批准后发布。办公室负责考核职能部门和车间质量目标的实现结果,负责公司级数据库相关资料的收集,并加以分析。每年至少对80%以上的员工进行满意度调查,对调查结果分析,编制分析报告。对以下程序文件进行控制:经营计划管理

15、程序、内部沟通管理程序、人力资源管理程序、数据分析管理程序。以上各项缺项,给予部门500元罚款。销售科应经常保持与顾客的沟通,了解顾客的需求。组织有关部门人员对合同或订单进行评审,明确与产品有关的和固有的特性要求。合同评审技术科负责技术要求和产品特性的说明;检验科负责产品质量要求的说明;财务科负责成本估算的说明;生产科负责生产能力和交货期的说明;销售科负责产品包装和运费承担的说明;各参篇三:产品质量奖惩与管理制度产品质量奖惩与管理制度一、目的1.提高产品合格率,防止不良产品流转。2.提高员工自我品质控制意识,完成公司质量目标。二、适用范围本制度适用于生产的全过程品质管理。三、品质管理“三工序”控制原则1、检查上道工序流转产品,不接受不良品。2、不生产不良产品,做好本道工序产品。3、不流转不良产品,服务好下

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